可靠性預(yù)計(jì)技術(shù)的發(fā)展研究(doc10)-工藝技術(shù)-資料下載頁(yè)
2025-08-04 21:51本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】美國(guó)自1962年出版MIL－HDBK－217以來已經(jīng)公布了7個(gè)更新版本。而獲得的綜合統(tǒng)計(jì)結(jié)果。各類元器體采用同一環(huán)境系數(shù)，盡管比較粗糙，但。預(yù)計(jì)結(jié)果比較接近實(shí)際情況。倍左右，預(yù)計(jì)的準(zhǔn)確性受到懷疑。美國(guó)可靠性預(yù)計(jì)技術(shù)逐漸走向成熟。改寫方式和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響；Si微波場(chǎng)效應(yīng)管的預(yù)計(jì)模型?？啃灶A(yù)計(jì)模型及其參數(shù)，80年代以來，SMT技術(shù)迅猛發(fā)展，到90年代中期，美國(guó)和日本的SMT元器件銷量占元器件總量的50%以上。領(lǐng)域普遍應(yīng)用，SMT的可靠性預(yù)計(jì)也引起廣泛關(guān)注。下降(見圖1)，元件的失效率變化比較平緩。制的預(yù)計(jì)手冊(cè)也需要適時(shí)再版。失效往往是由于產(chǎn)品存在工藝、材料缺陷等先天不足的因素所造成的。期可靠性的影響用首年因子πFY來表示。預(yù)計(jì)結(jié)果更加準(zhǔn)確。上述檢驗(yàn)采用現(xiàn)場(chǎng)失效率的上限或下限值作為預(yù)計(jì)結(jié)果。正，具備217等標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)所沒有的靈活性，這是RPP受歡迎的原因之一。據(jù)IEEE的調(diào)查，進(jìn)行了可靠性預(yù)計(jì)的整機(jī)單位中有10%采用了RPP方法。電子設(shè)備中得到證實(shí)。
【正文】 直在生產(chǎn)的，失效物理法更適合在器件設(shè)計(jì)期間應(yīng)用，或用于評(píng)價(jià)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)的失效趨勢(shì)，在系統(tǒng)上有效應(yīng)用還需作許多努力。 6 考慮設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等因素和軟件可靠性的 預(yù)計(jì)方法 傳統(tǒng)可靠性預(yù)計(jì)方法 (如 MIL－ HDBK－ 217)的前提是系統(tǒng)的失效主要由于組成的系統(tǒng)的元器件的失效。許多由于非元器件原因 (如設(shè)計(jì)缺陷、生產(chǎn)缺陷、要求不充分、誘發(fā)失效等 )引起的失效，并沒有預(yù)計(jì)到。 RAC(可靠性分析中心 )認(rèn)為企業(yè)需要一個(gè)能用于評(píng)估系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)可靠性的可靠性預(yù)計(jì)方法。一個(gè)實(shí)用的預(yù)計(jì)方法需要： a 更新的元器件可靠性預(yù)計(jì)模型； b 非元器件變量對(duì)系統(tǒng)可靠性產(chǎn)生的影響進(jìn)行定量確定。 系統(tǒng)失效率模型為： λP＝ (λIA(πPπIMπE＋ πDπG＋ πMπIMπEπG＋ πSπG＋ πIπE＋ πN＋ πWπE)＋ λSW 式中： λP—— 系統(tǒng)的預(yù)計(jì)失效率； λIA—— 系統(tǒng)失效率的初步評(píng)估值； πP—— 部件過程因子； πIM —— 早期失效因子； πE—— 環(huán)境因子； πD—— 設(shè)計(jì)過程因子； 企業(yè) ()大量管理資料下載 πG—— 可靠性增長(zhǎng)因子； πM—— 生產(chǎn)過程因子； πS—— 系統(tǒng)管理過程因子； πI—— 誘發(fā)過程因子； πN—— 無(wú)缺陷過程因子； πW—— 磨損過程因子； λSW—— 軟件失效率。 λIA 是通過元器件可靠性預(yù)計(jì)模型結(jié)合 RAC 數(shù)據(jù)庫(kù)中的失效率數(shù)據(jù)推導(dǎo)出來的基本失效率值。對(duì)這一失效率要用 πi 系數(shù)因子來修正，該系數(shù)考慮了系統(tǒng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中使用的特殊過程以及系統(tǒng)環(huán)境、可靠性增長(zhǎng)和早期失效特性。 上述模型，包括了誘發(fā)和無(wú)法再現(xiàn)的失效因素。這些失效因素的定義如下： 部件 —— 部件 (如微電路、晶體管、電阻、連接器 )無(wú)法完成預(yù)定功能所引起的失效。 設(shè)計(jì) —— 設(shè)計(jì)不完善造成的失效。例如，容差層疊，沒有預(yù)計(jì)到的邏輯狀 態(tài)、特定環(huán)境應(yīng)力下設(shè)計(jì)不健壯等。 生產(chǎn) —— 生產(chǎn)過程中異?，F(xiàn)象造成的失效 (如虛焊、連接器引腳彎折等 )。 系統(tǒng)管理 —— 不能滿足系統(tǒng)要求或不能提供設(shè)計(jì)和制造所需要的資源。 磨損 —— 與磨損有關(guān)的失效機(jī)理所造成的失效。 無(wú)缺陷 —— 發(fā)現(xiàn)的失效無(wú)法通過試驗(yàn)再現(xiàn)。這些失效可能是實(shí)際失效，也可能不是；但這些失效被排除了，因此要算在后勤失效率內(nèi)。 誘發(fā) —— 由外部施加應(yīng)力造成的失效。例如，過電應(yīng)力的維修引起的失效。 軟件 —— 系統(tǒng)由于軟件故障現(xiàn)象而無(wú)法完成其預(yù)定功能。 這一方法可讓使用者在早期設(shè)計(jì)階段對(duì)系統(tǒng)了解甚少的情況下評(píng)估系統(tǒng)的可靠性。例如，在系統(tǒng)的早期開發(fā)階段，可根據(jù)通用的部件清單，用操作企業(yè) ()大量管理資料下載 剖面和應(yīng)力的缺省值來進(jìn)行可靠性估計(jì)。在有了更多信息的時(shí)候，模型可再增加數(shù)據(jù)。 這一新方法的優(yōu)點(diǎn)在于它使用了所獲得的信息，形成了最好的現(xiàn)場(chǎng)可靠性估計(jì)值，并且可剪裁，有定量的置信界限，對(duì)主要的系統(tǒng)可靠性因素較敏感。新模型采用了較寬范圍來預(yù)計(jì)可靠性。它考慮了所有可獲得的可靠性數(shù)據(jù)，綜合了實(shí)驗(yàn)和分析數(shù)據(jù)，提供了一個(gè)較好的預(yù)計(jì)基礎(chǔ)和估計(jì)不同可靠性度量標(biāo)準(zhǔn)差異的方法。
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1