【正文】 瓦斯爆炸時(shí)產(chǎn)生的瞬時(shí)溫度在1850℃～2650℃之間，不僅會(huì)燒傷人員、燒壞設(shè)備、造成財(cái)產(chǎn)損失等還可能引起火災(zāi)。②瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫，會(huì)使氣體突然膨脹而引起空氣壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力會(huì)越來(lái)越高。在高溫高壓的作用下，瓦斯爆炸產(chǎn)生正向沖擊和反向沖擊，可能引起火災(zāi)和二次爆炸。③瓦斯爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。④瓦斯爆炸可能引發(fā)煤塵爆炸事故。（2）事故原因分析：①發(fā)生瓦斯事故必須同時(shí)具備三個(gè)條件：Ⅰ、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限5％～16％；Ⅱ、氧氣濃度不低于12％；Ⅲ、有650℃～750℃的引爆火源存在。在這三個(gè)條件中，氧氣無(wú)法進(jìn)行控制，所以瓦斯事故發(fā)生的原因提取為：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限，遇到引爆火源產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。（3）事故易發(fā)生的場(chǎng)所：采掘工作面、采空區(qū)、盲巷、高冒區(qū)、采煤工作面上隅角。（4）事故發(fā)生的預(yù)兆：瓦斯爆炸是一種劇烈的化學(xué)反應(yīng)。瓦斯爆炸時(shí)要消耗大量的氧氣，會(huì)使周?chē)目諝馑查g流向爆炸點(diǎn)。因此據(jù)親身經(jīng)歷過(guò)瓦斯爆炸的同志回憶，爆炸前，在附近可以感到空氣的流動(dòng)和顫動(dòng)，有時(shí)還發(fā)出“咝咝”空氣流動(dòng)聲，這也許是爆前爆源需要大量氧氣所致。水災(zāi)事故安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（1）事故危害：①水災(zāi)發(fā)生導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞；②水災(zāi)發(fā)生后會(huì)導(dǎo)致瓦斯積聚、有毒有害氣體進(jìn)入；水災(zāi)導(dǎo)致頂板垮落③嚴(yán)重的水災(zāi)會(huì)導(dǎo)致淹井。（2）事故原因分析：水災(zāi)出現(xiàn)的原因有：超層越界開(kāi)采，防水密閉失效透水，違法開(kāi)采防水煤柱，煤柱突然垮落，防水煤柱設(shè)計(jì)過(guò)小，采空區(qū)，斷層、裂隙、井巷導(dǎo)水、冒頂、放炮、掘進(jìn)導(dǎo)通水體；礦井排水能力不足，雨季地表洪水也是造成水災(zāi)的原因。（3）事故易發(fā)生的場(chǎng)所：采空區(qū)，采區(qū)（煤礦）邊界，斷層、裂隙、薄基巖區(qū)。（4）事故發(fā)生的預(yù)兆：煤壁發(fā)潮、發(fā)暗、發(fā)冷，巷道壁掛紅、掛汗，工作面溫度降低，頂板淋水加大，工作面壓力增大，片幫冒頂，煤層里有嘶嘶的水聲或水砂涌入聲，甚至有向外呲水現(xiàn)象?；馂?zāi)事故安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（1）事故危害：①造成人員傷亡，井下發(fā)生火災(zāi)后生成大量的有毒有害氣體，特別是一氧化碳造成井下人員中毒死亡。②影響生產(chǎn)，造成局部或礦井停產(chǎn)。③造成煤炭資源的損失，封閉火區(qū)將凍結(jié)大量的可采煤量。④造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，火災(zāi)將燒毀大量的設(shè)備，另外還消耗大量的人、財(cái)、物。⑤可能引起瓦斯、煤塵爆炸事故。⑥產(chǎn)生火風(fēng)壓破壞通風(fēng)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。（2）火災(zāi)事故原因分析①內(nèi)因火災(zāi)：Ⅰ、煤炭具有自燃傾向，并且呈破碎堆積狀態(tài)：自然傾向分三類(lèi)，Ⅰ類(lèi)容易自燃，Ⅱ類(lèi)自燃，Ⅲ類(lèi)不易自燃。（自然傾向取決于：煤的化學(xué)成分、煤的物理性質(zhì)、煤巖成分）Ⅱ、有不斷的氧氣供給：礦井地表覆蓋層為基巖，無(wú)黃土層，在工作面開(kāi)采幾個(gè)分層后，采空區(qū)形成通達(dá)地表的裂隙，漏風(fēng)供氧。Ⅲ、氧化生成的熱量大量積聚，難以及時(shí)散失：氧化過(guò)程分三類(lèi)，潛伏階段，自熱階段，燃燒階段。②外因火災(zāi)：外因火災(zāi)是由于外來(lái)熱源引起的，地面火災(zāi)大部分是外因火災(zāi)。井口建筑物內(nèi)違章使用明火或電焊作業(yè)，容易引起外因火災(zāi)。Ⅰ、存在明火：吸煙、電氣焊、噴燈焊、電爐、燈泡取暖。Ⅱ、出現(xiàn)電火花：電鉆、電機(jī)、變壓器、開(kāi)關(guān)、插銷(xiāo)（電瓶機(jī)車(chē)等）、接線三通、電鈴、打點(diǎn)器、電纜等出現(xiàn)損壞、過(guò)負(fù)荷、短路等，引起電火花。Ⅲ、違章放炮：放明炮、糊炮、空心炮、動(dòng)力電源放炮、不裝水炮泥、倒掉藥卷中的消焰粉、炮眼深度不夠、最小抵抗線不符合規(guī)定等都會(huì)產(chǎn)生放炮明火。Ⅳ、瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)Ⅴ、機(jī)械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。