【正文】 高上，應(yīng)考慮地面的厚度，門膀的尺寸應(yīng)一致，④門框與墻面的間隙，每邊應(yīng)控制在10～20mm左右，并用砂漿嵌好。（4）木門扇的安裝：①先確定門扇的開啟方向及小五金型號安裝位置,確定對開門扇的裁口位置及開啟方向。檢查門口寬度應(yīng)量門的兩個立邊，一般量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。②將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨云，修刨門扇邊梃時，應(yīng)對稱修刨，以免門扇邊梃寬窄不一。若扇小應(yīng)梆木條，且木條訂梆在裝合頁的一面，用膠粘后用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。③第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔項住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。④門扇第二次修刨，定出合頁安裝邊線，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深，要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。⑤合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙要否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。⑥安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺好，再確定中間對口縫的裁口深度。對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足安裝鎖的要求，對口縫搭接寬度一般為12mm。⑦安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇面與外框面應(yīng)相平。（5）五金安裝①門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處。一般安裝在高出地面900～950mm的位置處。鎖孔的深度應(yīng)完全與鎖相同，使其緊貼彈子鎖（明鎖的孔眼，應(yīng)與鎖緊貼），鎖與鎖碰頭位置應(yīng)水平，使門關(guān)閉后一致有松動現(xiàn)象。②拉手、插銷及門碰安安裝，必須做到橫平豎直、嚴(yán)實、平整，～。插鎖應(yīng)在拉手下面。③門扇開啟后易碰墻的，應(yīng)安裝門碰頭。（６）玻璃安裝：安裝玻璃門時，一般玻璃裁口面向走廊。廁所玻璃裁口面向室內(nèi)。（７）安裝后的木門保護(hù)：①木門框安裝后宜釘１㎝厚的木板條加以保護(hù)，其板條上皮高度應(yīng)高于手推車車軸中心，防止門框碰撞后移拉、變形或破壞裁口，影響安裝。②修刨門扇時應(yīng)用木卡具，將門扇墊起卡牢。③安裝門扇時注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。④已安裝好的門扇區(qū)好不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門及玻璃。⑤小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，刷油、刷涂料時應(yīng)遮蓋保護(hù)。⑥門扇安裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和碰撞門扇。五、裝飾工程施工方法與技術(shù)措施室內(nèi)抹灰工程(1)技術(shù)準(zhǔn)備措施①抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已驗收合格，門窗框及預(yù)埋管線已安裝完畢，主體檢驗符合要求。②抹灰用的腳手架搭好，架子要離開墻面200㎜。③墻面不同材料交接處釘200㎜塞鋼絲網(wǎng)，交接鏈居鋼絲網(wǎng)中間。④室內(nèi)抹灰前，先以樣板墻起步，樣板墻施工完后必須經(jīng)施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗收合格后方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰，并以樣板間為標(biāo)準(zhǔn)。(2)施工工藝及方法①水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂子過篩，含泥量不超過3%生石灰經(jīng)充分熟化時間不少于15天，砂漿攪拌認(rèn)真按設(shè)計要求的體積配合比投料，搭設(shè)好室內(nèi)腳手架，做好隱蔽工程檢查，檢查合格后方進(jìn)行下道工序施工。施工順序先室內(nèi)，后室外，先頂棚、墻面、后地面。②基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等，要灑水浸潤，對光滑砼梁、板表面，可將其表面鑿毛后用噴掃的方法使用1：1的砂漿分散均勻（水泥砂漿中摻水泥量10%的107膠），界面處理妥當(dāng)后，才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強結(jié)合層的附著力。③套方、吊直、做灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線，可先用托板檢查墻平整，垂直度，并在控制陽角方正垂直（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度（最薄處不小于7㎜），進(jìn)行掛線、打墩（打墩厚度不得包括面層）。④墻面沖筋：等砂漿墩硬后，使用與抹灰層相同砂漿墩之間做寬30～50㎜的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成后待其稍干后，才能進(jìn)行墻面底層抹灰。⑤做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角。最后，利用靠尺板，在陽角兩邊50㎜外位置，以40度角將多余砂漿切除清理。