【正文】 小或通電時刻缺乏，使鋼筋端部未能失落失落落適宜的融化量。8〕、焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的融化金屬構成的焊包特不不均勻，一邊大年夜一邊小，小的一面其高缺少2mm；另一種是鋼筋端面構成的焊縫厚薄不均。要緊緣故是鋼筋端頭傾歪過大年夜而融化量又缺少，頂壓時融化金屬在接四周分布不勻或采納鐵絲引弧時，鐵絲球安排不正，偏正一邊。9〕、氣孔：要緊緣故是焊劑受潮，焊接過程中發(fā)生大批氣體滲透溶池，鋼筋銹蝕嚴格或外表不干凈。10〕、鋼筋外表燒傷：要緊緣故是鋼筋端部銹蝕嚴格，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。11〕、夾渣：要緊緣故是通電時刻短，鋼筋在融化過程中還未構成凸面即行頂壓，熔渣無法排擠；焊接電流過大年夜或過?。汉竸┤诨髽嫵扇匀墼扯却竽暌梗灰琢魈?；頂壓力太小，鋼筋在融化過程氣體滲透溶池，鋼筋銹蝕嚴格或外表不干凈。12〕、成型不良：要緊緣故是焊接電流大年夜，通電時刻短，上鋼筋融化較多，如頂壓時用勁過大年夜，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的融化金屬隨意上翻；焊接過程中焊劑透露，融化鐵水失落失落落約束，隨焊劑透露下流。四、砼工程砼澆筑1〕、蜂窩。發(fā)生緣故：振搗不實或漏振；模板破綻過大年夜導致水泥砂漿散失落；鋼筋較密或石子照應過大年夜。防備方法：按規(guī)則應用跟挪動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要警惕振搗。模板接縫寬度逾越，應予填封，梁筋過密時應選擇照應的石子粒徑。2〕、露筋。發(fā)生緣故：主筋保護層墊塊缺少，導致鋼筋緊貼模板，振搗不實。防備方法：鋼筋墊塊厚度要符合方案規(guī)則的保護層厚度：墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度添加；應用振動器必需待砼中氣泡完好清掃后才挪動。3〕、麻面。發(fā)生緣故：模板外表不光滑；模板潮濕缺乏；漏涂隔絕劑。防備方法：模扳應平坦光滑，安裝前要把粘漿去除干凈，并滿涂隔絕劑，澆搗前對模板要澆水潮濕。4〕、孔洞。發(fā)生緣故：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。防備方法：對鋼筋較密的部位(如梁柱討論)應分次下料，添加分層振搗的厚度；按照規(guī)程應用振動器。5〕、破綻及夾渣。發(fā)生緣故：施工縫不按規(guī)則停頓清理跟澆漿，特不是柱頭跟梯板足。防備方法：澆注前對柱頭、施工縫、梯板足等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6〕、墻柱底部缺陷(爛足)。發(fā)生緣故：模板下口破綻不緊密，導致漏水泥漿；或澆筑前不先澆灌充分50mm厚以下水泥砂漿。防備方法：模板破綻寬度逾越應予以填塞緊密，特不防止側板吊足；澆注砼前先澆足50mm厚的水泥砂漿。7〕、梁柱結點處(討論)斷面尺寸傾向過大年夜。發(fā)生緣故：討論模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最初階段，缺少質量把持跟監(jiān)視。防備方法：安裝梁板模板前，先安裝梁柱討論模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合懇求才贊成接駁梁模板。8〕、樓板外表平坦度差。發(fā)生緣故：振搗后不必拖板、刮尺抹平；砼未達終凝就不才面行人跟把持。防備方法：澆搗樓面應建議應用拖板或刮尺抹平，砼砼面上把持。9〕、根底軸線位移，螺孔、埋件位移。發(fā)生緣故：模板支撐不牢，埋件結實方法不當，澆筑時遭到碰撞引起。防備方法：根底砼是屬厚大年夜構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當砼搗至螺孔底時，要停頓單線檢查，實時矯正。澆注砼時應在螺孔周邊均勻下料，對要緊的預埋螺栓尚應采納鋼架結實。需求時二次澆筑。10〕、砼外表不規(guī)那么裂縫。發(fā)生緣故：一般是淋水保養(yǎng)不迭時，潮濕缺少，水分蒸發(fā)過快或厚大年夜構件溫差膨脹，不實行有關規(guī)則。防備方法：砼終凝后破刻停頓淋水保養(yǎng)；低溫或單調氣候要加麻袋草袋等掩飾，堅持構件有較久的潮濕時刻。厚大年夜構件參照大年夜要積砼施工的有關規(guī)則。