【導讀】年12月,本可研主要進行一期擴建工程論證?，F資源的綜合利用與對生態(tài)環(huán)境友好。萬元,申請銀行專項資金貸款15000萬元。項目投資利潤率%（稅。稅后），經濟效益較為顯著，財務上切實可行。定程度上降低湘潭竹埠港地區(qū)高能耗、高污染化工的比重，源合理利用，促進該地區(qū)經濟與生態(tài)協(xié)調發(fā)展。定，具有一定積極作用。法與參數》第三版規(guī)定有關規(guī)定;⑷國家建設部關于基本建設有關標準、規(guī)范與規(guī)程；⑼項目建設單位提供的基本數據。歐盟、日本、美國。鉍在世界上的資源及產量均較低。世界已探明鉍的貯量基和礎貯量分別為68萬噸與32萬噸,73%；儲量基礎約為47萬噸，占世界的69%。礦區(qū)有6處，儲量占全國總儲量的78%。國鉍資源分布在13個省市自治區(qū)。世界銀資源豐富，據美國地質調查局2020年的統(tǒng)計，120kt與26kt，分別為世界總量的%與%。銀2020年的總產量為9093t），居世界第三。平和處理成本的限制，使其難以處理。中間物料逐年增多。法精煉冶煉工藝、濕法提鉍、礦漿電解工藝等。

　　

【正文】 磚 砼 2000 8M 1 2000 1200 240 鉛電解車間 建筑物 磚混 磚 砼 ， 防腐 3500 10M 折 2 7000 900 630 鉍電解精煉車間 建筑物 磚混 磚 砼 ， 防腐 1000 10M 折 2 2000 900 180 硫酸車間 建筑物 磚混 磚 砼 1000 10M 折 2 2000 900 180 碲車間 建筑物 磚混 磚 砼 800 10M 折 2 1600 1000 160 銀車間 建筑物 磚混 鋼筋砼 砼 1000 10M 折 2 2000 1000 200 金車間 建筑物 磚混 鋼筋砼 砼 500 6M 1 500 1200 60 材料庫 建筑物 鋼架 磚 砼 1500 6M 1 1500 800 120 成品庫 建筑物 鋼架 鋼筋砼 磨石 1000 6M 1 1000 1800 100 倉庫 建筑物 鋼架、 磚、耐酸 耐酸 3000 6M 1 3000 800 240 鍋爐房 建筑物 鋼架、 石棉瓦 磚 砼 500 10M 1 500 600 60 空壓站 建筑物 磚混 磚 砼 75 6M 1 75 800 60 配氣站 建筑物 磚混 磚 砼 100 6M 1 100 800 8 機修 建筑物 鋼架、石棉瓦 磚 砼 450 6M 1 450 800 36 水處理 建筑物 鋼架、 360 6M 1 360 600 地磅房 建筑物 鋼架、 27 6M 1 27 400 純水制備間 建筑物 鋼架、 90 6M 1 90 400 3..6 生化 池 構筑物 500 2 座 500 30 配電房 建筑物 磚混 100 6M 1 100 5 合計 20002 27302 二、辦公與輔助設施 辦公室 建筑物 磚混 磚 砼 1000 3 3000 1200 360 檢測中心 建筑物 磚混 磚 砼 800 3 2400 1200 288 研發(fā)中心 建筑物 磚混 磚 砼 800 3 2400 1200 288 食堂 建筑物 鋼架、 磚 砼 500 1 500 400 20 單身職工 樓 建筑物 磚混 磚 砼 1000 3 3000 800 240 廠大門 建筑物 磚混 25 6M 1 25 600 15 門衛(wèi)房 建筑物 磚混 40 1 40 800 合計 4165 11365 累計 24167 38667 4235． 