（3）火災(zāi)事故易發(fā)生的場(chǎng)所：主運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、采掘工作面、采空區(qū)、機(jī)電硐室、變電所、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)、材料巷等場(chǎng)所（4）火災(zāi)事故發(fā)生的預(yù)兆：①巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”，冬季塌陷區(qū)冒出蒸汽或冰雪融化。②在巷道中有煤焦油或松節(jié)油的氣味。③從自燃發(fā)火處流出的水或空氣，其溫度比通常溫度高，CO2氣體濃度異常增大。④人體有不舒適感，頭痛，精神疲乏等。⑤巷道空氣中或密閉及井上下施工的滅火、探火鉆孔內(nèi)出現(xiàn)CO氣體。煤塵事故安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（1）事故危害：①煤塵爆炸可放出大量熱能，爆炸火焰溫度可高達(dá)1600～1900℃，甚至更高，產(chǎn)生了破壞性很強(qiáng)的高溫。②在發(fā)生爆炸的地點(diǎn)，空氣受熱膨脹，空氣密度變稀薄，在極短時(shí)間內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，外部空氣在氣壓差的作用下向爆炸地點(diǎn)逆流沖擊，帶來(lái)新鮮空氣，這時(shí)爆炸地點(diǎn)如遇煤塵、瓦斯和火源，可能連續(xù)發(fā)生二次爆炸，造成更大的災(zāi)害。③煤塵爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。（2）事故原因分析：發(fā)生煤塵事故必須同時(shí)具備三個(gè)條件：①煤塵具有爆炸性；②空氣中浮游煤塵具有一定的濃度（30～2000g/m3）；③存在能點(diǎn)燃煤塵的引爆火源（650～1050℃）；在這三個(gè)條件中，煤塵具有爆炸性無(wú)法進(jìn)行控制，所以煤塵事故發(fā)生的原因提取為：煤塵濃度積聚達(dá)到爆炸界限，有引爆火源存在。（3）事故易發(fā)生的場(chǎng)所：采掘工作面、運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)等。（4）事故發(fā)生預(yù)兆:煤塵爆炸和瓦斯爆炸一樣也是一種劇烈的化學(xué)反應(yīng)。煤塵爆炸時(shí)同樣要消耗大量的氧氣，會(huì)使周?chē)目諝馑查g流向爆炸點(diǎn)。因此，爆炸前，在附近同樣可以感到空氣的流動(dòng)和顫動(dòng)，有時(shí)還發(fā)出“咝咝”空氣流動(dòng)聲，可能是爆前爆源需要大量氧氣所致。頂板事故安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（1）事故危害：①局部片幫、冒頂造成人員傷亡及設(shè)備損壞。②大面積冒頂產(chǎn)生颶風(fēng)，造成人員傷亡及設(shè)備損壞。（2）事故原因分析:①地質(zhì)情況探測(cè)不清，地質(zhì)條件發(fā)生變化后預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確；②支護(hù)設(shè)計(jì)存在缺陷；③作業(yè)規(guī)程編制不詳細(xì)，不符合實(shí)際；④未對(duì)破碎帶進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)；⑤支護(hù)材料不合格；⑥大面積空頂；⑦頂板破碎、層理發(fā)育；⑧在掘進(jìn)與回采中突遇構(gòu)造，未及時(shí)采取措施；⑨工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓、沖擊地壓。（3）事故易發(fā)生的場(chǎng)所:采煤工作面上下出口前20米范圍內(nèi)、上下端頭、煤壁區(qū)、空頂?shù)南锏?、采空區(qū)切頂線處、過(guò)空巷及老空；掘進(jìn)工作面掘進(jìn)迎頭20米范圍內(nèi)、頂板破碎或有淋水巷道、巷道開(kāi)口處、交岔點(diǎn)及貫通點(diǎn)處、大斷面處。（4）事故發(fā)生的預(yù)兆:①大面積冒頂?shù)念A(yù)兆：老頂活動(dòng)和頂板下沉急劇增加，使支架受力劇增，頂板破碎并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫，甚至出現(xiàn)工作面頂板臺(tái)階下沉。煤壁片幫范圍擴(kuò)大，在采空區(qū)深處發(fā)生沉悶的雷鳴聲，余后發(fā)生劇烈的響動(dòng)，跨落有的還伴有暴風(fēng)并揚(yáng)起大量煤塵。支柱的活柱急劇下縮，并發(fā)出強(qiáng)烈的金屬摩擦聲，柱鎖變形，柱體被壓壞，單體支柱的安全閥自動(dòng)放液，損壞的支柱比平時(shí)大量增加，折梁斷柱現(xiàn)象頻繁發(fā)生，并出現(xiàn)頂板掉渣。②局部冒頂?shù)念A(yù)兆：工作面出現(xiàn)斷層、沖刷帶等地質(zhì)構(gòu)造；頂板裂隙增多，離層、張開(kāi)并有掉渣現(xiàn)象。煤層與頂接觸面上，極薄的巖石片不斷脫落。煤體變軟，片幫煤增多，鉆眼省力，（采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減?。５装逅绍洉r(shí)支柱鉆底嚴(yán)重。頂板的破碎程度明顯加劇，頂網(wǎng)極易下沉、撕裂，老空易竄矸。工作面上下兩巷支架變形、片幫嚴(yán)重、底鼓。提升運(yùn)輸事故安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（1）事故危害：引發(fā)部件損壞，影響產(chǎn)量，增加生產(chǎn)成本；導(dǎo)致設(shè)備損壞和人身傷害。（2）事故原因分析：機(jī)械設(shè)備從選型、運(yùn)輸、驗(yàn)收保管、安裝、使用、檢修等環(huán)節(jié)因人為失誤或客觀因素都可能導(dǎo)致事故，精神狀態(tài)差，檢查維護(hù)不到位，違規(guī)、違章操作，其中重點(diǎn)是使用、檢修環(huán)節(jié)中人為失誤導(dǎo)致。