11〕、缺棱失落落角。發(fā)生的緣故：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)部分強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。防備方法：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時刻要充分，拆模應在砼強度能保證其外表及棱角不因在撤除模板而受毀壞時方能撤除。撤除時對構件棱角應予以保護。12〕、鋼筋保護層墊塊脆裂。發(fā)生緣故：墊塊強度低于構件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大年夜。防備方法：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的攻擊力；當承托較大年夜的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲加強；墊塊制造終了應澆水養(yǎng)護。13〕、柱砼強度高于梁板砼強度時，應按圖在梁柱討論周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱討論，隨后澆梁板砼。14〕、有臺階的構件，應先待上層臺階澆筑層沉實后再接著澆筑上層砼，防止砂漿從吊板下冒出導致爛根。15〕、澆筑懸臂板應應用墊塊，保證鋼筋地位準確。16〕、嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋設置符合方案懇求。砼缺陷的處理：1〕、麻面：先用對外表沖洗干凈后用1:2或1:。2〕、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞四周疏穩(wěn)固弱的混疑土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:，對大年夜的蜂窩露筋按孔洞處理。3〕、孔洞：鑿去疏穩(wěn)固弱的砼，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，再涂純水環(huán)氧水泥漿停頓封閉處理；裂縫較嚴格時，可用埋管壓力灌漿。預拌砼花費及運輸：1〕、遇有雨水障礙砂、石含水率，應實時通知試驗員停頓測檢，并調解獨特比。2〕、經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的任務形狀是否畸形。3〕、砼攪拌車卸料前應檢查拌筒內攙雜物是否攪拌均勻。4〕、砼攪拌車在現(xiàn)場交貨所在抽檢的坍落度逾越贊成傾向值時應實時處理。5〕、砼攪拌車卸車前已逾越配比中規(guī)則的緩凝時刻，應實時處理。6〕、攪拌車的轉速應按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等差異懇求或攪拌車產(chǎn)品說明書懇求停頓動轉，以保證產(chǎn)品資量。7〕、攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。泵送砼：1〕、砼輸送管道的直管布置應順直，管道討論應密實不漏漿，轉彎地位的錨固應結實可靠。2〕、砼泵與垂直向上管的間隔宜大年夜于10m以抵消反墮沖力跟保證泵的振動不開門見山傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內混凝士倒流發(fā)生負壓。3〕、向下泵送時，砼的坍落度應適當減小，砼泵前應有一段程度管道跟彎上管道才折向下方。并應防止垂直向下安裝方法以防止離析跟混入氣氛，對壓送倒運。4〕、凡管道通過的地位要平坦，管道應用支架或木墊等墊結實，不得開門見山與模板、鋼筋接觸，假定放在足手架上，應采納加固方法。5〕、垂直管穿越每一層樓板時，應用木方或預理螺栓加以錨固。6〕、對施工中途新接駁的輸送管應先去除管內雜物，并用水或水泥砂漿光滑管壁。7〕、盡管添加布料器的轉移次數(shù)，每次移位前應先清出管內砼攙雜物。8〕、用布料器澆注砼時，要防止對正面模板的開門見山?jīng)_射。9〕、垂直向上管跟瀕臨砼泵的肇端混凝士輸送管宜用新管或磨損較少的管。10〕、應用預拌砼時，如覺察坍落度喪失落過大年夜(逾越20mm)，通過現(xiàn)場試驗員贊成，能夠向攪拌車內參與與砼水灰比一樣的水泥漿，或與砼配比一樣的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內，嚴禁向儲料斗或攪拌車內加水。