9 二、土地利用 項目 用地經濟指標 項目用地經濟指標見表 102。 表 102 項目用地經濟指標 序號 指 標名稱 單位 數量 備注 1 建設用地面積 平方米 80000 合 120 畝 ,8 公頃 2 建筑占地面積 平方米 24167 3 建筑系數 % 4 建筑總面積 平方米 38667 5 容積率 . 項目用地指標： 湘潭循環(huán)經濟產業(yè)園屬于湘潭市岳塘區(qū)， 根據國土資源部 工業(yè)項目建設用地控制指標（試行）有關規(guī)定， 湘潭市岳塘區(qū)屬于六等地區(qū)，屬二類用地 。根據本項目生產的產品特 點，本項目屬于 33 類即 有色金屬冶煉及壓延加工業(yè) ， 主要用地控制指標：投資強度 ≥ 2160 萬元 /公頃、建筑系數 ≥ 、容積率≥ 。項目具體用地指標如表 103 所示。 表 103 項目用地指標 投資強度 (萬元 /公頃 ) 容積率 建筑系數 (%) 辦公、生活用地率 (%) 控制標準 ≥ 2160 ≥ ≥ 30 ≤ 7 項目指標值 指 標 數 值 類 別 第 十 一 章 節(jié)能 三、 產品能耗 本項目的有關產品或中間產品的能耗估算如表 111所示。 表 111 能耗估算表 序號 產品名稱 單位 消耗量kwh 年產量，噸 年 總 消耗 ，104kWh 一 高純鉍 /噸 KWH 600 3000 180 二、 銀 /噸 KWH 500 300 15 三、 碲 /噸 KWH 3000 35 四 副產品鉛 /噸 KWH 300 6600 198 五 副產品硫酸 /噸 KWH 100 8500 85 六 鉍鉛合金（熔煉） /噸 kWh 5000 10000 500 全年總計電耗 。 二、節(jié)能分析 本項目 一是 對 含鉍的復雜物料 采用目前國際先進的瓦紐科夫法進行熔煉 ， 熔煉 過程的熱能可用余熱鍋爐回收。據已在銅和鉛熔煉的實踐經 驗，按本項目的規(guī)模（鉍鉛合金約 1 萬噸），則產生的蒸汽量為 ~(39kg 壓力 )，利用其來發(fā)電完全可能提 供給制氧站的運行而有富余。在瓦紐科夫熔煉過程中利用化學反應熱自發(fā)進行，與傳統(tǒng)的鼓風爐熔煉相比，不消耗任何焦炭，只需用 2~3% 的煤粉作還原劑。如以傳統(tǒng)的鼓風爐熔煉的 13%的焦率計算，每年可節(jié) 約優(yōu)質焦 2000 噸 ，同時還可以省去燒結焙燒所需的 電 能耗 約 100kWh/t 粗合金 ，整個熔煉 過程（包括熔煉、配料等）的電能消耗為 500kWh/噸粗金屬。 二是 采用湖南昭山冶金化工有限公司自主研發(fā)的硅氟酸體系電解分離 工藝進行高純鉍的電解 ， 噸產品節(jié)約電的消耗 600度；三是采用目前最先進的工藝與設備，可節(jié)約一定能耗；四是冷卻水采用循環(huán)水方式；五是對副產品實現綜合利用， 可適當降低產品能耗。根據本項目生產規(guī)?？晒に嚰夹g特點，年可節(jié) 約優(yōu)質焦 2000 噸以上， 節(jié)約電能消耗 350萬度， 節(jié)能效益顯著。 