【正文】 工期、施工力量安排等修建簡易的臨時設(shè)施。準備做好施工用料及工段用 料，按施工平面圖要求堆放。 三、打樁 設(shè)備進場時按有關(guān)要求進行機械試運轉(zhuǎn)調(diào)試工作，并按要求做好機械管線的布置工作。測量所使用的儀器應(yīng)按要求做好儀器校準工作。打樁完成后必須進行動測和靜載試驗確認合格后方可進行下一道工序施工。放入鋼筋籠時檢查鋼筋籠的情況并按要求做好隱蔽記錄。場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進行。 基坑開挖程序一般是：測量放線→分層開挖→修坡→整平→留足預留土層。 回填土方從 一端向另一端自下而上分層鋪填，并按施工規(guī)定進行土方夯實。 基坑（槽）回填應(yīng)相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。 一、施工準備 熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)計圖中各分部分項鋼筋種類、型號、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。 本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴格按照項目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所有鋼筋必須有出廠合格證及二次復檢報告，經(jīng)檢驗合格后才能使用，檢驗各項性能必須滿足《規(guī)范》要求，嚴禁使用不合格鋼材。 二、施工工藝 鋼筋配料 鋼筋專業(yè)工長根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和設(shè)計變更編制鋼筋料表，送技術(shù)部審核后，申請加工。油漬、漆污和用 錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。 ③鋼筋切斷：鋼筋切斷時，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 ④鋼筋彎曲成型： A.Ⅰ級鋼筋末端做 180176。或135176。 ⑤鋼筋閃光對焊：加工過程中的鋼筋接長宜采用閃光對焊工 藝： 150mm范疇圍內(nèi)的鐵銹、油污等，如端頭彎曲，則予以調(diào)直； 鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試樣進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接 ； ，氣溫高低、實際電壓、焊接機性能等，具體情況由操作人員自行修正；，應(yīng)使兩鋼筋端的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直； ，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋； 接場地應(yīng)有降風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂； ，應(yīng)進行焊接頭外觀檢查，發(fā)現(xiàn)外觀不符合規(guī)范要求的燭接頭，應(yīng)重新施焊。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。 柱鋼筋綁扎 ①柱子放線完畢后根據(jù)墨線對柱主筋進行校正。 ③根據(jù)柱鋼筋上的標高用粉筆劃分箍筋間距，然后綁扎箍筋，箍筋的接頭彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢 (箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢 )，綁扎箍筋時綁扎扣相互 間應(yīng)成八字形。 ④框架梁、牛腿鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 梁與板鋼筋綁扎 ①梁、板鋼筋綁扎的工藝流程為：擺放主梁底筋→梁柱接頭處柱箍筋綁扎→擺放主梁上層筋→穿主梁箍筋→擺放次梁底筋→擺放次梁上層筋→穿次梁箍筋→綁主次梁箍筋→擺放砂漿墊塊→綁板底筋→安放梁鋼筋支撐→綁板上層鋼筋。箍筋的接頭 (彎鉤 疊合處 )應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm，以利澆筑混凝土。 ⑤板四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 ⑥下層柱和墻鋼筋露出樓面部分要綁扎三道箍筋和水平筋，并在樓面設(shè)置一道箍筋和水平筋與梁、板鋼筋點焊固定，以免偏位。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ③鋼筋對焊接頭試驗結(jié)果 ,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 ②彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接 長度不小于規(guī)定值。 ④鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于 4176。 五、施工質(zhì)量保證措施 鋼筋下料切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，放置墊塊間距要適宜。 鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。 六、施工安全保證措施 人工搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方方向的電線。在吊運鋼筋時，應(yīng)和高空電線保護 2m以上的安全距離。 機械必須設(shè)置保護裝置，每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電 保護開關(guān)。 特殊工種人員必須持證上崗，熟識機械性能和操作規(guī)程 第五節(jié) 模板工程 一、木模板配制的要求 木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。 拼制模板木板條寬度 （ 1）工具式模板的木板不宜大于 150mm； （ 2）直接與混凝土接觸的木板不宜大于 200mm； （ 3）梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。 釘子長度應(yīng)為木板厚度的 ~ 倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘 2個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。 模板及其支架要符合下列規(guī)定： （ 1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 （ 3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的現(xiàn)澆及養(yǎng)護等工藝要求。 模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾鋼筋與混凝土接槎處。 三、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝 柱模板 矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。縱向側(cè)板一般厚 25~50 mm，橫向側(cè)板厚 25~30mm。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過 100mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間 距，設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。 構(gòu)造柱柱模的支撐方法同上。側(cè)板用厚25mm 的長條板，底板一般用厚 40~50mm 長條板，均加木檔拼制或用整塊板。支撐梁模的頂 撐（又稱支柱），其立柱一般為 100 100mm 的方木或直徑為φ 120 的原木，帽木用斷面 50 50mm 方木。 頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為 800~1200mm。 梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐 或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 現(xiàn)澆混凝土平板模板 本工程的平板模板一律采用定型復合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱 置在托木上，擱柵用斷面 50 100mm 的方木，間距為 400~500mm，當擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。 （ 2）雨蓬木模板，支模時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側(cè)模并校正固定。 樓梯模板 該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。 梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為 30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直 角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為 50mm方木斷面 50 100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊， 梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為 400~500mm，斷面為 50 100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為 50 150mm，牽杠撐間距為 ~，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為 25~30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。 四、注意事項 為了保證梁板上口尺寸，必須根據(jù)控制標高和設(shè)計尺寸掛通線，將立桿上口和最上一道水平橫調(diào)整至需要位置。 當梁跨大于或等 4m時，按 1‰～ 3‰起拱，主次梁交接時先主梁起拱，后次梁起拱。 模板安裝前必須刷好脫模劑一遍。 在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應(yīng)采和墊隔措施，防止焊渣燒壞模板面。 混凝土振搗前，模板必須經(jīng)驗收合格，振搗混凝土時，振動器不能直接碰撞模板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。 模板上施工荷載不得超過 250kg/m2，防止發(fā)生安全事故。 （ 1）側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而 受損壞后方可拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。 ②模板規(guī)格、種類、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 ②模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，采取防粘措施。 拆除模板時，必須根據(jù)其支撐方法按順序拆除，防止因拆模造成模板損壞。 安裝好的模板及支撐系統(tǒng)，嚴禁隨意拆除破壞，不得攀援支撐系統(tǒng)上下。 轉(zhuǎn)運，拆模時，不得上下拋擲，拆除外模時，必須有足夠的防護措施，并應(yīng)有防止模板外側(cè)倒跌措施，避免高空落物傷人。 不得在未搭設(shè)好的腳手架上堆放材料，搭設(shè)好的腳手架上堆物要求均勻，并且不得超過允許的施工荷載。 各種模板分規(guī)格堆放整齊，每垛模板高度不超過 2m(堆放區(qū) )。 要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運輸?shù)男枰?，腳手架要保證其堅固穩(wěn)定，不變形、不傾斜、不搖晃。大橫桿與立桿的交叉點處設(shè)大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置。 ~60176。 （ 2）裝修施工用架子，立桿縱距不超過 2m，步距不超過 2m，立桿橫距不超過 ，橫向水平桿間距不超過 1m。 質(zhì)量要求 腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關(guān)鍵。 （ 2）構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。 （ 4）腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。 架設(shè)安全網(wǎng)時，其伸出長度不少于 2m，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固，每隔一定距離，應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步上升安全網(wǎng)。 在鋼筋腳手架上施工的電焊機，混凝土振動棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過鋼管腳手架的電線要嚴格檢查，并采取安全措施。 腳手架的維護 和管理 腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。 三、腳手架拆除 首先制作拆除方案，拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標志，專人警戒，禁止行人進入。不能同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面 ，嚴禁高空拋擲。 連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得帶后超過兩步。 剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有 3道連續(xù)，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有 1道連續(xù)。 五、質(zhì)量標準 搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法（見下表）。 100 項次 項目 技術(shù)要求 允許偏差△ (mm) 檢查方法 與工具 2 立桿垂直度 搭設(shè)中檢查垂直偏差的高度 (m) 不同設(shè)計高度 H時的允許偏差△ (mm) 用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺 80m 60m 40m 20m H=2 H=10 H=20 177。13177。38 177。17177。50 177。25177。10 177。50177。20177。20 鋼板尺 4 縱向平桿高差 一根桿的兩端 177。 10 5 雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差 外伸500mm ≤ 50 鋼板尺 6 扣件安裝 主節(jié)點處各扣件距主節(jié)點的距離 a≤ 150mm 鋼板尺 同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差 ≤ 500mm 鋼卷尺 立柱上的對接扣件躪節(jié)點的距離 ≤ h/3 縱向水平桿上的對接扣件距主節(jié)點的距離 ≤ L/3 6 扣件螺栓擰緊扭力矩 40~ 扭力板手 7 剪刀撐斜桿與地面的傾角 45176。 角尺 8 腳手板外伸長度 (mm) 對接 100a ≤ 150 2a≤ 300 鋼卷尺 搭接 a≥ 100 鋼卷尺 扣件連續(xù)質(zhì)量水平 扣件緊固質(zhì)量用扭力板手檢查，抽樣按隨機均布原則確定，檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標準見下表的規(guī)定，不合格者由則必須重新擰緊并達到緊固