【導(dǎo)讀】第一部分土建部分施工組織設(shè)計................6

　　

【正文】 箍筋彎鉤沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢靠，箍筋末端做 135 度彎鉤，彎鉤平直長度大于等于 10d。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點 內(nèi)的錨固長度也應(yīng)符合設(shè)計要求。梁箍筋彎鉤應(yīng)交錯綁扎，并按設(shè)計要求加密。未盡事宜按00G101 圖集執(zhí)行。 主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定 : (1）、 保證項目 鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接 頭設(shè)置符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (2）、 基本項目 綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于 20％。接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長度不小于 95％規(guī)定值。 (3）、 允許偏差項目 鋼筋網(wǎng)的長度和寬度 177。10mm 綁扎網(wǎng)眼尺寸 177。20mm 受力鋼筋間距 177。10mm ，排距 177。5mm (4）、 檢驗與評定 按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204－ 92 進行，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 三、主體砼工程施工方案 1 、澆筑砼必須做到下列條件： 澆筑混凝土層段的模板，鋼筋，預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢經(jīng)驗收符合設(shè)計要求，振動器、振搗棒經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格； 施工員根據(jù)施工方案要求，對操作班組已進行施工技術(shù)交底，混凝土澆灌申請已被批準(zhǔn)； 模板內(nèi)的垃圾，木屑等雜物及鋼筋上的油物等已清徐干凈，保護層水泥砂漿墊塊已墊好。 材料要求： 進場內(nèi)的 水泥均應(yīng)有出廠合格證，且必須按規(guī)定取樣做安定性、強度試驗，實驗合格后方可使用。 砂、石應(yīng)按批量進行取樣檢驗，并定期對現(xiàn)場的砂、石進行含水量測定，據(jù)此調(diào)整砼施工配合比。 嚴(yán)格砼攪拌用各種原材料計量把關(guān)，砼原材料的計量允許偏差為：水泥177。 2%；砂、石子177。 3%；外加劑177。 1%；砼坍落度控制在 5— 7cm 為宜。 砼澆筑及振搗： 柱砼澆筑前底部應(yīng)先鋪一層 5cm 厚（稠度為 7— 10cm）與混凝土同配比的水 泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。柱子應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁 2— 3cm 處，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋調(diào)整到位。 框架梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)從一端開始采用“趕漿法”，即先澆筑梁，并根據(jù)梁高分層呈階梯狀，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，并由此一步步向前推進。澆筑與振搗應(yīng)密切配合，梁底及梁部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。澆筑時嚴(yán)禁隨意踩踏鋼筋，特別是樓梯，雨蓬，陽臺處的鋼筋及負(fù)彎矩筋。 澆筑樓板混凝土前在柱筋上標(biāo)注距樓板上表面 500cm 高的紅線，以控制混凝土的厚度，混凝土隨打隨抹，待混凝土收水后，再用木拉板施以二次抹壓搓平，以閉合收水裂縫。 正確留置和處理砼施工縫 柱在梁底和板頂各留置一道施工縫。本工程現(xiàn)澆梁板應(yīng)在一個施工段內(nèi)連續(xù)澆筑，留設(shè)兩個施工段之間的施工縫時，應(yīng)在次梁跨中 1/3 區(qū)域留置垂直施工縫，施工縫采用φ 10 鋼筋網(wǎng)片，加綁 16 目鐵絲網(wǎng)，將鋼筋網(wǎng)片綁扎在梁箍筋上，中間加臨時木桿頂撐，解決以往施工縫留置不規(guī)范或施工縫模板難支難拆的現(xiàn)象。 施工縫在二次澆注前，應(yīng)清理干凈，并鑿出松動的石子，充分潤水，澆注新砼時，應(yīng)加強接縫處的振搗，保證新舊砼接縫嚴(yán)密。 砼澆筑完 12 小時以內(nèi)，應(yīng)對梁板砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時 間不得少于 7 天。 主體砼工程施工質(zhì)量檢驗評定； (1)、 保證項目 a) 水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。 b) 砼試塊取樣制作 、 養(yǎng)護和試驗符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強度符合 c) 砼的配合比、原材料計量、攪拌和養(yǎng)護符合施工規(guī)范規(guī)定。 d) 無設(shè)計不允許出現(xiàn)的裂縫。 (2)、 基本項目 a） 任何一處蜂窩面積不大于 2020cm2，累計不大于 4000cm2。 b） 任何一處孔洞面積不大于 100cm2，累計不大于 200cm2。 c） 任何一處露主筋不大于 20cm，累計不大于 40cm。 d） 任何一處夾渣長度不大于 20cm，深度不大于 5cm，且不多于兩處 。 (3)、 檢驗評定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》 GB50204－ 92 進行，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 四、砌體工程施工方案 工程177。 以下 采用 MU15 燒結(jié)粉煤灰磚， M10 水泥砂漿砌筑；177。 以上 MU15 燒結(jié)粉煤灰磚， M10 混合砂漿砌筑。 材料的進場及試驗： 本工程所用砌塊由我 局 材料部門負(fù)責(zé)采購，在采購過程中我項目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用 “ 三無產(chǎn)品 ” ，先檢驗，后進場，無國家產(chǎn)品合格證及檢驗不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定 抽樣檢驗； 砌筑用砂漿、砌塊垂直運輸采用 升降機、 斗車、 人工相結(jié)合 ,水平運輸采用人力手推車運至施工點； 由于砌體工程的材料均需運到各層的施工面上，而且材料用量大，因此材料的運輸是必須解決的問題。為保證材料運輸與砌體施工不沖突、不脫節(jié)，磚塊運輸全部安排夜班，白天主要運輸砂漿。 施工準(zhǔn)備 (1）、 材料及主要機具： ① 磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。 ② 水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用 325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 ③ 砂：用中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10%， M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。 ④ 摻合料：白灰熟化時間不少于 7d，或采用粉煤灰等； ⑤ 其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 ⑥ 主要機具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 (2）、 作業(yè)條件： ① 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 ② 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 ③ 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 ④ 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 ⑤ 按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 ⑥ 砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。 操作工藝 （ 1）、 工藝流程：砂漿攪拌 → 作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗評 （ 2）、 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率 為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 （ 3）、 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為 177。2% ，砂、灰膏控制在 177。5% 以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 （ 4）、 砌磚墻： ① 、 組砌方法： 砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 ② 、 排磚撂底（干擺磚）： 一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對 窗 間墻、 垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 ③ 、 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 ④ 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 ⑤ 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 ⑥ 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠 揉的 “ 三一 ” 砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， “ 上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平 ” 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須 在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～ 10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 ⑦ 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每 50cm 預(yù)埋 φ6 鋼筋 2 根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加 90176。 彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋 。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 ⑧ 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在 以內(nèi)，每邊放 2 塊；高 ～ 2m，每邊放 3塊；高 2～ 3m，每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。 ⑨ 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如 坐灰厚度超過 2cm 時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。 ⑩ 構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高 50cm 設(shè)置 2根 φ6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1m。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. （ 1）、 保證項目： ① 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 ② 砂漿品種 及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。 ③ 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 ④ 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 2. （ 2）、 基本項目： ① 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無 4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm）。 ② 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚 度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 ③ 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； ④ 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 ⑤ 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 3. （ 3）、 允許偏差項目 成品保護 （ 1）、 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各 種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。 （ 2）、 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 （ 3）、 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 （ 4）、 在高車架進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 （ 5）、 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措