第十 二 章 環(huán)境保護 一、環(huán)境保護標準及設計依據 ①國家計委、國務院環(huán)境保護委員會文件 [1987]國環(huán)字第 002號文《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》； ②《環(huán)境空氣質量標準》（ GB30951996）； ③《污水綜合排放標準》（ GB89781996）； ④《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996）； ⑤《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890）。 二、建設地區(qū)環(huán)境現狀 項目所選區(qū)域地貌以丘陵土坡為主 ,經過三通一平后，地勢平坦，四面開闊 ,無群山環(huán)抱 ,極少出現高壓控制下層氣流現象 ,冬季逆溫層現象也很少見 ,常年以東南風為主 ,非常有利于工業(yè)園區(qū)的環(huán)境達標。區(qū)域內地面附著物主要是經濟用材林和雜草 ,根據資料和觀察判斷 ,該區(qū)域不處在大型礦床上部 ,不存在大斷裂層地質構造 ,大斷裂、大滑坡的可能性 。地質構造完全符合選址要求。區(qū)域內 沒有村莊、農田和耕地 ,山界林權清楚明晰 ,無爭議糾紛。 三、主要污染源、污染物排放狀況及治理 廢渣 生產過程中產的固體廢渣，即瓦紐科夫熔煉產出的爐渣 ： 對含鉛的鉍精礦 經 瓦紐科夫熔煉 與鉛鉍電解分離 后 ，在精礦中的脈石成分將形成爐渣，爐渣的主要成分是硅酸鐵和硅酸鈣，爐渣中含有 %左右的鉛及 %左右的鉍，這些鉛、鉍與硅結合形成硅酸鉛和硅酸鉍，硅酸鉛和硅酸鉍是穩(wěn)定的化合物，對環(huán)境無污染。這些爐渣可以出售給水泥廠作為生產水泥的配料。按每年處理 15000噸的含鉛鉍精礦計算，每年此種爐渣的產量為 噸左右 ,同時 ,作為配料的石灰等 。 廢水 在本項目的第一期建設的項目中，鉛電解、鉍電解、銀電解精煉及碲的電積雖然均為濕法過程，但在這些濕法過程中均不會產生廢水，相反在這些過程的實際操作中，由于電解液的自然蒸發(fā)，均需不同程度地補加水。在金的精煉過程中，從金的還原后液沉淀鉑、鈀后，需要外排一部分廢水，這種廢水的 pH 值為 23 左右，其主要成分為氯化鈉，其中氯化鈉的濃度達 23mol/L，用石灰中和后可進行排放。這種廢水的量不大，每年僅 1m3左右。因此，在本項目的第一期建設中所采用的工藝基本上不產生工藝廢水 ,只 產生少量地面廢水和洗滌產品鉛 、鉍、銀的洗 水。其中洗水可返回作為工藝 的補充水，廠區(qū)內的地面廢水（雨水和地面沖洗水）集中處理后排放。 廢氣 本項目的第一期建設涉及到火法冶金和濕法冶金過程，因此，在這些過程中均會產生一些廢 氣，即火法冶金過程的廢氣和濕法冶金過程的廢氣 。下面分別闡述。 ⑴ 熔煉廢氣 在用瓦紐科夫法對含鉛鉍精礦進行熔煉的過程中，將產生高濃度的二氧化硫氣體（ SO2的含量高達 10%以上），高濃度的二氧化硫氣體可用于生產硫酸，本項目的重大改進之一是采用瓦紐科夫熔煉法得到高濃度的二氧化硫用于生產硫酸。生產 硫酸后的廢氣含二氧化硫的濃度可降至150mg/m3以下， 達到排放要求。 ⑵ 鹽酸酸霧 在金的氯化浸出過程中，由于工藝的作業(yè)溫度較高將會產生含少量鹽酸的的水蒸汽 ,為保證好的操作條件，用真空泵機組在微負壓的條件下抽走這些含鹽酸霧 ,并用水吸收，吸收了酸霧的含酸廢水可返回作為氯化浸金的配水用。 ⑶ 硝酸酸霧 硝酸酸霧的產生主要有二處，一處是在制備硝酸銀電解液過程，由于用氧化劑在稀硝酸介質中氧化銀時溶液的 溫度將會升高，產生出少量的含硝酸的水蒸汽；第二處是是銀電解液的凈化濃縮過程中，將電解液中的銅沉淀后，余下的硝酸銀溶液 變稀，要進行濃縮處理將會產生含硝酸的水蒸汽，其中一部分冷凝成水溶液，未冷凝的氣體可用水吸收。 