【正文】 〕；管道轉(zhuǎn)角大年夜于10176。的彎段跟管道坡度≥1：6時，應(yīng)在管路的彎角處設(shè)置支墩。球墨給水鑄鐵管設(shè)置支墩時，按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖《柔性接口給水管道支墩》〔03SS505〕相關(guān)內(nèi)容實行。按照本場地質(zhì)報告供給的相關(guān)數(shù)據(jù)，支墩的設(shè)置時選擇內(nèi)摩擦角，回填土部位按φ=10176。計，原土部位按φ=25176。計。高密度聚乙烯管按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖《剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩》〔03SS504〕在管徑修正處、三通、堵頭號處均應(yīng)設(shè)置支墩?！?〕閥門井，水表井等井蓋及蓋座在停車場跟路途上面的用重型井蓋及蓋座，其他位置采納輕型井蓋及蓋座，在路途、廣場、鋪裝空中等位置，井蓋頂面與空中齊平，綠地及非鋪裝空中等位置井蓋頂面超越空中50mm。施工預(yù)備→丈量放線→管道開槽→槽底驗收→管道裝置→附件井砌筑及一次回填→管道水壓實驗→管件裝備裝置→土方二次回填→管道沖洗消毒→管道勾頭→管道試運(yùn)轉(zhuǎn)→清理交驗。⑴一般堅決的土壤管道溝槽斷面方法有直壁、放坡以及直壁與放坡相結(jié)合等方法，管溝斷面方法斷定應(yīng)按照現(xiàn)場施工情況、施工裝備、土質(zhì)條件、溝槽深度、氣候條件跟施工季節(jié)等要素綜合斷定。溝槽放坡按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268的規(guī)則實行。⑵槽底最小寬度應(yīng)按照土質(zhì)條件、溝槽斷面方法及深度斷定如下：公稱外徑dn≤400，槽底寬度B≥dn+300；公稱外徑400dn≤630，槽底寬度B≥dn+450。當(dāng)管材、管件在槽底銜接或管道與附近銜接的位置，應(yīng)適當(dāng)加寬。⑶管道根底或墊層應(yīng)符合以下規(guī)則：①管道必需敷設(shè)在原狀地盤基上，部分超挖部分應(yīng)回填夯實。當(dāng)溝底無地下水時，可用原土回填夯實，其密實度不應(yīng)低于原地基自然土的密實度；，可用石灰土或砂填層處置，其密實度不應(yīng)低于95%。當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大年夜時，可用自然砂回填。②溝底遇有廢舊建筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，且平坦夯實。③管道附件或閥門，管道支墩位置應(yīng)墊碎石，夯實后按方案懇求設(shè)砼尋平層或墊層。④對軟弱管基及專門性墮落土壤，應(yīng)按方案懇求進(jìn)展處置。⑤對巖石根底?！?〕管道裝置前應(yīng)存在的條件1)施工圖紙及其他技能文件完好，并已進(jìn)展技能交底；2)對裝置所需管材、配件跟閥門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種跟數(shù)量，并進(jìn)展外表檢查；3)施工現(xiàn)場及施工用水、供電滿意懇求；4)施工機(jī)具已參與；5)與管道銜接的裝備已就位硬朗或已定位〔2〕施工人員應(yīng)經(jīng)技能培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的功能，把持全然把持技能?！?〕鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用的施工機(jī)具：1)切割應(yīng)采納金屬鋸；2)套絲應(yīng)采納自動套絲機(jī)；3)壓槽應(yīng)采納公用滾槽機(jī)；4)彎管應(yīng)采納彎管機(jī)冷彎。〔4〕鋼塑復(fù)合管施工次第應(yīng)符合的懇求1)室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建第坪施工前裝置；2)室內(nèi)埋地管裝置至外墻外不宜小于500mm，管口應(yīng)實時封堵；3)鋼塑復(fù)合管不得埋沒于鋼筋混凝土構(gòu)造層中；4)管道裝置宜從大年夜口徑開場逐步接至小口徑?！?〕管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合以下懇求：1)預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為外徑加40mm；2)管道在墻板內(nèi)暗敷須開管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管內(nèi)槽的坡度應(yīng)為管坡：3)鋼筋混凝土水箱(池)、進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處預(yù)埋防水套管，并用防水膠泥嵌填密實〔6〕管徑不大年夜于50mm時可用彎管機(jī)冷彎，但其迂回曲率半徑不得小于8倍管徑，迂回角度不得人于100。