（3）事故易發(fā)生的場(chǎng)所：發(fā)生在提升機(jī)房、采掘工作面及運(yùn)輸系統(tǒng)。（4）事故發(fā)生的預(yù)兆:動(dòng)接觸（移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)）部件高溫、高熱、振動(dòng)、聲響異常、幾何尺寸發(fā)生變化等；靜接觸部件發(fā)生變形。電氣事故安全安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（1）事故危害：電氣事故可能造成人員傷害或設(shè)備損壞。（2）事故原因分析:①作業(yè)人員違章作業(yè)或誤操作。②電氣設(shè)備保護(hù)不全或保護(hù)失效。③事故易發(fā)生的場(chǎng)所:變電所、機(jī)電硐室、采掘工作面和敷設(shè)電纜的巷道。④事故發(fā)生的預(yù)兆:設(shè)備高溫過(guò)熱、有異響、煙霧、異味、接點(diǎn)放電。其他事故安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（1）事故危害:可能造成人員傷亡、巷道變形、支架變形破壞、采場(chǎng)冒落、設(shè)備毀壞、產(chǎn)生有害氣體、引起瓦斯煤塵爆炸。（2）事故原因分析：發(fā)生放炮事故主要是違章作業(yè)造成的；礦壓事故是支護(hù)方式與頂板巖性不相適應(yīng)，支護(hù)質(zhì)量不符合要求，安全管理差，對(duì)井田地質(zhì)情況、地應(yīng)力等了解掌握不夠，對(duì)頂板性質(zhì)及其變化不能有效及時(shí)的掌握，采掘工藝及支護(hù)參數(shù)不科學(xué)等；急傾斜煤層中的上出口、通風(fēng)眼、溜煤眼墜落傷人事故，主要是未設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、保險(xiǎn)繩等造成的；職業(yè)危害主要是噪聲和振動(dòng)、粉塵、有毒有害氣體，產(chǎn)生這些的主要原因是各種設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由震動(dòng)、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械動(dòng)力噪聲和由風(fēng)管排氣、漏氣而產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪聲及振動(dòng)，煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石細(xì)微顆粒的礦塵。工人長(zhǎng)期在礦塵環(huán)境中工作，會(huì)吸入大量的細(xì)微粉塵，從而引起肺組織纖維化為主的職業(yè)病，輕者患呼吸道炎癥，重者患?jí)m肺病，嚴(yán)重影響人體健康和壽命，另外采掘工作面爆破及生產(chǎn)廢氣產(chǎn)生的氮氧化物，它有強(qiáng)烈毒性和刺激性，能和水結(jié)成硝酸對(duì)肺組織起破壞作用，造成肺浮腫，對(duì)眼睛、鼻腔和呼吸道等有強(qiáng)烈刺激作用，有機(jī)物腐爛、硫化礦物水解產(chǎn)生的硫化氫，它具有強(qiáng)烈毒性，能使人的血液中毒，對(duì)眼睛、粘膜以及呼吸系統(tǒng)有強(qiáng)烈的刺激作用。（3）事故易發(fā)生的場(chǎng)所：采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)等。四、重大安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法主要有安全檢查表法、因果分析圖法、事故樹(shù)分析法、故障模式與影響分析法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法等。根據(jù)我礦實(shí)際情況，選用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法作為安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的主要方法，其余方法在安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中作為輔助方法。對(duì)找出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，明確管控的重點(diǎn)。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采用LEC評(píng)價(jià)法計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)分值（單位：分）：D=LECD — 作業(yè)地點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等存在的安全風(fēng)險(xiǎn)L —事故發(fā)生的可能性E — 人員接觸危險(xiǎn)環(huán)境的頻率C — 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果表22 L值的確定分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生可能性（L）10完全可能6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實(shí)際不可能表23 E值的確定分?jǐn)?shù)值人員接觸危險(xiǎn)環(huán)境的頻率（E）10連續(xù)接觸6每天工作時(shí)間接觸3每周一次接觸2每月一次接觸1每年幾次接觸非常罕見(jiàn)的接觸表24 C值的確定分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）10010人以上死亡403～9人死亡151～2人死亡7危重工傷3傷殘1輕傷表25 