【導讀】渣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、35KV配電裝置系統(tǒng)及輔助設施的土建工程施工提供綱領性技術指導文件,、項目初步規(guī)劃設計圖紙及初步設計總說明。德勝路，南面為工業(yè)園區(qū)規(guī)劃道路，具有較好的水陸交通運輸條件，占地面積為130畝。目前，廠區(qū)道路及樁基工程已經基本結束，具備開工建設的條件。主要的豎向交通問題。為甲級防火門窗，以形成兩個放火分區(qū)。以隔絕噪音影響，為操作人員提供良好的工作環(huán)境。車間、化驗室及預處理設施組成。干煤棚內設二臺5t的橋式抓斗起重。機，用于上煤及干煤棚內的堆煤。干煤棚屋面采用輕鋼結構。，總長度15m，共6個軸線；寬度6m；屋面沿高。主要在加工場進行，鋼筋的連接主要采用直螺紋套管連接。完成后人工拖運到現(xiàn)場安裝，混凝土。要求采用集中攪拌，現(xiàn)場攪拌站由我司自行解決，出料滿足主廠房混凝土工程的要求。構工程施工及驗收規(guī)范》及2020版《火電機組達標投產考核標準及相關規(guī)定》。等現(xiàn)行的國家規(guī)程、規(guī)范、標準及甲方與業(yè)主簽證的要求。

　　

【正文】 要計算出每一層的分段尺寸。 、樣桿。 1： 1 的比例在樣板臺上彈出大樣。當大樣尺寸過大時，可分段彈出。 ，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線逐一劃出其它各個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復查及自檢。 劃線和號料 、號料前首先根據(jù)料單檢查清點樣板與樣桿。按號料 要求整理好樣板。熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意。搞清數(shù)量。 ，檢查原材料的質量。 、不同鋼號的零件應分別號料。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 24 頁 共 80 頁 ，要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要劃好垂直線后再號料。 切割 ，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。鋼材的切割采用自動氣割進行。 ，以減少變形。 焊接的原則 。 。 ，焊縫外形尺寸必須符合圖紙設計要求，焊縫表面不得有氣孔、裂紋夾渣等焊接缺陷。 ，班組要有記錄，做到可追溯，所有焊縫都必須進行 100%自檢，并由焊工本人填寫自檢單。對于自檢或專檢不合格的焊縫，應及時返修，返修次數(shù)不宜超過兩次，當超過兩次時，應按返工工藝進行。 焊接材料采用 E4303及 E5015焊條。 ，并必須以最小限度的線能量進行焊接； ，盡可能均等分散； “先行焊接產生的變形由后續(xù)焊接抵消”的施工方法； ； 從結構的中心向外進行焊接； 。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 25 頁 共 80 頁 ； 。 鋼煤斗安裝的主要工作就是提升和焊接。制作時將板材直接防置于設計位置的下方，便于提升就位。鋼煤斗的提升采用 4只手拉鏈條葫蘆進行，在煤斗 上口四角位置的砼樓板上鑿出小洞，用來穿掛鋼絲繩固定葫蘆。第一圈制作好后，就可以提升，提升的高度應該剛好滿足第二圈的制作焊接。同樣，第二圈制作好后再提升一次，進行第三圈的焊接拼接。待整個煤斗制作完成后，將煤斗進行精確就位，再進行焊接固定。 鋼煤斗防腐油漆 作業(yè)程序 第一道低漆 → 第二道底漆 → 中間層 → 第一道面漆 → 第二道面漆 施工技術措施及注意事項 級的要求，對無法使用機械除銹的部位，用鏟刀，鐵砂皮進行徹底清除其表面的銹跡、 焊渣、油污等雜物。 