11〕、泵送中途停歇時刻一般不應大年夜于60min，否那么要予以清管或添加自拌砼，以保證泵機連續(xù)任務。12〕、攪拌車卸料前，必需以攪拌速度攪拌一段時刻方可卸入料斗。假定覺察初出的砼攙雜物石子多，水泥漿少，應適當參與備用砂漿拌勻方可泵送。13〕、最初泵出的砂漿應均勻分布到較大年夜的任務面上，不克不迭集合一處澆筑。14〕、假定采納場外供給預拌砼時，現(xiàn)場必需適當貯藏與砼配比一樣的水泥，以便制砂漿或自拌大年夜批砼。15〕、泵送過程，要做好開泵記錄、呆板運轉記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，測驗時做測驗記錄，應用預拌砼還要做好坍落度抽查記錄。五、砌體工程：墻身軸線位移。構成緣故：在砌筑把持過程中，不檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能到達平直不合的懇求。程度灰縫厚薄不均。構成緣故：在破皮數(shù)桿(或框架柱上畫程度線)標高不不合，砌磚盤角的時候每道灰縫把持不均勻，砌磚準線沒拉緊。一致磚層的標高差一皮磚的厚度。構成緣故：砌筑前由于根底頂面或樓板面標高傾向過大年夜而不尋平理順，皮數(shù)桿不克不迭與磚層符合；在砌筑時，不按皮數(shù)桿把持磚的皮數(shù)。墻面粗糙。構成緣故：砌筑時半頭砌集合應用構成通縫，一磚厚墻背面平直度傾向較大年夜；溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。構造柱未按標準砌筑。構成緣故：構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱足開場先退落伍；當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構造拄內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與梁、板底銜接處出現(xiàn)裂縫。構成緣故：砌筑時墻體頂部與梁板底銜接處不必側磚或破磚歪砌頂貼擠緊。六、樓空中工程：水泥砂漿面層1〕、起砂、起泡。其緣故有：水泥質量不可(過期或受潮至使強度落低)，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子細致或含泥量過大年夜，水灰比過大年夜，壓光遍數(shù)缺乏及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當?shù)?。防止方法：原材料確信要經(jīng)試驗合格才可應用；嚴格把持水灰比，用于空中面層的水泥砂漿稠度不宜大年夜于50mm(以標準圓錐體沉入度計)；把持好面層的壓光時刻。水泥空中的壓光一般不應少于三遍。第一遍隨鋪隨停頓，第二遍壓光應在初凝后終凝前完成，第三遍要緊是消除抹痕跟閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝落伍展，連續(xù)養(yǎng)護時刻特別多于7晝夜。2〕、面層空鼓(起殼)。其緣故有：砂子粒度細致，水灰比過大年夜，上層清理不干凈，上層外表缺乏潮濕或外表積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。防止方法：在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層(干凈、平坦、潮濕)，注重原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密獨特，嚴格做好隨刷隨鋪。地磚、花崗巖面層：1〕、面料與上層空鼓：要緊是由于上層清理缺乏干凈，缺乏潮濕；水泥漿涂刷不均勻或結合層完成后放置時刻過久，鋪貼塊料時不灑水潮濕；水泥膏抹涂不均勻等。防止方法：空中上層清理必需細心，并充分潮濕，以保證墊層與上層結合優(yōu)良。板背面的浮土雜物清掃干凈，并事前用水潮濕，等外表稍晾干落伍展鋪設。板塊鋪設24H后，應灑水12次養(yǎng)護，以補償水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘接結實。2〕、錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前不細心選擇分類應用；鋪貼時不細心嚴格按掛線標準及對好縫子。