【導(dǎo)讀】程的招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、現(xiàn)場(chǎng)踏勘紀(jì)實(shí);安裝工程的有關(guān)規(guī)定及要求;技術(shù)素質(zhì)和管理素質(zhì),做好統(tǒng)籌安排,揚(yáng)長(zhǎng)避短發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì);量第一、安全第一”的思想方針;到經(jīng)濟(jì)、合理、適用,達(dá)到貫標(biāo)文件的施工要求。

　　

【正文】 水濕潤(rùn) 砂漿配合比確定 皮數(shù)桿制作 準(zhǔn)備工作 技術(shù)人員書面交底 施工操作班組參加交底 技術(shù)交底 砌體材料選擇 施工操作人員自檢 施工操作班組檢查 施工項(xiàng)目部檢查 跟 蹤 檢 查 中 間 抽 查 執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 不合格返工處理 自 檢 確 錄 質(zhì)量驗(yàn)收資料 施 工 日 記 砌筑施工 質(zhì)量驗(yàn)收 第八節(jié) 腳手架施工方案 本工 程 外腳手?jǐn)M采用落地式鋼管腳手架，內(nèi)腳手?jǐn)M采用滿堂腳手架。腳手架搭設(shè)材料選用Φ 48179。 ，對(duì)銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者均要一一剔除。對(duì)各類扣件，如有脆裂、變形、滑絲 等現(xiàn)象要清查或修理。 腳手架搭設(shè)時(shí)按立桿 —— 大橫桿 —— 擱柵 —— 剪力撐 ——腳手板 —— 欄板 的順序進(jìn)行。 搭設(shè)場(chǎng)地平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。每個(gè)節(jié)點(diǎn)的扣件螺栓要擰緊，腳手架搭設(shè)應(yīng)平豎直，立桿、大橫桿的接頭分別錯(cuò)開(kāi)，不得在同一水平內(nèi)。 腳手架通道鋪竹笆片，外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。 腳手架的拆除順序正好與安裝相反，一步一清不準(zhǔn)采用踏步式拆除法。無(wú)論是搭設(shè)還是拆除，均要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，安全作業(yè)，不留隱患。 (詳見(jiàn)腳手架施工專項(xiàng)方案 ) 第九節(jié) 防水工程施工方案 本工程防水設(shè)計(jì)采用結(jié)構(gòu)自防水和涂料防水相結(jié)合。結(jié)構(gòu)自防水、抗?jié)B等級(jí)為 S6，防水的關(guān)鍵在于底板 、外圍條基、墻板、 毛石砼壓水墻 ，施工縫及防水節(jié)點(diǎn)的處理。 一、結(jié)構(gòu)自防水 本工程基礎(chǔ)底板及外墻設(shè)計(jì)采用結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)為 S6，設(shè)計(jì)采用 UEA補(bǔ)償收縮砼，即在砼中摻入水泥用量 10%UEAⅢ低堿型砼膨脹劑，通過(guò)合理的配合比，規(guī)范的施工操作，來(lái)保證結(jié)構(gòu)自防水功能的實(shí)現(xiàn)。我公司在以往工程結(jié)構(gòu)自防水施工中，均取得了成功，獲得較為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。 配合比設(shè)計(jì) （ 1） UEA補(bǔ)償收縮的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合《普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 （ 2）進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)首先按原材料性能及對(duì)砼的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)室試配和調(diào)整，然后定出滿足設(shè)計(jì)和施工要求及經(jīng)濟(jì)合理的砼 配合比。 （ 3）根據(jù)砼的強(qiáng)度等級(jí)、膨脹率和收縮率以及砼坍落度指標(biāo)進(jìn)行試配 UEA砼，若對(duì)砼還有其它技術(shù)性能要求，應(yīng)在計(jì)算和試配中予以考慮，并增加相應(yīng)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 （ 4）一般情況下，砼的膨脹率要達(dá)到 179。 104以上，其測(cè)定方法參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 （ 5）砼膨脹劑的用量采用內(nèi)摻法計(jì)算。 UEA砼的拌制 UEA砼的拌制是砼工程防水抗?jié)B性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必在嚴(yán)格按照配合比要求和足夠的攪拌時(shí)間，進(jìn)行正確的拌制，才能取得 良好的防水 效果。 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)拌制砼時(shí)，先加石子，后加砂漿、水泥、 UEA和其它外劑預(yù)先干拌 30S以上，外加劑如已溶于水時(shí)，應(yīng)和拌合水一起分 23 次加入，最短攪拌時(shí)間不少于 120s，拌制時(shí)，必須嚴(yán)格按照水灰比來(lái)確定用水量，不得隨意提高或減少用水量，否則將嚴(yán)重影響砼的抗?jié)B性能和強(qiáng)度要求。 （ 2）如在攪拌站拌 UEA砼，施工人員應(yīng)先與攪拌站技術(shù)人員取得聯(lián)系，派專人按配合比投入 UEA，也可在攪拌車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，按配合比將 UEA投入攪拌罐，快速轉(zhuǎn)運(yùn) 35 分鐘，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯蓾仓? UEA砼運(yùn)輸與澆筑 （ 1） UEA砼的運(yùn)輸與澆筑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定； （ 2）由于 UEA砼的坍落度損失比普通砼快，特別是氣溫較高時(shí)，要保持砼輸送的連續(xù)性，每次間隔時(shí)間不宜超過(guò) 小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或太熱天氣施工宜摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。 UEA砼的養(yǎng)護(hù) 對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）應(yīng)在澆筑完畢后的 14 內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水； （ 2）砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì) UEA砼不少于 14 天； （ 3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼的濕潤(rùn)狀態(tài)，在條件許可時(shí)，可 采用蓄水養(yǎng)護(hù)或涂刷薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)； （ 4）砼養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同； （ 5）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的 全中表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； （ 6）對(duì)于底板大體積砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在25℃以內(nèi)； （ 7）基礎(chǔ)外墻，拆除模板后，對(duì)砼的暴露面（特別是外壁）受陽(yáng)光直射和寒光襲擊，必須用草席、薄膜等覆蓋物覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （ 8）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 二、地下車庫(kù)外防水做法按建施說(shuō)明及 02J301圖集施工。 （詳見(jiàn)涂料防水專項(xiàng)方案） 第十節(jié) 回填土施工方案 本工程為 3： 7 灰土回填需夯實(shí) ，為了確?；靥钔?工程施工質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)按以下要求進(jìn)行。 一、施工準(zhǔn)備 （ 1）土方回填施工前，應(yīng)先會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位對(duì)基礎(chǔ)分部進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后方可回填。 （ 2）土方回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)雜物積水。 （ 3）選擇含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，且回填上不得含有草根、垃圾及其它雜物，采用的石灰應(yīng)符合規(guī)范要求。 二、操作工藝 （ 1）人工回填土方時(shí)，采用手推車運(yùn)土，人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)行填土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實(shí)，每層鋪上厚度不大于 30cm，可用樣樁控制分 層厚度，回填時(shí)最佳含水率為812%，施工時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含水量大于最佳含水率時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低，當(dāng)土的含水量小于最佳含水率時(shí)，可采用酒水濕潤(rùn)的方法增大含水率，必須采用人工夯實(shí)。 （ 2）對(duì)于分段分層填土?xí)r，交接處應(yīng)填成階梯層，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度的 2 倍，上下層錯(cuò)縫不少于 1m。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn) （ 1）回填土的主料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣確定壓實(shí)后的土的干密實(shí)力應(yīng)有 95%以上的交實(shí)系數(shù)。 四、注意事項(xiàng) （ 1）回填土內(nèi)不 允許有雜物和易腐爛的有機(jī)物。 （ 2）分層回填時(shí)，應(yīng)有排水措施，坑內(nèi)不再有積水雨天不宜施 工。 （ 3）回填過(guò)程中，盡可能將回填土范圍內(nèi)的管線一并完成。 第十一節(jié) 安裝工程施工方案 一、給排水安裝 給水管道安裝 認(rèn)真熟悉圖紙，參看設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的標(biāo)高是否有交叉，管道排列是否符合規(guī)范要求，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決辦好圖紙會(huì)審及技術(shù)記錄，并向施工班組作好技術(shù)交底。 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管位、彎徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn) 確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得尺寸能預(yù)制的管道進(jìn)行加工。 支管暗裝，消防給水采用鍍鋅鋼管卡箍接口。 a、主管安裝時(shí)要從上而下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的主管按編號(hào)分層排方，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，支管甩口均作好臨時(shí)堵頭，主管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 b、安裝將預(yù)制好的支管從主管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，遇閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，消防箱的高度和位置，留置好配件安裝孔，找平找正后裁設(shè)管卡。 二、排水管安裝 ①安裝前應(yīng)檢驗(yàn)施 工材料質(zhì)保書或合格證及產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)檢查產(chǎn)品外觀等方面，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品混入工程。 ②管道應(yīng)避免碰撞，擠壓變形。 ③排水主管應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口的朝應(yīng)面向便于維修，操作處。 ④主管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè) 45176。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。彎頭。 ⑤排水管道的吊鉤卡箍固定在承重構(gòu)件上，固定間距橫管不得大于 米，立管不得大于 3 米；層高小于或等于 4 米主管可安裝一個(gè)固定件。 ⑥所有的支管，應(yīng)符合其實(shí)際尺寸。 ⑦埋地管安裝后，應(yīng)先作灌水記錄，以建設(shè)單位或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后，方能隱蔽。管道安裝后應(yīng)及時(shí)做 好臨時(shí)封堵工作，以免建筑垃圾入管內(nèi)引起填塞。 管道試壓、沖洗 ①管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試壓地在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 ②連接試壓泵一般設(shè)在管道入口處。 ③試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放空閥門打開(kāi)各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。 ④打開(kāi)水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后排凈管內(nèi)空氣并將放氣閥門關(guān)閉。 ⑤檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記、并進(jìn) 行處理修好后再充滿水進(jìn)行加壓。嚴(yán)禁帶壓檢修，在設(shè)計(jì)規(guī)定的的試驗(yàn)壓力下復(fù)查，如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在充許范圍內(nèi)，應(yīng)報(bào)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。 ⑥拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水除凈。 ⑦管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。 ⑧管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道 系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面積不小于被沖洗管道截面 60％，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝。 ⑨沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可以達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口外的水色透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 三、通風(fēng)安裝 本工程通風(fēng)系統(tǒng)按防火（煙）分區(qū)各自獨(dú)立設(shè)置，第一、二、三防火分區(qū)設(shè)機(jī)械排風(fēng)（煙）系統(tǒng)和機(jī)械進(jìn)風(fēng)（補(bǔ)風(fēng)）系統(tǒng)，第四防火分區(qū)設(shè)機(jī)械排風(fēng)（煙）系統(tǒng)，不設(shè)機(jī)械進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，其利用汽車出入口自然補(bǔ)風(fēng)。汽車排煙系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng)合用，排煙口、排煙風(fēng)機(jī)等利用排風(fēng)口和排風(fēng)機(jī)。排風(fēng)口不設(shè)下部風(fēng)口，只設(shè)置上部風(fēng)口有利于排煙。系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)則利用汽車道外門自然進(jìn)風(fēng)或機(jī)械進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。 管道采用鍍鋅鐵皮制作，鐵皮厚度、法蘭規(guī)格和安裝、制作等具體要求按《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432020 規(guī)定。風(fēng)管吊架間距原則每段一 個(gè)，但不得超過(guò) ，風(fēng)管吊桿直徑為φ10 圓鋼，橫擔(dān)為 50x50x5 角鋼，風(fēng)管吊架固定為直接預(yù)埋或預(yù)埋鋼筋后焊接或射釘、膨脹螺栓連接等，無(wú)論何種方法均要求固定牢固。風(fēng)機(jī)用彈性吊架安裝密風(fēng)管、風(fēng)機(jī)支吊架均刷紅丹漆二道。風(fēng)管接頭法蘭墊片用不然材料，法蘭螺栓必須上緊以防漏風(fēng)。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性接管為有加強(qiáng)鋁面層的防然石棉布。閥門處須設(shè)置支吊架，不得將其重量加在管道上。風(fēng)口位置如與水電燈具相碰時(shí)可適當(dāng)作調(diào)整，風(fēng)管穿墻時(shí)須用水泥沙漿填實(shí)摸平，以防漏風(fēng)串音。風(fēng)井、集氣室施工時(shí)，應(yīng)內(nèi)外抹平，清理干凈，檢查門門縫應(yīng)保證密閉。 通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，對(duì)設(shè)備、閥門、風(fēng)口等逐一檢查調(diào)試，符合要求后方能交付使用。通風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)量不應(yīng)大于系統(tǒng)風(fēng)量的 5%，最不利情況時(shí)亦不能大于 8%，否則須重新檢查返修。 四、電氣安裝 本工程采用 SGM 阻燃管預(yù)埋，具體體方法如下： 配管： ①預(yù)埋管配制前首先進(jìn)行彎管、支架、吊架的預(yù)制加工彎管、曲半徑一般不小于外徑的 6 倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的 4 倍，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工，或選用成品支架、吊架。 ②測(cè)定箱盒及固定點(diǎn)的位置 a、根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出的箱盒與 出線口等的準(zhǔn)確位置。 b、根據(jù)測(cè)定的箱盒位置，把管路的垂直，水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)距的尺寸要求，計(jì)算確定支架吊架的具體位置。 c、固定距離應(yīng)均勻管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150— 500mm；中間管卡最大距離應(yīng)符合規(guī)定。 ③敷設(shè)在多塵或潮濕所用的電線管連接處均勻密封。 ④管路敷設(shè) a、水平與垂直敷設(shè)管路在 2m 以內(nèi)時(shí)，編差為 3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的 1／ 2。管子不宜穿過(guò)構(gòu)筑物基礎(chǔ)，須穿過(guò)應(yīng)加以保護(hù)措施。 b、檢查管路是否暢通內(nèi)側(cè)有無(wú)刺，鍍鋅層或防銹漆是否定態(tài)無(wú)損， 管子不順直者應(yīng)調(diào)直。 管內(nèi)穿線 ①應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線、相線、零線及保，護(hù)接地的顏色，并加以區(qū)分： ABC 三相線分別用黃、綠、紅線，接地線用黃綠雙色線。 ②穿帶線：帶線一般采φ用 — 的鍍鋅鋼絲。穿帶線受阻時(shí)應(yīng)用兩根鐵鋼絲同時(shí)攪動(dòng)，使用根鐵絲的端頭互相鉤在一起，然后：降帶線拉出。 ③剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度要求為：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭 盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱周長(zhǎng)的 1／ 2，在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。 ④導(dǎo)線與帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù) 較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線可 將導(dǎo)線前端的絕緣層削去然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并彎頭 壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去然后將線芯斜錯(cuò)排到在帶線上，用綁扎纏繞扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。 ⑤鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各入管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換，當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)