【正文】 管內(nèi)和輻射管內(nèi)為同一種介質(zhì)時，遮蔽管的設(shè)計條件不得低于輻射管；如遮蔽管內(nèi)為另外的介質(zhì)時，則應(yīng)進行詳細計算； i. 圓筒爐輻射立管的最大有效長度一般不應(yīng)大于18m，對端墻設(shè)置燃燒器的水平管管式爐、輻射管的最大有效長度不應(yīng)大于12m； j. 輻射管和遮蔽管采用軋制管時，如由于設(shè)計管長超過爐管相應(yīng)標準中規(guī)定的最大通常長度時，允許焊接接長。但接頭數(shù)量應(yīng)盡最減少，且位于爐內(nèi)低溫部位。k. 對流管伸出兩端管板外表面的距離可采用150mm，但在任何條件下不得小于下表所示尺寸；爐管伸出兩端管板外表面的距離A爐管壁厚（mm）68101214161820A（mm）110120130140150160165170l. 圓筒爐輻射管有效長度（不包括急彎彎管的長度）。 8）爐管支撐件的設(shè)置應(yīng)符合下列原則： ；水平對流爐管的支撐間距一般不應(yīng)大于爐管外徑的35倍，；當爐管的設(shè)計溫度與管材的極限使用溫度接近時，水平爐管的支撐間距應(yīng)通過計算確定； ，可采用下部支撐，且在爐管上部的l／4處設(shè)導(dǎo)向架；大于225時，宜采用上部支撐，且在爐管中部設(shè)導(dǎo)向架；常用爐管的長細比為225時，可按下表確定其長度；長細比為225時的爐管長度爐管外徑（mm）長 度爐管外徑（mm）長 度6076891021141274100540063007300830093001411521681802191040010800124001300016000，其導(dǎo)向管應(yīng)能在導(dǎo)向套內(nèi)自由滑動，且保持密封。 9）爐管支撐件的設(shè)計溫度應(yīng)按下列規(guī)定確定： a. 輻射段和遮蔽段的中間管板、管架和導(dǎo)向架的設(shè)計溫度應(yīng)按火墻溫度加110℃確定。但其最低設(shè)計溫度不得低于870℃； b. 對流段中間管板的設(shè)計溫度應(yīng)按各管板處的最高煙氣溫度加60℃確定； c. 通過一片對流中間管板的煙氣最大溫差不應(yīng)超過220.℃ 10）爐管支撐件常用材料的最高使用溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定。爐管支撐件常用材料的最高使用溫度材 料最高使用溫度（℃）碳 鋼RQT RQT 5Cr1/2Mo18Cr～8Ni25Cr～12Ni25Cr～20Ni25Cr～35Ni4306007506508009801100110011）管板的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合下列原則： a. 對流段的兩端管板和中間管板的分塊應(yīng)保持相同； b. 兩端管板上的管套內(nèi)徑與光管或釘頭、翅片管的外徑之差不得小于8mm； c. 管板的設(shè)計應(yīng)能防止擴大表面管的機械損傷，并使爐管易于拆除和穿入；d. 坐落在管板上的釘頭應(yīng)不少于3排，坐落在管板上的翅片應(yīng)不少于5圈： e. 管板的結(jié)構(gòu)與固定應(yīng)考慮管板自身的熱脹與冷縮； f. 在兩端管板的煙氣側(cè)應(yīng)設(shè)置耐火隔熱層，當采用輕質(zhì)耐熱混凝土隔熱時，其厚度：對流管板不應(yīng)小于75mm，輻射管板不應(yīng)小于125mm，耐火隔熱層應(yīng)采用保溫釘固定。 12）輻射段爐管支撐件的設(shè)計荷載應(yīng)按下列原則確定： a. 水平爐管甲間管架的強度計算應(yīng)考慮由靜荷載引起的豎向荷載和由摩擦產(chǎn)生的水平荷載。；； b. 立管上部吊架的靜荷載應(yīng)按所吊爐管、。 13）管架和吊架材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力應(yīng)按下列原則確定：a．