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正文內(nèi)容

煤礦20xx年度安全風險辨識評估報告-資料下載頁

2025-01-17 03:22本頁面
  

【正文】 按需要配備消防器材。完善井上下消防管路系統(tǒng),并配齊各種消防器材。采掘工作面和皮帶機頭等處都必須配備足夠的滅火器材,以備火災時使用。井下硐室內(nèi)嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用過的棉紗、布頭等放在蓋嚴的鐵筒內(nèi),并定期送到地面處理。加強油脂管理,井下設備使用的液壓油、齒輪油必須存放在加油站點。油桶必須上架、掛牌,其周圍無可燃物,存放地點至少配備2臺8kg的干粉滅火器。加強運輸設備的維護,保證托輥齊全、完好及皮帶下無浮煤。正確安裝和使用井下電器設備,禁止過負荷運轉(zhuǎn),必須對井下可能產(chǎn)生明火或引起火災的地點進行檢查。定期檢查維修礦井通風系統(tǒng)及主要通風機的反風設備,并按要求進行反風演習,保證需要時靈活可靠。1易發(fā)熱的電器設備,運行時必須有降溫措施,杜絕設備高溫運行。1在井口房內(nèi)、井下主要硐室和井下主要進風井巷中進行電氣焊作業(yè)時,必須制定審批電氣焊措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。(二)內(nèi)因火災管控措施工作面頂煤留設符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,及時清凈工作面、皮帶巷、回風巷的浮煤和積塵,不向采空區(qū)內(nèi)清理浮煤。合理設置通風構筑物,及時封閉采空區(qū),提高采空區(qū)密閉質(zhì)量,密閉墻的結構和厚度、充填層的規(guī)格等符合設計要求。在采空區(qū)密閉施工過程中,每天有專人檢查驗收。及時清理設備、電纜上的浮煤和積塵,防止設備運行高溫導致自燃發(fā)火。做好設備檢修和維護,搞好正規(guī)循環(huán),以保證正常的回采速度。對煤層易自然點有計劃地進行黃泥灌漿預防煤炭自燃。四、瓦斯事故安全風險管控措施(一)預防瓦斯超限對策措施合理控制風量分配,保證各作業(yè)地點和硐室有足夠的風量;并堅持“以風定產(chǎn)”,嚴禁超通風能力生產(chǎn); 采取措施降低通風阻力。及時擴修斷面變小的巷道,巷道內(nèi)嚴禁堆放雜物,并定時清理;為防止漏風。要按《煤礦安全規(guī)程》建好、管好風門、調(diào)節(jié)風門、擋風墻等各種通風設施;減少進回風巷間的聯(lián)絡巷,不用的巷道、采空區(qū)及時密閉,采區(qū)煤倉不得放空;必須建立測風制度,每10天進行1次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點,應根據(jù)實際需要隨時測風,每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上;改變礦井通風系統(tǒng)時,必須編制通風設計及安全措施,由企業(yè)技術負責人審批;為防止局部通風地點發(fā)生循環(huán)風、串聯(lián)風等,保證用風地點由足夠的風量,局部通風機應有專人看管;各煤礦建立停風、無風、微風地點的管理制度;完善測風站、密閉門、風門等通風設施的檢查管理制度,建立測風制度和報表審批制度;地面通風機房要有風機供電系統(tǒng)圖、操作規(guī)程、崗位責任制,并有專人作風機運轉(zhuǎn)記錄;掘進貫通巷道時,必須制定安全技術措施,經(jīng)總工程師批準后,由專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮;1使用局部通風機通風的掘進工作面不得停風,因檢修、停電等原因停風時,必須首先撤出人員,切斷電源?;謴屯L時必須檢測瓦斯,%時,方可開啟局扇;1必須按相關法律法規(guī)要求安裝好用好安全監(jiān)控系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng),使系統(tǒng)和網(wǎng)絡充分發(fā)揮應有作用。 (二)杜絕出現(xiàn)引爆火源的對策措施防止火源進入井下。進風井井口設防火門,井口和風機房附近20m內(nèi)不得有煙火,不得從事電焊作業(yè)。從地面入井的金屬管路、軌道、井架必須在井口設置良好接地,通信線路入井處必須裝設熔斷器和防雷電裝置,安全傳輸線路入井處必須裝設防雷電裝置。以防地面雷電波入井;井下防止電火花措施。正確選擇電氣設備及供電線路,并加強維護、檢修、防止短路和過負荷,裝設必須的繼電保護并進行合理整定。礦燈必須裝設短路保護器,嚴禁用燈人拆開、敲打、撞擊。井下電纜必須用阻燃型。向移動變電站及采掘工作面設備供電的線路必須用屏蔽電纜。(三)加強瓦斯管理每年進行瓦斯等級鑒定,根據(jù)鑒定結果進行礦井瓦斯管理。完善瓦斯檢查制度。設專職瓦斯檢查員,負責井下各工作地點瓦斯檢查。采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查二次,嚴格瓦斯檢查員現(xiàn)場交接班制度,炮掘工作面嚴格執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制度和瓦斯檢查原始記錄、瓦斯牌板和瓦斯日報表“三對口”制度,嚴禁脫崗、空班、漏檢和假檢。礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘班隊長、通風科長、工程技術人員、班長、流動電鉗工等人員入井時,要隨身攜帶便攜式瓦檢儀,對工作地點的瓦斯?jié)舛冗M行檢查,只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)定,方可作業(yè)。