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)等級(jí)D（值）危險(xiǎn)程度紅色風(fēng)險(xiǎn)重大D（值）≥320極其危險(xiǎn)，必須高度關(guān)注、重點(diǎn)防控橙色風(fēng)險(xiǎn)較大320＞D（值）≥160高度危險(xiǎn)，應(yīng)采取嚴(yán)密防控措施黃色風(fēng)險(xiǎn)一般160＞D（值）≥70一般危險(xiǎn)，應(yīng)采取有效防控措施藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)低70＞D（值）危險(xiǎn)，需嚴(yán)格按章正規(guī)操作表26 安全風(fēng)險(xiǎn)矩陣表人員接觸環(huán)境的頻率（E）賦值一般風(fēng)險(xiǎn)（Ⅲ級(jí)）較大風(fēng)險(xiǎn)（Ⅱ級(jí)）重大風(fēng)險(xiǎn)（Ⅰ級(jí)）賦值損失發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）估算的損失（元）連續(xù)接觸101002005001000300060001000010010人以上死亡一千萬(wàn)以上低風(fēng)險(xiǎn)（Ⅳ級(jí)）每天工作時(shí)間接觸6244812024072014402400403～9人死亡五百萬(wàn)到一千萬(wàn)每周一次接觸3945135270450151～2人死亡一百萬(wàn)到五百萬(wàn)每月一次接觸271442841407危重工傷五十萬(wàn)到一百萬(wàn)每年幾次接觸13918303傷殘十萬(wàn)到五十萬(wàn)非常罕見(jiàn)接觸351輕傷十萬(wàn)以下13610賦值實(shí)際不可能極不可能很不可能，可以設(shè)想可能性小，完全意外可能，但不經(jīng)常相當(dāng)可能完全可能事故發(fā)生的可能性（L）根據(jù)井工煤礦水、火、瓦斯、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等可能造成重特大事故的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)評(píng)為重大風(fēng)險(xiǎn)的要求，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、事故類(lèi)型進(jìn)重大安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，符合下列條件之一的礦井為存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)礦井：（1）高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井、礦井總風(fēng)量不足的、沒(méi)有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)工作能力不匹配的、違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的、沒(méi)有按設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和采區(qū)未實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)的、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開(kāi)采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設(shè)置采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷的，或者突出煤層工作面沒(méi)有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)的、采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的、采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的、瓦斯檢查存在漏檢、假檢的、井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的礦井；（2）有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井；（3）水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜礦井沒(méi)有設(shè)立專(zhuān)門(mén)防治水機(jī)構(gòu)和配備專(zhuān)門(mén)探放水作業(yè)隊(duì)伍、配齊專(zhuān)用探放水設(shè)備的，未查明礦井水文地質(zhì)條件和井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的，在突水威脅區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行探放水的，未按規(guī)定留設(shè)或者擅自開(kāi)采各種防隔水煤柱的，有透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的，受地表水倒灌威脅的礦井在強(qiáng)降雨天氣或其來(lái)水上游發(fā)生洪水期間未實(shí)施停產(chǎn)撤人的礦井；（4）煤層自然發(fā)火期≤6個(gè)月的礦井、開(kāi)采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計(jì)或者未按設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)的、有自然發(fā)火征兆沒(méi)有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的；（5）煤層沖擊傾向?yàn)橹械燃耙陨系牡V井，首次發(fā)生過(guò)