⑥抹底層灰和中層灰：待灰稍干后，全面檢查垂直、平整度、陰陽角是否方正，順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補處理，對于后做踢腳線的上口，及管道背后位置應(yīng)及清理干凈。⑦抹面層：面層待中層灰達(dá)到7成干后（用手按不軟，伸有指印時）即可，罩面厚度不得大于5㎜，面層要牢固，不得有劃痕、氣泡。(3)抹灰質(zhì)量要①抹灰質(zhì)量要達(dá)到高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)，②各層抹灰要結(jié)合牢固，不得有空鼓裂縫現(xiàn)象（室內(nèi)），抹灰表面應(yīng)潔凈，線條順直清晰，接槎平整。③水泥抹面要求表面密實光滑，顏色一致，不起砂，④踏步臺階應(yīng)高寬一致。⑤孔洞槽盒和管道的抹灰表面應(yīng)符合規(guī)定，尺寸正確。⑥邊緣整齊、光滑，管道后面平整。⑦門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表觀平整。⑧施工允許偏差：表面平整，陰陽角垂直，陰陽角方下：2mm立面垂直：3mm內(nèi)墻釉面磚墻面施工(1)工藝流程基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。 (2)基層處理①混凝土墻面：將凸出墻面混凝土鑿平，然后進(jìn)行清掃沖洗。對光滑混凝土墻面，應(yīng)進(jìn)行“手化處理”或在拆模后，用斬斧將其表面斬手，再用硬鋼絲刷滿刷一遍，將其表面塵土、污垢清除干凈；②磚墻面：先堵好腳手眼，鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。抹灰前，應(yīng)對基層澆水，進(jìn)行充分濕潤。(3)找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四角找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點或以每一步腳手架設(shè)點，用1：3 水泥砂漿貼5mm5mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線，以門窗口上下標(biāo)高為準(zhǔn)，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門口處灰餅。山墻及邊角處，~，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。 (4)基層抹灰：厚度一般為15mm，用1：3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6mm~7mm，用鐵抹子壓實，侍稍干后，即可進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)?；鶎幽ɑ覒?yīng)按高級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。(5)彈線排磚：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，根據(jù)釉面磚規(guī)格尺寸，每隔510皮彈一道線，垂直控制線根據(jù)水平控制線找方，每隔1m左右彈一條。釉面磚排列方法是橫豎都在一直線上，俗稱直線排列。瓷磚接縫寬度，如設(shè)計無規(guī)定時，規(guī)格大于200㎜200㎜一般為3㎜，規(guī)格小于 200㎜200㎜。預(yù)排時，應(yīng)注意除排列方法中必要的1/2磚外，同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位。預(yù)排后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面彈出釉面磚縱橫網(wǎng)格線。(6)浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，放在水中浸泡2h直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。(7)粘貼　?、倏刂朴悦娲u：根據(jù)釉面磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為釉面磚粘貼垂直與平整的標(biāo)準(zhǔn)。②墊底尺板：根據(jù)最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板，并應(yīng)墊實擺穩(wěn)。如不用底尺板，也可按下口水平線釘一木條，使第一皮釉面磚座在木條上。③粘貼釉面磚：粘貼砂漿一般為1：1水泥砂漿，用披灰法粘貼。粘貼時，先在兩端最下皮控制釉面磚上口外表掛線，然后在釉面磚的背面披上3mm~4mm厚度的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認(rèn)定瓷磚一側(cè)，對準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使釉面磚面附線平整，粘結(jié)牢固。貼上墻的釉面磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使釉面磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。粘貼順序：一般先貼大面，后陰陽貼角，并由下而上逐排進(jìn)行，貼至上口必須平直成一線，上口如無壓條，應(yīng)用一面圓釉面磚。遇到突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼釉面磚時，應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼有實或缺情況，應(yīng)取下重貼。(8)擦縫：釉面磚粘貼完畢，應(yīng)將釉面磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚面揩 擦干凈。 內(nèi)墻涂料工程(1)清掃：施工前首先將基底上的灰塵及凸出物與雜物清除干凈如兩面不油污的用煤油等擦干凈，最后用刷子清除表面灰塵。(2)填補縫隙，打磨砂紙：應(yīng)用乳膠膩子將墻面麻面，蜂窩洞眼等縫隙填補平整，膩子干透后用一號砂紙打平。