【導(dǎo)讀】最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實際操盤之系統(tǒng)資料。１、某市某設(shè)計研究總院設(shè)計的某寫字樓施工圖。（１）該工程±標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高m。面積是首層建筑面積的1倍。只能晚間進出施工現(xiàn)場。通風(fēng)、空調(diào)、電力、照明、綜合布線、樓宇自控、保安監(jiān)控、弱電及電梯工程。下建筑面積為：m2。（２）本工程為裝備有較先進水平設(shè)施的智能大廈。該工程地下為２層，其中地

　　

【正文】 縫和水平縫均滿焊，確保防水要求。 （ 13）外墻防水層做完一步立即回填一步。 ３、廚房、浴廁及衛(wèi)生間等房間聚氨脂防水涂膜施工： （１）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。 （２）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng) ? 2%， 以地漏邊向外 50 mm 處排水坡度為 3∽ 5%，不得局部積水。 （３）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。 （４）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起 100 mm 高與立墻部分水平接好。 （５）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。 （６）涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。 （７）廁浴間面積小 ，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。 （８）防水層作完后，蓄水 24 小時無滲漏后再做面層。 ４、地下室及地上屋面 LYX－ 603 防水卷材施工： （１）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于 100 mm。 （２）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。 （３）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附 加層處理。 （４）鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬纭? （５）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為 80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開 250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂 2膠邊涂邊粘貼并壓實。 標(biāo)書制作系統(tǒng) 25 （６）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。 （ 7）末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。 （九）腳手架工程： １、雙排外腳手架 : 本建筑物外形為規(guī) 則的矩形，平面尺寸為 179。 m，地下一層，地上五層，建筑高度為 m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 m，雙排外腳手架的設(shè)計按結(jié)構(gòu)、裝修同時考慮。 （１）雙排外腳手架的搭設(shè)尺寸 : 腳手架高度： m 柱距： m 步距： m 排距： m 內(nèi)排站桿距墻 400 mm 連墻件：水平方向 6 m，垂直方向隨樓層層高 m. （２）雙排外腳手架的構(gòu)造： １）立桿接頭均采用對接扣件連接，各接頭應(yīng)交錯布置，錯開距離不小于 500 mm，并不得在同步同跨 內(nèi)設(shè)接頭。 ２）連墻件采用剛性連墻件。應(yīng)注意，連墻件必須從第一根縱向水平桿開始設(shè)置。 ３）剪刀撐從立面的兩端開始設(shè)置，并沿結(jié)構(gòu)全高配置，中間每道剪刀撐凈距應(yīng)小于 15 m，傾角為 60 度。 ４）腳手架基礎(chǔ)：采用原土夯實，下墊設(shè) 50179。 300 mm 的腳手板。 （３）搭設(shè)工藝： 縱向掃地桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿。 （４）注意事項： １）不得混用不同規(guī)格的鋼管。 ２）縱向水平桿在結(jié)構(gòu)四周必須交圈布置。 ３）扣件的擰緊力矩不得小于 40 N178。 M，并且不得大于 65 N178。 M。 ２、內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架： 內(nèi)腳手架主要用于混凝土底板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為： 179。 m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實際的施工中，根據(jù)平面特點將碗扣式腳手架分成若干單元架，各單元架的尺寸為 179。 m，各單元架之間設(shè)置一層橫向拉結(jié)。 標(biāo)書制作系統(tǒng) 26 各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。