〔7〕埋地、嵌墻敷設(shè)的管道，在進(jìn)展隱蔽工程驗收后實時補(bǔ)償.2銜接方法〔1〕螺紋銜接1)截管應(yīng)符合以下懇求：截管宜采納鋸床，不得采納砂輪切割，當(dāng)采納盤踞切割時，其轉(zhuǎn)速不得大年夜于800r/min。當(dāng)采納手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管心。2〕套絲應(yīng)符合以下懇求：①套絲應(yīng)采納自動套絲機(jī)。②套絲機(jī)應(yīng)采納光滑油光滑3圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/17306的懇求3〕管端清理加工應(yīng)符合以下懇求：①應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端毛邊修光②應(yīng)采納面回絲跟毛刷去除管端跟螺紋內(nèi)的油、水跟金屬切屑③襯塑管應(yīng)采納公用絞刀，將襯塑層厚度過1/2倒角，倒角坡度宜為100~150度。4〕管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)展防腐、密封處置。宜采納防銹密封膠跟聚四氟乙烯生料帶圍繞螺紋。同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)志擰入深度。5〕不得采納非襯塑可鍛鑄鐵管件。6〕管子與配件銜接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已拔出襯塑鋼管后，用管子鉗進(jìn)展管子與配件的銜接，但不得反向改變。7)管子跟配件銜接后，外露的螺紋部分及一切鉗痕跟外表損害的部位應(yīng)涂防銹密封膠。8)用厭氧密封的管討論，養(yǎng)護(hù)期小得少于24h，其征詢不得進(jìn)展試壓。9)鋼塑復(fù)合管不得與閥門開門見山銜接，應(yīng)采納黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋公用過渡管討論。10)鋼塑復(fù)合管不得與給水栓管開門見山銜接，應(yīng)采納黃銅螺紋管討論11)鋼塑復(fù)合管與銅、塑料管銜接時應(yīng)采納公用過渡討論。12)當(dāng)采納內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋用過渡討論與不的材質(zhì)的管配件、附件銜接時，應(yīng)在外螺紋的端部采納防腐處置。13〕管道裝置的支吊架最大年夜間距應(yīng)符合下表規(guī)則，在管道跟支吊架間加襯非金屬墊層。管徑〔mm〕121416182025324050637590110最大年夜間距〔m〕破管橫管鋼塑管連接應(yīng)采納公用管件，銜接時先在管端螺紋上纏上一層密封材料，再接上管件，并用管鉗適度擰緊即可。銜接時，應(yīng)留心不要破壞管身鍍鋅層。水壓實驗：，但不得低于，升壓應(yīng)緩慢，至實驗壓力后不雅觀察10min，壓力落不應(yīng)大年夜于，然后落至任務(wù)壓力進(jìn)展檢查，各銜接處應(yīng)不滲漏?！?〕管材質(zhì)量把持管道為T型彈性密封膠圈接口，其阻水功能取決于接口質(zhì)量，因而必需對管材質(zhì)量嚴(yán)格把持，管身不得有裂痕、麻面等缺陷，管口橢圓度傾向必需滿意接口破綻即膠圈壓縮率的懇求，接口任務(wù)面平坦、光明，確保接口畸形任務(wù)。為保證管材質(zhì)量程度的堅決前期布置專人在花費(fèi)廠家抽查把關(guān)，確保不合格的管材不進(jìn)入現(xiàn)場，為防止運(yùn)輸、存放過程的破壞，下管前逐根復(fù)查，確保不合格的管材不應(yīng)用。〔2〕膠圈質(zhì)量把持:膠圈由管材供給廠家供給，其原材料的各項物理、力學(xué)目的必需符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿意方案懇求。膠圈討論強(qiáng)度不得低于膠圈母材抗拉強(qiáng)度。膠圈外表必需光滑，討論平順，無曲解、破壞、裂痕、飛邊等缺陷。膠圈運(yùn)輸過程要在封閉的情況下進(jìn)展。膠圈要存放在0—30℃的室內(nèi)，現(xiàn)場隨用隨取，存放時應(yīng)留心距熱源的間隔不小于1m，相對濕度不應(yīng)大年夜于80%，放置應(yīng)防止臨時擠壓、拉伸、以免變形，存在地點要防止與溶液，易揮發(fā)物跟油脂接觸?！?