豎向豎荷載產(chǎn)生的應(yīng)力： ①抗拉強度的1/3； ②屈服強度（）的2/3； ③10000h產(chǎn)生1％蠕變的平均應(yīng)力的1/2； ④10000h產(chǎn)生斷裂的平均應(yīng)力的1/2。 b．豎向荷載和水平荷載產(chǎn)生的組合應(yīng)力： ①抗拉強度的1/3； ②屈服強度（）的2/3： ③10000h產(chǎn)生1％蠕變的平均應(yīng)力； ④10000h產(chǎn)生斷裂的平均應(yīng)力。 鑄件許用應(yīng)力值按上述規(guī)定取值后。 煙囪和煙風道系統(tǒng) 1）煙囪的高度應(yīng)符合下列要求： a) 在設(shè)計的過?？諝庀禂?shù)和最大熱負荷工況廠，爐內(nèi)任何部位的負壓值不應(yīng)小于20Pa； b) 應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定； c) 煙囪最低高度應(yīng)比其周圍15m半徑范圍內(nèi)最高操作平臺或建筑物高3m以上； 2）煙囪和煙風道的凈流通面積應(yīng)按下表（氣體流速）的氣體流速確定。 ～；氣體流速通風方式氣體流速（m/s）冷風道熱風道和煙囪煙囪上口自然通風6～85～8機械排風10～1212～1510～203）煙囪和煙風道的強度設(shè)計應(yīng)符合下列要求： a. 煙囪壁板的最小厚度應(yīng)等于或大干6mm； b. 煙囪上沒有吊管圈時，吊管荷載不應(yīng)小于兩根輻射管及彎頭的重量； c. 爐頂鋼煙囪采用高臺底座連接時，地腳螺栓數(shù)量不得少于8個，其直徑不應(yīng)小于24mm；d. 煙囪與煙風道的接口部位應(yīng)予補強，煙囪的單面開口的弦長一般不得大于煙囪半徑；對于兩個相對開口，； e. 有襯里煙風道的撓度不得超過跨距的l/360；無襯里煙風道的撓度不得超過跨距的l/240。 4）煙囪和煙風道的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合下列要求： a. 坐落在爐頂且下部帶有圓錐段的煙囪，～，錐頂角不大于60176。； b. 坐落在爐頂、且下部帶有天圓地方段的煙囪，其高度不宜超過15m；天圓地方段相對壁板的交角應(yīng)不大于60176。； c. 放置在爐頂?shù)臒焽?，其高徑比一般不超過20； d. 有內(nèi)部襯里的煙囪，煙囪頂部應(yīng)設(shè)一圈保護襯里的鋼板； e. 當有兩個煙道在同一標高進入一個煙囪時，煙囪內(nèi)應(yīng)設(shè)置垂直鋼隔板。隔板應(yīng)由煙道開孔底部起，并高出開孔上部1500mm； f. 坐落在地面上的煙囪．煙囪內(nèi)的底面應(yīng)有坡度，并在最低部位設(shè)排水口； g. 煙風道斷面宜采用圓形。與預(yù)熱器或風機矩形接口等相連的煙風道斷面可采用矩形。管道上表面應(yīng)考慮排水； h. 煙風道截面變化及轉(zhuǎn)向處應(yīng)采用阻力較小的結(jié)構(gòu)型式； i. 空氣預(yù)熱器的空氣入口處應(yīng)根據(jù)需要設(shè)氣流均勻分布板。 5）坐落在爐頂?shù)臒焽钁?yīng)根據(jù)需要設(shè)置吊管圈、油漆吊車、測壓管、熱電偶插入口、煙氣取樣口、氧含量測定口、入孔、燒焦排空接管、直梯和平臺等； 6）煙風道上應(yīng)根據(jù)下列條件設(shè)置管道支座： a. 在距離較長的管道上，應(yīng)合理設(shè)置固定支座和滑動支座； b. 補償器附近應(yīng)采用滑動支座； c. 在支座部位的管道上應(yīng)采取加固措施； 7）補償器應(yīng)根據(jù)下列條件設(shè)置： a. 在長距離熱氣體輸送管道、通風機出口、引風機出入口，預(yù)熱器出入口（有膨脹推力時）等部位應(yīng)設(shè)置補償器； b. 補償器應(yīng)避免承受或傳遞管道荷載： c. 當膨脹量較大時，補償器可采用預(yù)拉伸措施；d. 應(yīng)采取防止低溫腐蝕的措施 8）門類應(yīng)根據(jù)下列條件設(shè)置： a. 人孔門應(yīng)設(shè)在進入預(yù)熱器出入口、擋板和各段煙風道的適當部位； b. 