碗扣式腳手架的基礎(chǔ)同外腳手架。內(nèi)滿堂紅腳手架的具體形式及地下室外墻處見圖。 ３、大梁底部支撐結(jié)構(gòu)驗 算 : 驗算項目：次梁強度、主梁強度、立桿穩(wěn)定性 計算數(shù)據(jù)：木材抗彎強度設(shè)計值： fw=15 N/mm2 木材抗剪強度設(shè)計值： fv= N/mm2 木材抗壓強度設(shè)計值： fc=12N/mm2 木材截面抵抗距： W=179。 105mm3 木材截面慣性距： I=179。 106mm4 木材彈性模量： E=10000 鋼材抗壓強度設(shè)計值： fc=205 N/mm2 鋼管截面抵抗距： W= 鋼管截面慣性距： I= 鋼管 截面回轉(zhuǎn)半徑： i= 鋼管截面面積： A= （１）次梁驗算： 取梁底中間的次梁進行驗算，并取計算簡圖 84為四跨連續(xù)梁 靜載混凝土自重： Gk1=24179。 2179。 =靜載鋼筋自重： Gk2=179。 179。 = KN/m Gk= Gk1+ Gk2= KN/m 施工荷載 — 振搗混凝土產(chǎn)生荷載： Qk=2179。 = KN/m 則可得到： q=179。 Gk+179。 Qk=+(KN/m) 經(jīng)過計算得到： 最大彎距： Mmax=178。 M 最大剪力： Qmax= 最大彎曲應(yīng)力：σ =fw=15 N/mm2 900 900 900 900q=+(Kn/m)圖 8 4 標(biāo)書制作系統(tǒng) 27 最大剪應(yīng)力： τ =fv= N/mm2 （２）主梁驗算 : 由計算簡圖 85可知，由次梁傳遞的荷載作用在主梁的支座處，對主梁不產(chǎn)生彎距和剪力，故只需驗算木材的承壓能力。 由次梁傳遞的最大荷載為集中力： Qmax= KN 則：σ =fc=12 N/mm2 （３）立桿驗算： 腳手架的穩(wěn)定性可簡化為立桿的穩(wěn)定性驗算，并忽略豎向荷載的偏心影響。 桿件計算長度系數(shù)： u= 桿件長細比：λ =uh/i= 壓桿穩(wěn)定系數(shù)：φ = 由此得到： N/φ A=fc=205 N/mm2 由上述計算可知：此部位腳手架的設(shè)計可以滿足強度、穩(wěn)定性的要求。 （十）外裝修工程： １、干掛花崗巖： 干掛花崗巖施工主要分以下幾部分： （１）石材選材和表面處理：首先，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工實際情況、石材留縫、陰陽角處理等做出石材排版圖。石材排版時，注意將邊部石材提料適當(dāng)增大一點，以防結(jié)構(gòu)偏差較大時石材長度不夠。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情況 ，以免影響施工工期。由于石材受大氣污染、雨水浸濕等影響，為防止石材老化、返堿或石材表面出現(xiàn)浸漬等，在石材正面和側(cè)邊刷“保石潔”養(yǎng)護劑，背面用環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布。 （２）預(yù)埋鐵件：鐵件預(yù)埋分兩部分。在混凝土結(jié)構(gòu)處，直接將鐵件預(yù)埋其中。在加氣混凝土砌塊處，做混凝土配筋帶，將鐵件預(yù)埋其中。 （３）焊接型鋼骨架：型鋼骨架分主次鋼龍骨。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預(yù)埋件焊接。由于墻面平整及預(yù)埋件偏差，豎龍骨找垂直后，和預(yù)埋件之間有一定空隙。根據(jù)空隙大小，可分別采用墊鐵板或角鋼幫焊等。施工時，從上到下吊垂線，控制龍骨垂 直偏差；水平方向拉通線，控制龍骨出墻厚度。豎龍骨和預(yù)埋鐵件先點焊，校測垂直度，滿足要求后（參考結(jié)構(gòu)規(guī)范，垂直度允許偏差為 H/1000），再根據(jù)焊接規(guī)程操作工藝進行滿焊。水平龍骨采用角鋼，其型號、長度由豎龍骨間距確定。水平龍骨由石材排版圖，根據(jù)石材鉆孔位置，預(yù)先在我處機械廠進行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調(diào)節(jié)偏400 400Qmax=圖 8 5 標(biāo)書制作系統(tǒng) 28 差。由于水平龍骨安裝偏差直接影響石材安裝質(zhì)量，此步應(yīng)嚴(yán)格控制。其垂直偏差不超過 2 mm，橫向構(gòu)件水平度小于 L/1000，同一高度總偏差小于 7 mm，相鄰構(gòu)件水平高差為 1 mm。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷 防銹漆兩道。 （４）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。根據(jù)水平角鋼孔位（孔位基本在石材兩邊 1/4 處），石材在相應(yīng)部位用角磨機磨舌形槽。安裝時，拉水平線控制水平和出墻偏差，在兩端頭掛垂線控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺檢查平整度，滿足要求后，固定上部固定件。其中石材槽內(nèi)用大理石膠和舌板粘牢。打膠時，為防止嵌縫膠污染石材，先在石材縫隙兩側(cè)粘紙膠帶，待打膠完畢并凝固后，再撕去紙膠帶。 （５）質(zhì)量要求： 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 表面平整 1 2 立面垂直 2 3 陽角方正 2 4 接縫平直 2 5 接縫高低 6 接縫寬度 ２、外墻鋁合金掛板： （１）放線：首先將支撐骨架的安裝位置準(zhǔn)確的按設(shè)計圖紙要求彈到結(jié)構(gòu)墻體上，并詳細標(biāo)定，為骨架安裝提供依據(jù)。