加熱爐節(jié)能技術(shù)-資料下載頁
2025-08-05 03:30本頁面
【正文】 到提高空氣溫度、降低排煙溫度、低氧高效燃燒的目的，但是蓄熱式燒嘴的控制比較復(fù)雜，價格昂貴。 高溫節(jié)能涂料的應(yīng)用 高溫節(jié)能涂料是一種新型節(jié)能材料，它比一般的遠紅外涂料具有更高的使用溫度和經(jīng)濟價值，在軋鋼加熱爐內(nèi)應(yīng)用該涂料，可節(jié)約燃料，保護爐襯表面、延長爐子使 用壽命、提高爐子熱效率，縮短烘爐時間、提高被加熱件的加熱速度和爐子作業(yè)率。國外普遍使用的節(jié)能涂料其成分主要為炭化硅粉，而國內(nèi)除此之外，還研制開發(fā) 了其他系列節(jié)能涂料。采用高溫節(jié)能涂料的加熱爐一般可獲得節(jié)能2至24%和提高爐子生產(chǎn)率20至30%的經(jīng)濟效果。 控制燃燒及合理化加熱工藝 軋鋼加熱爐的節(jié)能降耗除了上述途徑外，它還與燃料的選擇及燃燒技術(shù)、爐況監(jiān)控及控制等密切相關(guān)。 （1）燃料燃燒技術(shù)。軋鋼加熱爐使用的燃料主要有煤、重油、冶金煤氣及天然氣等，有單一燃料燃燒，也有混合燃料燃燒。為進一步節(jié)約能源、保護環(huán)境、增加效 益，時下已研制開發(fā)出了多種燃料燃燒節(jié)能新技術(shù)，如水煤漿燃燒技術(shù)、重油乳化燃燒技術(shù)、磁化燃燒技術(shù)、加熱爐富氧燃燒技術(shù)以及高爐煤氣綜合利用等，所有這 些都對降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益有明顯效果。 （2）微機控制。采用微機對軋鋼加熱爐進行自動控制，具有操作靈活、計算準確、易實現(xiàn)交叉限幅控制和殘氧修正控制，使加熱爐處于最佳的燃燒控制狀態(tài)，節(jié)約燃料，降低氧化燒損，減少修爐次數(shù)等優(yōu)點。 （3）控制低燃比的燃燒。根據(jù)燃料種類及燃燒方法，正確選擇空氣系數(shù)值，是降低單耗的一項重要措施?？諝庀禂?shù)增加，出爐廢棄量就增加，將帶走大量的熱量。 同時降低了理論燃燒溫度，增加了鋼的燒損率。所以對完全燃燒的各類加熱爐，在保證燃燒的條件下要盡可能的降低空氣系數(shù)。為了實現(xiàn)低空燃比燃燒，可以在爐尾 煙道中裝設(shè)氧化鋯測氧裝置，用氧化鋯作傳感器來檢測廢氣中的含氧量，以氧濃度信號來自動控制實際燃燒狀態(tài)下的空氣
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