管好、用好現(xiàn)有的瓦檢器,定期進行維修,使其保證完好使用。瓦斯超限或涌出異常,必須及時采取措施處理,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。及時處理局部積聚的瓦斯,生產(chǎn)中易于積聚瓦斯的地點有:綜采工作面的上隅角和采空區(qū)邊界,綜采工作面的采煤機附近,頂板冒落的空洞內(nèi),低風速巷道的頂板附近。五、提升運輸事故安全風險管控措施提升設備必須裝設防過卷裝置、防過速裝置、過負荷和欠電壓保護裝置、限速裝置、閘瓦過磨損裝置、松繩報警裝置等;常用閘和保險閘必須符合規(guī)定,儀器、儀表必須齊全;并保證以上裝置使用狀態(tài)完好;提升機司機要經(jīng)過嚴格培訓,持證上崗,遵守崗位責任制,并實行監(jiān)護制度;井筒內(nèi)管路、電纜等吊掛整齊,清除雜物;提升鋼絲繩新繩到貨必須試驗,保管超過一年的鋼絲繩,使用前必須再進行一次試驗,合格后方可使用。使用后應定期試驗,安全系數(shù)不符合規(guī)定時或超過使用年限時必須更換,且備有試驗合格的備用鋼絲繩。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定涂油。禁止使用有斷股、接頭或其他易造成事故的有缺陷的不合格鋼絲繩;加強安全技術培訓,提高特種崗位工人的思想技術素質(zhì),提高其對事故的應變能力;消防器材應定點存放,符合標準規(guī)范的要求;膠帶輸送機必須使用阻燃性膠帶,裝設煙霧報警、堆煤、溫度防跑偏等皮帶綜合保護裝置;各類傳感器懸掛位置必須正確;禁止人員乘坐膠帶輸送機和刮板輸送機;禁止用膠帶輸送機或刮板運輸機運送物料與設備,否則必須編制專門的安全措施;應明確提升的開車信號、停車信號、事故信號、檢修信號和松繩信號等,并保證各種信號聯(lián)鎖裝置齊全有效;1定期對提升鋼絲繩、安全保護裝置、制動裝置、提升容器及連接裝置檢查,確保系統(tǒng)安全運行;1明確人車一次乘人數(shù),嚴禁超載提升;1保證“一坡三擋”設施完善、可靠。井下斜巷上下部車場安設能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置,并且牢固可靠。六、機電事故安全風險管控措施對危險作業(yè)崗位應配備聲、光信號報警裝置,并同時設置禁止、警示、提示安全標志; 變配電室的帶電設備和安全進出口,應設明顯、醒目安全標示標志,消防滅火器材應定點存放,并設醒目安全標志; 對危險的設備和場所必須配置安全可靠的防護保護措施;井下防爆電氣設備,在入井前應檢查其 “產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,取得合格證后,方準入井。防爆性能遭到破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用;井下低壓饋電線上,必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置,保證靈敏可靠;電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架、鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地;要抓好電工和特種作業(yè)人員的培訓,掌握礦井的供電知識和技能,提高安全意識,規(guī)范作業(yè)行為;在運行過程中,還要加強電源回路供電系統(tǒng)的檢修、巡檢,不斷提高維修工人的技術水平和責任心,確保其安全運行。 移變、檢漏繼電器、煤電鉆(或信號照明)綜合保護器的各項保護必須齊全可靠,不得甩掉或短接。井下電纜必須采用不延燃電纜,定期對電氣設備的絕緣材料進行絕緣測試,發(fā)現(xiàn)絕緣降低,及時進行更換。1井下接地網(wǎng)和接地保護系統(tǒng)必須完好可靠,接地電阻必須符合要求。1必須嚴格執(zhí)行停送電制度、工作票制度和操作票制度。1電氣設備必須安裝在無淋水、環(huán)境狀況較好的地點,如必須放在狀況較差的環(huán)境中,應采取防護措施。所有電纜必須吊掛,移動拖拽電纜必須有專人進行監(jiān)護,防止車輛對電纜的碾壓、碰撞及煤、矸石傷電纜。1在安裝、檢修、故障處理完成之后,施工人員必須對設備進行仔細檢查,防止工器具等遺落,造成事故。七、粉塵危害事故安全風險管控措施完善綜合防塵制度,加強綜合防塵管理。礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。定期檢查更換采煤機、綜掘機噴頭,保證在割煤巖時正常開啟降塵。采面敷設防塵軟管、噴霧裝置齊全霧化好,出煤時正常使用。嚴格按崗位部門防塵責任制度要求落實井巷沖刷防塵制度。所有采掘工作面,扒裝、出煤時執(zhí)行灑水除塵制度。井下所有運煤轉(zhuǎn)載點、裝載點及卸載點必須有完善的噴霧裝置。采煤工作面防塵措施:(1)采煤工作面開工前必須有完善的防塵系統(tǒng)和防塵設施,使用正常。(2)隔爆設施齊全且標準化。(3)工作面采煤機內(nèi)外噴霧裝置齊全霧化好,割煤、放頂煤、運煤時正常使用。掘進工作面防塵措施:(1)采用濕式打眼,放炮必須使用水炮泥。(2)放炮前后巷道周邊進行沖洗防塵。(3)迎頭設凈化水幕,放炮時全部打開。(4)隔爆設施齊全。(5)掘進工作面必須使用風鉆打眼。(6)綜掘機內(nèi)外噴霧噴霧齊全、霧化好,掘進時正常使用。第 37 頁 共 37 頁
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