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【正文】 帽木上。 梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐 或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 當梁的跨度在 4m 或 4m 以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的 1‰ ~3‰。 現(xiàn)澆混凝土平板模板 本工程的平板模板一律采用定型復合木模板，鋪設在擱柵上，擱柵兩頭擱 置在托木上，擱柵用斷面 50 100mm 的方木，間距為 400~500mm，當擱柵跨度較大時，應在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設通長龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用50 75mm 150mm 的方木。平板模應垂直于擱柵方向鋪釘。 平板模安裝時，要在次梁模板的兩側板處彈 水平線，水平線的標高應為平板底標高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。 圈梁和雨篷模板 （ 1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮磚處，每隔 1m 留一頂磚孔穿 50100mm 方木作扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支開。 （ 2）雨蓬木模板，支模時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側模并校正固定。然后在靠雨篷一邊的側板上釘托木，其上口標高為支承雨 篷底模的擱柵底面標高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設雨篷底模。 樓梯模板 該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。平臺板和平臺梁模板的構造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板及三角木等組成。 梯段側板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為 30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直 角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為 50mm方木斷面 50 100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊， 梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。 樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和梯基側板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為 400~500mm，斷面為 50 100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為 50 150mm，牽杠撐間距為 ~，其下墊通長墊板，牽杠應與擱柵相垂直，牽杠撐之間應用拉桿相互拉結，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為 25~30mm，底板縱向應與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三 角木的兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側面上，如果梯形較寬，應在梯段中間再加設反三角木。 四、注意事項 為了保證梁板上口尺寸，必須根據(jù)控制標高和設計尺寸掛通線，將立桿上口和最上一道水平橫調整至需要位置。 各樓層滿堂架必須按架子搭設，要求設置剪刀撐。 當梁跨大于或等 4m時，按 1‰～ 3‰起拱，主次梁交接時先主梁起拱，后次梁起拱。 模板制作時，先做好梁柱接頭模板安裝，梁墻頭模板安裝，然后鋪設梁底模 (先鋪主梁 ，再鋪次梁，均從支座向中部鋪，中間收口 )，等鋼筋綁扎完后再鋪設樓板模 (先鋪四周，中間 收口 )，梁柱間、梁墻間、梁梁間、梁板間、接頭間、墻接頭間必須加設襯枋頂緊。 模板安裝前必須刷好脫模劑一遍。 鋼筋吊運到模板面上時要輕放，搬鋼筋嚴禁在板面上拖拉或碰撞，調整鋼筋位置時，不能用鐵撬靠在模板上撬。 在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應采和墊隔措施，防止焊渣燒壞模板面。 安裝各種電管、水管和螺栓，應嚴格按圖放樣，定位鉆孔，防止重復鉆眼。 混凝土振搗前，模板必須經(jīng)驗收合格，振搗混凝土時，振動器不能直接碰撞模板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。振動棒振動混凝土時采用快插慢拔。 模板上施工荷載不得超過 250kg/m2，防止發(fā)生安全事故。 五、模板的拆除 現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度， 混凝土強度達到如下規(guī)定方能拆模：板≤ 2m 50% 2 m ≤ 80m 75% 8m 100% 梁： ≤ 8m 75% 8m 100% 懸臂構件： ≤ 2m 75% 2m 100% 當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定。 （ 1）側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而 受損壞后方可拆除。 （ 2）底模在混凝土強度達到有關規(guī)范要后方可進行拆模。 已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。 模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。 拆模時，操作人員應先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。 六、質量標準 主控項目 ①模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 ②模板規(guī)格、種類、材質必須符合設計要求。 一般項目 ①模板接縫不大于 。 ②模板與混凝土接觸面應清理干凈，采取防粘措施。 七、成品保護 堅持每次使用后清理模板面，涂刷脫模劑。 拆除模板時，必須根據(jù)其支撐方法按順序拆除，防止因拆模造成模板損壞。 模板應按編號分類堆放 ，統(tǒng)一調配。 安裝好的模板及支撐系統(tǒng)，嚴禁隨意拆除破壞，不得攀援支撐系統(tǒng)上下。 八、主要安全措施 吊裝模板時，應捆綁牢固，不同規(guī)格材質不能混裝，吊運時有專人統(tǒng)一指揮，信號不明不得隨意操作。 轉運，拆模時，不得上下拋擲，拆除外模時，必須有足夠的防護措施，并應有防止模板外側倒跌措施，避免高空落物傷人。 拆模時有醒目標志，應有腳手架和安全防護，設專人守護。 不得在未搭設好的腳手架上堆放材料，搭設好的腳手架上堆物要求均勻，并且不得超過允許的施工荷載。 