自然通風快開門應(yīng)設(shè)在機械送風系統(tǒng)靠近燃燒器的集合風道上。 9）儀表接管應(yīng)根據(jù)下列條件設(shè)置： a. 測溫和測壓儀表接管應(yīng)設(shè)在空氣預(yù)熱器煙氣和空氣的進出口管道處； b. 取樣口應(yīng)設(shè)在空氣預(yù)熱器煙氣進出口管道處。 10）擋板的材質(zhì)和類型應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定選用：a. 板軸和葉片的材質(zhì)應(yīng)按下表（擋板軸和葉片的材質(zhì)）選用；b. 在需要切換為自然通風操作的強制通風系統(tǒng)中（引風機位于地面），正在煙囪上或引風系統(tǒng)的適當部位設(shè)置密封式擋板； 擋板軸和葉片的材質(zhì)煙氣最高溫度℃材 質(zhì)450碳鋼75018Cr8Ni95025Cr12Nic. 對爐內(nèi)負壓進行控制的擋板宜采用多軸式擋板； d. 單軸式擋板只限煙囪和煙風道的內(nèi)部凈截面面積不大于1m2時使用； e. 擋板的設(shè)置位置不能破壞風機的氣體流動均勻性； f. 擋板調(diào)節(jié)系統(tǒng)可設(shè)計為手動控制或自動控制，手動調(diào)節(jié)機構(gòu)一般應(yīng)裝在地面上并設(shè)有醒目和可以鎖緊的開度指示機構(gòu)； 11）通風機吸入口距地面的高度一般應(yīng)大于5m，并應(yīng)采取防雨和防雜物被吸入的措施。 耐火和保溫材料 總則 1) 在風速為零、環(huán)境溫度為27℃（80℉）條件下，輻射段、對流段和熱煙風管道的外壁溫度不得超過82℃（180℉）。輻射段底部不得超過91℃（195℉）。 2) 爐壁、爐頂和爐底的設(shè)計應(yīng)允許所有的部件進行適當?shù)呐蛎洝Ｈ绮捎枚鄬踊蚨喑煞菀r里，其接縫不得連續(xù)貫穿襯里。 3) 任何耐火層的使用溫度應(yīng)至少高于熱表面計算溫度167℃（300℉），輻射和遮蔽段耐火材料的使用溫度最小為982℃（1800℉）。 4) 爐底的耐熱面應(yīng)采用64mm厚的重質(zhì)耐火磚或75mm厚的澆注襯里，襯里的使用溫度應(yīng)達1371℃，經(jīng)110℃干燥后下的耐壓強度至少為3447kPa。 5) 燃燒器磚的最低使用溫度應(yīng)為1650℃。 6) 燃燒器砌體和預(yù)燒成型制品的周圍應(yīng)留有膨脹縫。 7) 兩邊與火焰接觸的火墻，應(yīng)采用溫度等級不小于1538℃的高強耐火磚。耐火磚可干砌或用耐火泥粘結(jié)。膨脹縫應(yīng)用使用溫度等于或大于耐火磚的耐火陶纖條塞滿。 8) 單側(cè)與火焰接觸的火墻，可以用耐火磚或最高使用溫度與之相當?shù)目伤芰?，背襯可以是澆注料或陶瓷纖維板。 9) 人孔門應(yīng)采用至少與周圍耐火層有同樣導(dǎo)熱率和熱阻的耐火材料進行保護以避免直接輻射。 10) 除運輸需要外，爐底澆注料不必用錨固釘。 11) 錨釘頂部的最高溫度如下表（錨固釘頂部最高溫度）所列。 12) 耐火材料的烘干步驟應(yīng)由加熱爐供應(yīng)商給出。錨固釘頂部最高溫度錨固釘材質(zhì)錨固釘最高溫度℃℉碳鋼427800TP 304不銹鋼7601400TP 316不銹鋼7601400TP 309不銹鋼8151500TP 310不銹鋼9271700RA 330不銹鋼10381900Alloy 60110932000陶瓷釘和墊片﹥1093﹥2000 磚結(jié)構(gòu) 1) 重力墻、爐底或熱面層均可采用磚結(jié)構(gòu)。 2) （24ft）且至少應(yīng)采用重質(zhì)耐火磚。底部的寬度至少為高度的8％，每段墻的高寬比不應(yīng)超過5:1。墻應(yīng)是自支承式，墻基應(yīng)直接砌在爐底板上，而不能放在其它耐火材料上。 3) 重力墻應(yīng)采用耐火泥粘結(jié)結(jié)構(gòu)。耐火泥不應(yīng)含有雜質(zhì)，應(yīng)自然硬化，與相鄰耐火磚的溫度等級、化學(xué)成分相近。 4) 重力墻的端部和所要求的中間位置應(yīng)留豎向膨脹縫，所有的膨脹縫應(yīng)是敞開的且縮放自由。