防止方法：必需由專人擔負從樓道不合往各房間內引進標高線，房間內應四邊取中，在空中上彈出十字線。安設標準塊后應向兩側跟行進傾向次序鋪設，隨時用程度尺跟直尺尋準。3〕、相鄰兩板上下不平(剪口大年夜)，由于塊料本身不平允；鋪貼把持不當；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品(偶然還出現(xiàn)松動現(xiàn)象)。七、裝飾工程一般抹灰：1〕門窗洞口，墻面、踢足板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其要緊緣故有如下幾多點：a門窗框雙方塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大年夜或木磚松動，經(jīng)門窗開關振動，在門窗框周邊處發(fā)生空鼓、裂縫。應注重門窗框塞縫任務，設專人擔負堵塞實。b上層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分特不快被上層(或底灰)接收。應細心清理跟延遲澆水。c基底傾向較大年夜，一次抹灰過厚，干縮率較大年夜。應分層尋平，每遍厚度宜為7～9mm。d配制砂漿跟原材料質量不可或應用不當，應按照差異上層配制所需求的砂漿，同時要加強對原材料的應用治理任務。2〕抹灰面層起泡，有抹紋、開花。要緊緣故有如下幾多點：a抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。不才層為砼時較為稀有。b底灰過分單調，又不澆透水，抹面層灰后，水分特不快被底層吸去，因而來不迭壓光，故殘留抹紋。c抹灰外表不平，陰陽角不垂直，不梗直。要緊是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不細心，或沖筋后間隔時刻過短或過長，構成沖筋被毀壞，外表不平；沖筋與抹灰層膨脹差異，因而發(fā)生高底不平，陰陽角不垂直，不梗直。d門窗洞口、墻面、踢足板、墻裙等面灰接搓清晰或色彩不不合。要緊是把持時隨意留施工縫構成。留施工縫應盡管在分格條、陰角處或門窗框邊地位。e踢足板、水泥墻裙跟窗臺板上口出墻厚度不不合，上口毛刺跟吵嘴不方等。要緊是把持不細，墻面抹灰時下部瀕臨踢足板等處不平坦，凹凸傾向大年夜，或踢足板等施工時不拉線尋直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。f管道抹灰不平。要緊是任務不細心細致，不分層尋平，壓光。貼面工程：1〕、空鼓：上層清理缺乏干掙；抹全然灰時，上層不堅持潮濕；塊料鋪貼前不事前泡浸或全然灰面不堅持潮濕；塊料背抹水泥缺乏均勻或量缺少；砂漿獨特比不準，稠度把持不可，砂漿中含砂量過大年夜，以及粘貼砂漿不飽滿，塊料勾縫不嚴均可引起空鼓。2〕、墻面臟：要緊由于鋪貼完成后，不迭時將墻面清洗干凈，貼塊料用水泥或砂漿粘著塊料，如今可用棉紗稀鹽酸加20％水刷洗，然后用沖凈即可。第五節(jié)制品保護治理原那么一、工程經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細的制品保護細那么跟嚴格的制品保護獎罰制度，并分區(qū)、分樓層指定制品保護擔負人，清晰任務范圍。并對制品采納“護、包、蓋、封〞等保護方法。二、制品保護擔負人加強對工人制品保護教導，按照制品保護細那么對把持者跟制品、半制品停頓施工過程中的跟蹤檢查，并按照獎罰制度停頓處理。三、工人受獎罰制度的約束，并按照制品保護細那么在施工過程中施行對制品、半制品的保護。四、落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相障礙毀壞。第六節(jié)分項工程產(chǎn)品保護細那么一、土方工程：土方回填施工時，留心保護有關軸線跟標準高程把持點，防止碰撞變形。二、防水施工：施工人員應把持好作業(yè)次序，添加在己施工的涂層上走動，也不克不迭在防水層上維放物品。防水涂膜固化后，應實時做保護層。三、模板工程：板模：1〕堅持每次應用后清理板面，涂刷脫模劑。2〕按樓板部位層層復安，添加消耗。3〕材料應按編號分類堆放。筒模：1〕每次搗砼后，實時對筒身模板及零配件的積漿清掃沖凈，加油保養(yǎng)轉角花藍脫模器螺絲。2〕任務平臺外表應平坦光滑，使筒模收攏、張開活動自假定，平臺的調平螺桿要遮蓋保護，經(jīng)常加油保養(yǎng)。3〕每次搗砼后，模板外表清掃干凈掃脫模劑。4〕吊裝時要輕起輕放，不準碰撞以防止變形。四、鋼筋工程：鋼