產生鹽酸酸霧和硝酸酸霧在本項目中的量都不大，只要采用有效的吸收措施，可以將酸霧消除并得到回收利用。 環(huán)保投資及定員 根據有色金屬工業(yè)的環(huán)境保護的有關規(guī)定，熔煉過程的二氧化硫氣體的制酸、含酸廢氣的凈化、水循環(huán)利用設施、噪聲防治、環(huán)境監(jiān)測和綠化費用均列為環(huán)境保護投資，本項目環(huán)境保護投資見表 121所示。 表 121 環(huán)境保護投資估算 環(huán)保設施項目 投資 (萬元 ) 備注 熔煉過程含二氧化硫煙氣的制酸 200 采用兩轉兩吸法制酸 含鹽酸及硝酸 等氣體凈化 20 環(huán)境監(jiān)測 及污染在線監(jiān)控 100 用房 、 儀器 設備 合計 320 環(huán)境保護定員 30人 ,其中二氧化硫煙氣制酸車間 28人 , 環(huán)境監(jiān)測 2人。 五 環(huán)境影響評估分析 廢氣對大氣環(huán)境的影響 由于采用瓦紐科夫熔煉法，熔煉過程中采用富氧，產生的煙氣量小，二氧化硫的濃度高（二氧化硫濃度高達 10%以上），十分有利于制酸，含二氧化硫的煙氣經制酸后，尾氣中二氧化硫的濃度降至 380mg/m3以下。含鹽酸和硝酸的水蒸汽經水吸收處理，尾氣中酸的濃度很低，吸收酸 霧的水可返回工藝作配水用。因此，無論是火法過程產生的廢氣還是在濕法過程中產生的酸霧經過處理后，對環(huán)境的影響極小。 廢水對環(huán)境的影響 本項目濕法部分主體是采用電解法，電解法用于鉛、鉍的電解精煉不會產生工藝廢水。處理含硝酸和鹽酸的吸收水返回工藝過程。只有在金的濕法精煉過程中最終產出的 pH2~3的含氯化鈉的廢水，這部分廢水經中和和稀釋后排放，這部分廢水的總量也很小，每年只有 1m3 左右。廠區(qū)排出的廢水主要來自于只外排地面廢水（雨水和沖洗地面），經處理達標后排放。因此，本項目產生的廢水對水環(huán)境的污染影響很小。 廢渣對環(huán)境的影響 本項目產出的火法熔煉渣其主要成分為硅酸鐵和硅酸鈣，可用于水泥廠的配 料 。因此，產出的廢渣對環(huán)境不 會造成污染。 綜上所述，本項目建成投產后，由于采用瓦紐科夫熔煉法 ,產生高濃度的二氧化硫用于制酸 ,消除了傳統(tǒng)工藝中產生的低濃度二氧化硫的污染問題 ,改變了傳統(tǒng)工藝中先產生污染源再進行治理的思路 ,將物料中的硫最終轉化為硫酸得以回收利用 ,極大地提高的資源利用率。產出的廢渣均可為水泥廠利用，而廢水產出的量極少，因此只要加強對環(huán)境的管理，嚴格執(zhí)行環(huán)?！叭瑫r”制度，在整個項目中工業(yè)“三廢”對環(huán)保的污染影響較 小，從環(huán)境保護角度出發(fā)，該項目的建設是可行的。 六 、 問題及建議 本項目存在的主要問題是在物料中可能帶入少量的銻和砷，它們在瓦紐科夫熔煉過程中將會揮發(fā)進入煙塵，它們的行為和回收工藝在本項目中尚未確定 ,這種煙塵只能暫時堆放 ,其中寶貴的銻資源不能得到利用。但它們的總量很少。建議迅速開展這方面的研究工作。 第十三 章 消防安全與勞動安全 一、消防安全 廠區(qū)道路按消防車暢通設置，新廠區(qū)均按消防規(guī)范設置室內外消防栓，室內消防用水按 5L/S 計，室外消防用水按 15L/S，并采用低壓制消防給水系統(tǒng)，火災時由 當地消防隊執(zhí)行滅火任務。