支模過程中，應將 就位的支住，模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇應將拆下的部件和模板運走。 各種模板分規(guī)格堆放整齊，每垛模板高度不超過 2m(堆放區(qū) )。 第六節(jié) 腳手架工程 一、腳手架的基本要求 原材料要求：外腳手架采用單排鋼管腳手架，扣件不能有裂紋、氣孔、腳手架的材質應符合有關技術標準。 要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運輸?shù)男枰?，腳手架要保證其堅固穩(wěn)定，不變形、不傾斜、不搖晃。 搭設要求： （ 1）架子地基平整夯實，抄平后加設墊木或墊板、腳手架要鋪滿，不得有探頭板，腳手架立桿接頭錯位不小于 500mm，水平接頭錯位不小于 500mm，接頭錯開不在同一跨內(nèi)。大橫桿與立桿的交叉點處設大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應沿高度由下而上連續(xù)設置。每 15m設置一道，斜桿與地面夾角在 45176。 ~60176。范圍。 （ 2）裝修施工用架子，立桿縱距不超過 2m，步距不超過 2m，立桿橫距不超過 ，橫向水平桿間距不超過 1m。 （ 3）操作層腳手架板鋪設滿，離墻面 120mm~150mm，對接時設兩根橫向水平桿，搭接鋪設時，接頭在橫向水平桿上，搭接長度不小于 200mm，腳手架操作層設置 180mm高的擋腳板和 ，從二層起腳 手架外側全封閉。 質量要求 腳手架的制作安裝質量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關鍵?？刂瀑|量的主要環(huán)節(jié)是： （ 1）材料的規(guī)格和質量必須符合要求。 （ 2）構造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。 （ 3）要有牢固的足夠連墻點，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。 （ 4）腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。 二、腳手架的安全設施和維護 安全網(wǎng) 為了保證施工安全，外腳手架應設安全網(wǎng)，用里腳手困砌外墻，在墻外也應設安全網(wǎng)。 架設安全網(wǎng)時，其伸出長度不少于 2m，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應扎接牢固，每隔一定距離，應用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過程中要經(jīng)常對安全網(wǎng)進行檢查和維修，嚴禁向安全網(wǎng)內(nèi)扔各種雜物料和垃圾。安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步上升安全網(wǎng)。 鋼管腳手架的防電措施 鋼管腳手架不得搭設在距離 35千伏以上的高壓線路 ，鋼管腳手架在架設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。 在鋼筋腳手架上施工的電焊機，混凝土振動棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過鋼管腳手架的電線要嚴格檢查，并采取安全措施。電焊機、振動器外殼要采取保護性拉接地或接零措施。 腳手架的維護 和管理 腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。依靠職工，加強保以采用由 架子工組負責維護管理的辦法，做到誰使用、誰維護、誰管理，盡量減少丟失，合理配合，提高腳手架的周轉使用效率。 三、腳手架拆除 首先制作拆除方案，拆除時設警戒區(qū)，設置明顯標志，專人警戒，禁止行人進入。 嚴格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網(wǎng)、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應及時運至地面 ，嚴禁高空拋擲。 四、施工質量保證措施 底立桿應按立桿接長要求選擇不同的長度的鋼管交錯布置。 連墻件和剪刀撐應及時設置，不得帶后超過兩步。 在頂排連墻件之上的架高 (以縱向平桿計 )，不得多于兩步，否則應每隔 6跨加設一道撐拉措施。 剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少有 3道連續(xù)，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有 1道連續(xù)。 竹串片腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于 。 五、質量標準 搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法（見下表）。 項次 項目 技術要求 允許偏差△ (mm) 檢查方法 與工具 1 地基基礎 表面 堅實平整 觀察 排水 不積水 墊板 不晃動 底座 不搖動 10 降沉 2 最后驗收垂直度偏差 Hmax=20m Hmax=40m H/200 H/400 177。 100 項次 項目 技術要求 允許偏差△ (mm) 檢查方法 與工具 2 立桿垂直度 搭設中檢查垂直偏差的高度 (m) 不同設計高度 H時的允許偏差△ (mm) 用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺 80m 60m 40m 20m H=2 H=10 H=20 177。 7 177。13177。25177。38 177。 7 177。17177。34177。50 177。 7 177。25177。50177。10 177。 7 177。50177。100 3 間距 步距偏差 柱距偏差 排距偏差 177。20177。50177。20 鋼板尺 4 縱向平桿高差 一根桿的兩端 177。 20 水平儀 或水平尺 同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差 177。 10 5 雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差 外伸500mm ≤ 50 鋼板尺 6 扣件安裝 主節(jié)點處各扣件距主節(jié)點的距離 a≤ 150mm 鋼板尺 同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差 ≤ 500mm 鋼卷尺 立柱上的對接扣件躪節(jié)點的距離 ≤ h/3 縱向水平桿上的對接扣件距主節(jié)點的距離 ≤ L/3 6 扣件螺栓擰緊扭力矩 40~ 扭力板手 7 剪刀撐斜桿與地面的傾角 45176。~60176。 角尺 8 腳手板外伸長度 (mm) 對接 100a ≤ 150 2a≤ 300 鋼卷尺 搭接 a≥ 100 鋼卷尺 扣件連續(xù)質量水平 扣件緊固質量用扭力板手檢查，抽樣按隨機均布原則確定，檢查數(shù)量與質量判定標準見下表的規(guī)定，不合格者由則必須重新擰緊并達到緊固要求。 項次 檢查項目 安裝扣 件數(shù)量(個 ) 抽樣數(shù)量(n) 合格判定數(shù)(A) 不合格判定數(shù)(Ro) 1 連接立桿與縱 (橫 )向平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向平桿或剪力撐的扣件 5190 91150 151280 281500 50112