膨脹縫處不用耐火泥，耐火磚采用搭接即干砌。 5) 爐底耐火磚不用耐火泥，（6ft）留13mm（1/2in）寬的間隙，間隙處應(yīng)塞滿條狀而不是散裝的纖維質(zhì)耐火材料。 6) 直接受火焰外擊的爐墻表的熱面磚層的最低使用溫度應(yīng)為 1338℃（2800℉），其它暴露磚墻表面材料最低使用溫度為1260℃（2300℉）。遮蔽段磚墻表面材料最低使用溫度為1093℃（2000℉）。 7) 所有垂直磚襯應(yīng)在背面牽拉并支承在鋼結(jié)構(gòu)框架上。除位于磚內(nèi)層的支承管可采用碳鋼外，其余的拉磚件應(yīng)是奧氏體合金材料，至少有15％的磚被拉住。對圓筒形殼體，如殼體的彎曲度能嚙合耐火磚可不用拉磚鉤。 8) 磚襯應(yīng)由附在爐壁上的支承板支承，（6ft），支承扳上應(yīng)有開槽以便于熱膨脹，應(yīng)根據(jù)計算工作溫度選用支承板材料。碳鋼適用于371℃（700℉）。 9) 墻的垂直和水平方向、墻端、燃燒器磚、門和套管周圍等均應(yīng)留膨脹縫。 澆注襯里結(jié)構(gòu) 1) 加水固化澆注結(jié)構(gòu)適用于加熱爐的每一部分，澆注結(jié)構(gòu)至少應(yīng)采用高鋁水泥：陶粒：蛭石體積比為1:2:4的材料，最高使用溫度限制在1038℃（1900℉）以下；并且燃燒干凈。（8in）。 2) 對雙層襯里，（3in）在爐頂和頸部位置，錨固釘應(yīng)對每層襯里分別支承。 3) 襯里厚度大于5cm時，錨固釘?shù)母叨炔粦?yīng)少于該層襯里厚度的70%，. 4) 錨固釘應(yīng)是方形布置，最大間距應(yīng)為襯里厚度的三倍。但爐壁上不應(yīng)超過30cm（12in）；爐頂上不應(yīng)超過23cm（9in）。為避免引起連續(xù)的切面，錨固釘?shù)膽?yīng)交錯排列。5) （6in）時，錨固釘?shù)淖钚≈睆綖?mm（3/16in）；大于此厚度的襯里錨固釘最小直徑為應(yīng)6mm（1/4in） 6) 彎頭箱、尾部煙道、帶襯里的煙風道和煙囪的襯里厚度不應(yīng)小于5cm（2in）。 7) 對于5cm（2in）厚的襯里，其錨固釘上應(yīng)掛有至少由10號鋼絲組成的柵欄或鐵絲網(wǎng)或線狀的鉸鏈。 8) 只有密度大于等于880kg/m3 （55 lb/ft3）的襯里才能加入金屬鋼絲使其加強，加入的金屬纖維重量不應(yīng)大于混合物重量的3％。 9) 當燃料內(nèi)重金屬含量超過100ppm時，應(yīng)采用含鐵量低（%）的材料。 10) 水凝性澆注料，特別是輕質(zhì)料和中等保溫澆注料，施工后在較高的環(huán)境溫度和（或）較高的濕度下會立刻產(chǎn)生堿解作用（碳化作用）。為了減少水凝性澆注襯里的堿解作用的產(chǎn)生，在澆注施工之后應(yīng)立刻涂上一種抗?jié)B透的有機涂料，固化24小時之后很快再涂一次。 在使用抗?jié)B透的涂料之前采用風吹或降低溫度的強制干燥辦法除去一部分物理水能進一步減少堿解作用的產(chǎn)生。堿解作用是一種自然現(xiàn)象，采用上述任何一種辦法都不可能完全避免。 堿解作用已經(jīng)出現(xiàn)的情況下，耐火墻的損失一般小于10mm，這時，應(yīng)打掉松散的材料并使用抗?jié)B透的有機涂料。 陶瓷纖維結(jié)構(gòu) 1) 除煙囪、風道和爐底之外，加熱爐其它任何部位均可采用鋪陶纖毯或模塊結(jié)構(gòu)陶纖。2) 層鋪陶纖的熱面層毯應(yīng)為厚度至少25mm（1in）、密度128kg/ m3 （8lb/ft3）的針刺材料。熱面層采用陶纖氈扳時，、密度不應(yīng)小于240kg/m3（14lb/ft3）。背層用的陶纖毯，體積密度至少應(yīng)為96kg/m3 （61b/ft3）針刺材料。用于熱面層的陶纖氈板規(guī)格：當熱面溫度低于1093℃（2000℉）時，最大為6lcm61cm（24in24in）；當熱面溫度超過1093℃（2000℉），最大為46cm46cm（18in18in）。 3) 任一層陶纖的使用溫度應(yīng)至少高出計算熱面