〕下管、排管按照現(xiàn)場理論情況跟裝購置法，采納吊車下管、排管、關(guān)于部分槽上不存在吊車排管的地段，采納定點集合下管，槽下應(yīng)用龍門架程度運(yùn)輸，排管的方法，下管排管時管節(jié)承口應(yīng)朝來水傾向。球墨鑄鐵管及管件在運(yùn)輸，下管過程中，采納兜身或公用貨色起吊，裝卸時輕吊輕放，運(yùn)輸時墊穩(wěn)、綁牢，不得互相撞擊，以免將砂漿內(nèi)襯摔壞，在堆放、排管時，要作好打掩防護(hù)，以免滾管傷人。下管前，要檢查管材的分裂情況，有分裂的管材禁止應(yīng)用，以免打泵不合格，改換新管而阻礙工期。同時，還要檢查承口內(nèi)部、插口內(nèi)部是否世故。對飛刺，鑄砂用砂輪磨失落落或用鏨子剔失落落。〔4〕管道裝置裝置前應(yīng)檢查管材有無破壞、裂痕，管口尺寸是否在贊成范疇；將管口的毛刺跟雜物去除干凈；橡膠圈應(yīng)形體完好，外表光滑、無變形、曲解現(xiàn)象。裝置次第：下管→清理承口跟橡膠圈→上膠圈→裝置銜接機(jī)具，清理插口外外表及刷光滑劑→接口→檢查合格。A下管把管子完好無損的下到溝槽，管子中間不要碰撞槽梆，不得污染管子，承口應(yīng)朝從來水傾向。裝置從卑劣開場，插口朝向施工行進(jìn)的傾向。如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，留心在擺放管子時把標(biāo)志放在管上頂。B清理承口清刷承口，鏟去一切的粘結(jié)物，如砂子、土壤跟松散覆層及能夠污染水質(zhì)劃破膠圈的附著物等，有任何附加物都能夠構(gòu)成接口漏水，阻礙試壓或沖洗。C清理上膠圈將膠圈清理干凈；上膠圈即把膠圈裝入承口槽內(nèi)；將膠圈彎成心形或花形，放入承口槽內(nèi)就位；把膠圈都裝入承口槽，確保各個部分不翹不扭；檢查膠圈的硬朗是否準(zhǔn)確。D清理插口外外表，刷光滑劑清理插口外外表，插口端應(yīng)是圓角并有確信錐度，以便當(dāng)裝入承口內(nèi)；刷光滑劑：承口內(nèi)膠圈的內(nèi)外表刷光滑劑，插口外外表刷光滑劑。E接口〔推插口〕插口裝入承口后，按照中線或邊線調(diào)解管子中心腸位。裝置接口采納特制小車內(nèi)的頂鎬跟吊鏈方法將插口裝入承口。F檢查插口推上天位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。用探尺拔出承插口破綻中，斷定膠圈位置，準(zhǔn)確合格。G裝置要點及本卷須知畸形的接口方法是將插口端推入承口，但推承口裝入插口亦可。管道彎頭跟部件上有推力〔水〕感染時，應(yīng)設(shè)支墩，防止管脫開。應(yīng)用的光滑劑對水、膠圈、材料跟人無反感染。試壓之后，復(fù)查管子假定有變形或破壞，必需重裝或修理。膠圈存放應(yīng)留心避光、不要疊合擠壓，臨時儲存應(yīng)裝在盒子里，或用其他貨色罩上。上膠圈之前留心：不克不迭把光滑劑刷在承口內(nèi)外表，否則會導(dǎo)致接口失落敗。切割短截時留心：插口端頭要加工應(yīng)用其有確信的錐度。裝置前應(yīng)預(yù)備好配套貨色，事前用預(yù)備好的手板葫蘆跟鋼絲繩將管鎖住，鎖管時應(yīng)再檢查接口拔出的深度標(biāo)志，符合懇求后進(jìn)展鎖管。沿直線裝置管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對銜接，接口的環(huán)向破綻應(yīng)均勻，承插口的縱向破綻不應(yīng)小于3mm。管道沿曲線裝置時，按口的贊成轉(zhuǎn)角不得大年夜于3176?！?〕管道管件裝置、井室構(gòu)造1〕管道管件的裝置跟井室構(gòu)造采納本工程方案圖紙所規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)圖集跟施工標(biāo)準(zhǔn)施工。2〕管道閘閥及裝備裝置前應(yīng)核對產(chǎn)品規(guī)格、型號、檢查產(chǎn)品外表質(zhì)量合格并符合方案懇求。3〕閘閥裝置的位置及裝置傾向應(yīng)符合方案規(guī)則，閥桿傾向應(yīng)便于檢驗跟把持，法蘭接口裝置時，應(yīng)先將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊放置平坦，螺栓規(guī)格不合，配套供給，對稱地均勻擰緊。4〕伸縮節(jié)構(gòu)造、規(guī)格、尺寸與材質(zhì)符合方案規(guī)則，裝置時按照大年夜氣溫度，預(yù)調(diào)好伸縮節(jié)的可伸縮量。5〕彎頭、三通等管件裝置應(yīng)與管道坡度不合，管件的中心線與聯(lián)接收道的中心線在同不斷線上。6〕消火栓應(yīng)在管道水壓實驗合格后進(jìn)展裝置。