放線、彈線前應(yīng)對結(jié)構(gòu)主體進行檢查，保證基層的垂直度及平整度滿足骨架安裝的要求； （２）安裝固定連接件：連接件與墻體的預(yù)埋件固定，連接件必須牢固可靠，安裝固定后，應(yīng)做隱蔽工程驗收記錄，必要時做抗拉、抗拔測試，以保證達到設(shè)計強度； （３）安裝固定骨架：骨架安裝前必須先做好防銹處理，安裝位置應(yīng)正確無誤，安裝 時應(yīng)隨時檢查標(biāo)高、中心線位置，保證鉛直和平整，為安裝面板創(chuàng)造條件； （４）安裝鋁合金掛板：掛板的安裝固定采用螺栓連接在骨架上。 （十一）內(nèi)裝修工程： 根據(jù)施工部署安排，室內(nèi)裝修工程在主體結(jié)構(gòu)工程驗收后，分段及時插入進行。 室內(nèi)裝修工程堅持樣板制，裝修樣板經(jīng)甲方及設(shè)計人員驗收合格后，方可進行大面積裝修工程施工。 １、內(nèi)墻裝修： （１）釉面磚鑲貼： １）選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求。使用前指定專人進行選磚，并將色澤不同的面磚分別堆放。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等 標(biāo)書制作系統(tǒng) 29 缺陷的面磚杜絕使用 。面磚的規(guī)格尺寸利用∏型木框，按大、中、小分類堆放，鑲貼時將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致。 ２）基層處理與抹灰要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于 40 mm 的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始自下而上進行，使不成整塊的面磚留在陰角部位或由兩磚找補，有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚 拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。 ３）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫，擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。 （２）耐擦洗涂料： １）施工前應(yīng)對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。 ２）耐擦洗涂料使用前必須用不少于 80 目的細網(wǎng)過濾。 ３）認(rèn)真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。 ４）膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫 等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。 ５）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認(rèn)真做好成品保護。 ２、樓地面裝修： 基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用 5%～ 10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 （１）混凝土樓（地）面： １）工藝流程：彈＋ 50 線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪混凝土 → 抹面。 ２）混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒 1∶ 1 水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小時后灑水養(yǎng)護 7 天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。 ３）地下室停車庫地面面層施工時，為防止出現(xiàn)收縮裂縫，按 6 m179。 6 m 分格預(yù)留分隔縫，進行分片施工。 （２）地磚、防滑地磚： １）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿 面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 ２）沖筋：從 + 500 mm 平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 標(biāo)書制作系統(tǒng) 30 ３）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。 24小時后澆水養(yǎng)護。 ４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地 面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。 ５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫 48 小時放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。