(3)在墻面上涂刷乳膠水溶液，其配比為聚酯酸乙烯乳膠：清水=1：3左右不得漏刷。(4)第一遍刮膩子，局部補孔洞打磨后，應(yīng)用膠皮刮板滿刮乳膠膩子一遍，要求刮抹平整，均勻、光滑、棱角整齊，刮面要薄，不得漏刮，不留接槎。(5)磨光：當(dāng)膩子干透后，用1號砂紙打磨平整，用力要均勻，保護(hù)棱角，然后清掃附著灰塵。(6)第二遍滿刮膩子：第二遍滿刮膩子沿著物而豎刮，與第一遍刮抹方向垂直，打磨平整，光滑為止。(7)刷第一遍涂料前將墻面浮灰清除干凈，涂刷順序為先頂棚后墻面。普通級二遍成活，中級要求三遍以上成活。涂料使用時應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁頃r應(yīng)計量加水稀釋，保持稠度一致，每次配料宜在4h內(nèi)用完。涂刷時用排筆，涂刷順序一般是從上至下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先橫后豎，先邊線、棱角，先小面后大面，陰角處不得殘積涂料，陽角處不得裹楞，應(yīng)避免接槎，刷跡重疊現(xiàn)象。(8)復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補乳膠膩子一遍。(9)復(fù)補膩子干透后應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，不得磨穿涂料漆膜，然后將表面用潮布擦凈。(10)第二、三遍涂料和磨光同第一遍，但不應(yīng)加水稀釋，防止顏色不勻露底。油漆、玻璃工程(1)油漆工程①工具準(zhǔn)備：合梯、扁形、圓形各種豬鬃制成的油刷、涂滾、硬聚氯乙稀及橡皮板刮、麻斯部、直尺、粉線、畫筆、羊毛排筆、廢布、棉紗、細(xì)籮、各種砂紙、大小油桶、油勺等。②安排專人負(fù)責(zé)制油漆和膩子，并有各種材料用量記錄，以便再次調(diào)配時，確保顏色一致。③涂刷油漆前，被涂刷的部位，構(gòu)件表面必須干燥。%，砼，抹灰面含水率不宜大于8%，金屬面基層不得潮濕或有水跡。④油漆工程施工順序基層處理→涂刷一遍油漆→補膩子→涂刷二遍油漆補膩子→涂刷三遍油漆 a、基層處理：木材表面裂縫、毛刺、蟲眼等缺陷用膩子補平，或用膠粘木塊鑲嵌，用砂紙磨光。金屬表面，用鋼絲刷，砂布、鏟刀或廢砂輪，將面層上部銹皮、氧化層、焊渣、毛刺等刮凈，再用鐵砂布打一遍，用刷子刷凈。砼、水泥砂漿和白灰基層表面灰塵、漿痕等污染清除干凈，再用1號木砂紙磨光，對其缺陷用膠膩子進(jìn)行修補。b、涂刷：刷木門時應(yīng)注意開啟方向，向里開啟先涂刷里面，向外開啟先涂刷外面。涂刷金屬表面時，要注意間隔時間。一般不小于48h。墻面涂刷的油漆時，上下不應(yīng)留接槎，左右不得模搭接，應(yīng)連續(xù)涂刷完不宜留接槎。⑤油漆工程嚴(yán)禁膠節(jié)、漏刷和反銹。⑥操作人員必須穿軟底鞋嚴(yán)禁穿拉帶涼鞋或高跟鞋施工作業(yè)。在材料堆放處配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、防火工具、并有防火制度和組織機構(gòu)。(2)玻璃工程①施工準(zhǔn)備a、材料的選用:選用的玻璃及玻璃制品的品種、顏色、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及產(chǎn)品要求。b、選用的嵌縫封橡膠條應(yīng)具有一定的彈性，不能選用再生橡膠制品。c、對照設(shè)計圖紙，測量好門窗扇、隔斷等玻璃裁口的實際尺寸。d、統(tǒng)籌計劃安排玻璃裁割和安裝方法、順序、作到高工效、快速施工。②質(zhì)量要求玻璃在安裝過程中，應(yīng)注意骨架與結(jié)構(gòu)的連接強度和玻璃的排列均勻、整齊、嵌縫的油灰必須飽滿密實，接縫均勻、平直。安裝大塊玻璃時，㎝或短邊大于1m時，必須加用橡皮墊，再用壓條和螺釘鑲嵌固定。采用密封膠封縫時，必須填充密實，平整光滑，不得凹凸和間斷。當(dāng)密封膠污染玻璃或框扇時，立即清理干凈。兩面不同的玻璃，安裝時朝向必須正確。室外裝飾工程（墻面磚施工）(1)工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→彈線分格→排磚 →浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 (2)基層處理首先將凸出墻面的砼、砂漿塊剔平，對大模板施工的砼墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層砼表面很光滑時，亦采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1的水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水泥重20%的107膠，攪拌均勻后用笤帚將砂漿不甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼面上，并有較高的強高為止。(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在四大角和門窗口邊用線墜配合經(jīng)緯儀打垂直線找直；橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時，以灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線。(4)抹底層砂漿先刷一道摻水泥重10%的107水泥素漿，接著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5㎜，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8～12㎜，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。(5)彈線分格待基層在六至七成時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。(6)排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得用一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(7)浸磚外墻面