7〕管道各種附件與井的把持尺寸嚴(yán)格按方案懇求跟標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。，支墩必需托住閥體，四周用75號水泥砂漿抹八字填實。8〕管道穿磚墻，并用M10水泥砂漿填塞，懇求不滲不漏。9〕需求切割短節(jié)時,其切割后的短節(jié)插口端部要進(jìn)展打磨加工,使其存在確信的錐度(坡口)。10〕管道敷設(shè)時，在三通、彎頭、管堵、閥門、消火栓處按照方案圖紙設(shè)置管道支墩。、沖洗與消毒⑴實驗懇求及一般規(guī)則①管道試壓前應(yīng)進(jìn)展充水浸泡，時刻不應(yīng)少于12h。管道充水后應(yīng)對未回填的外露銜接點〔包括管道與管道附件銜接部位〕進(jìn)展檢查，覺察滲漏應(yīng)進(jìn)展清掃。②，不得將氣壓實驗交換水壓實驗。③管道水壓實驗長度不宜大年夜于1000m。對中間設(shè)有附件的管段，水壓實驗分段長度不宜大年夜于500m，系統(tǒng)中有差異材質(zhì)的管道應(yīng)分不停頓試壓。④對試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進(jìn)展硬朗性跟可靠性的檢查，試壓時，其支撐裝備嚴(yán)禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。⑤試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件。系統(tǒng)包括的各種閥門，應(yīng)處于全開形狀。⑥按照工期懇求跟方案管線長度，中水管線試壓可按照施工段分不分段進(jìn)展，有利于管線還土跟路途施工。⑵水壓實驗①管道水壓實驗應(yīng)分預(yù)實驗階段與主實驗階段兩個階段進(jìn)展。②預(yù)實驗階段，應(yīng)按如下步伐，并符合以下規(guī)則：，并接著60min，時代應(yīng)確保氣氛不進(jìn)主管道。，時代假定有壓力下落可注水補(bǔ)壓，但不得高于實驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中綴試壓，并查明緣故采納照應(yīng)方法后重新構(gòu)造試壓。當(dāng)60min后壓力下落不逾越實驗壓力的70%時，那么預(yù)實驗階段的任務(wù)終了。當(dāng)60min后壓力下落低于實驗壓力的70%時，應(yīng)進(jìn)展試壓，并應(yīng)查明緣故采納照應(yīng)方法后再構(gòu)造試壓。③主實驗階段，應(yīng)按如下步伐，并符合以下規(guī)則：A在預(yù)實驗階段終了后，矯捷將管道泄水落壓，落壓量為實驗壓力的10%15%。時代應(yīng)準(zhǔn)確計量落壓所泄出的水量，設(shè)為△V〔L〕。按下式打算贊成泄出的最激流量△Vmax(L)?！鳌鱌{1/Ew+di/(enEp)}式中：V—試壓管段總?cè)莘e〔L〕；△P—落壓量〔MPa〕；Ew—水的體積模量，差異水溫時Ew值可按下表采納；Ep—管材彈性模量〔MPa〕，與水溫及試壓時刻有關(guān)；di—管材內(nèi)徑(m)；en—管材公稱壁厚〔m〕。當(dāng)△V大年夜于△Vmax，應(yīng)進(jìn)展試壓。泄壓后應(yīng)清掃管內(nèi)過量氣氛，再從預(yù)實驗階段的“步伐2〞開場重新實驗。溫度與體積模量關(guān)系表溫度〔℃〕體積模量〔MPa〕溫度〔℃〕體積模量〔MPa〕52080202170102110252210152140302230，應(yīng)記錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時，那么水壓實驗結(jié)果合格。，那么應(yīng)再接著不雅觀看60min。，那么水壓實驗結(jié)果合格。，那么水壓實驗結(jié)果不合格。應(yīng)查明緣故并采納照應(yīng)方法后再構(gòu)造試壓。④串水試壓本卷須知水時，應(yīng)將置于管段內(nèi)最高點的排氣閥全體尋開細(xì)心進(jìn)展排氣，如排氣不良，應(yīng)重新進(jìn)展排氣，排擠的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時方可。打壓過程中要隨時對一切支墩、接口、后背、試壓裝備跟管路進(jìn)展檢查，覺察征詢題實時停泵、泄壓。宜放在試壓段管道高程較低一端，應(yīng)放在蓋堵正面，不要放在正前方，并應(yīng)延遲進(jìn)展啟動檢查。裝置前，應(yīng)進(jìn)展檢查跟校正，不合格者不準(zhǔn)應(yīng)用，瀕臨表處的截門應(yīng)緊密，封閉后表針不隨管段水壓堅決，銜接收件與表把的絲扣該當(dāng)不合，裝表時，應(yīng)把接表支管內(nèi)氣氛排干凈再裝。應(yīng)設(shè)專人擔(dān)當(dāng)，后背、支撐、管端等附近均不得站人，對后背