。在清理完成后當天完成噴涂底漆，底漆的表面色澤一致 ,平整光滑，無滴掛、漏噴、流淌等現(xiàn)象。如清理后沒有及時噴涂底漆而返銹的必需重新拋丸再噴涂底漆。在噴涂中間層，面層油漆前，對其表面用砂紙進行打磨，增加漆層間粘接度和附著力。每道油漆層次隔時間不得少于產品說明書的要求。 ，在開封使用前認真檢查涂料的品種、顏色、有效期等是否符合涂裝技術說名書的要求 ,經確認后再開封觀察實際物質 .對不符合說明書要求的材料不得用于涂裝施工。 80%,或構件表面溫 度大于 50度時 ,應停止油漆噴涂施工 .在施工過程中不得隨便將涂料稀釋 ,如必要時應按說明書的規(guī)定進行稀釋 ,并保證油漆漆膜的厚度不受影響 . 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 26 頁 共 80 頁 ，并根據(jù)使用量的實際情況，使用多少調配多少。所調配的油漆并在規(guī)定的時間內使用完畢，避勉因油漆固化而影響施工質量。 ,應在涂裝前采取保護措施，遮蔽磨擦面，組裝符號標志要明顯 ,噴涂時可用膠紙等物保護。在鋼結構安裝結束后 ,對損壞的油漆部位根據(jù)工藝流程進行修補工作 ,然后整體進行第二道面漆施工。 ,凡 不符合技術要求的待返工合格后方可進行下道工序的施工。 級 ,達不到要求的必須重新拋丸處理。清理合格的構件必需及時將底漆噴涂完畢。對因天氣或其它原因造成返銹的必須重新拋丸處理后才能噴涂油漆。 ：底漆每道 35um,中間層 40um 面漆每道 35um,漆膜表面平整光滑 ,顏色一致、無漏噴、滴掛 、流淌現(xiàn)象，無明顯涂刷痕跡。漆膜實測總厚度控制在兩個 80%以上，對達不到要求的必須重新噴涂后方可進行下道工藝施工。 鋼 煤斗腳手架需在內外都搭設鋼管腳手架，搭設方法滿足除銹、防腐及安裝內村板的施工操作要求。 汽機房球形網(wǎng)架工程由專業(yè)生產廠家進行設計制作及現(xiàn)場安裝。施工的材料、工藝都必須嚴格按照相關規(guī)范進行把關，并在事先編制詳細的作業(yè)指導書等資料，施工結束后提交完整的技術資料。 巖棉夾芯彩鋼板屋面 材料進場檢驗 ，提供材料原出廠的材質質保書； 、尺寸、厚度； 、尺寸、厚度； （自攻螺 絲、墊片、防水膠等）； 、色斑、表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 27 頁 共 80 頁 等現(xiàn)象。 ,所有材料有適當包裝 ,以免損壞。 施工步驟流程圖 。 擬定材料堆放位置及安全設施計劃 排定吊裝表及所需配備的人力機具配合裝機需要、調整、施工 順序 依吊裝計劃規(guī)劃到場施工機具準備水、電源的準備。 安裝 ，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑落。 ，吊車作業(yè)范圍內，非吊裝人員不得靠近。 ，彩鋼板固定繩索發(fā)生松動，應放下重新調整后再吊升。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 28 頁 共 80 頁 ，所有板肋須朝上，板面應朝同一方向，并以尼龍繩固定于鋼架上。 ，要輕起輕放，嚴禁在地上拖拉，防止產生彎曲或撞擊變形。 ，避免擦傷漆面，導致材料銹蝕漏雨或影 響美觀。 、鉆眼禁止使用風電焊，起吊孔鉆孔必須用手電鉆，鉆孔要均勻。 ，以防生銹腐蝕板材。 。 ，板與板搭接處及各類帶點的密封材料、鉚釘、螺釘、緊固件不得錯用或漏用。 177。 10mm，搭接相鄰≥ 1 波，搭接長度上下排≥ 200。 。 根據(jù)施工工期、圖紙設計要求具體程序如下 ： ：找平拉線→磚塊提前澆水濕潤運操作面→拌制砂漿砌筑→驗收。 ：清理基層→吊線做餅→做門窗護角→刮糙→粉面層并壓光。 ：清理基層→找平彈線→嵌玻璃條→做粘結層→拌石子漿鋪平壓實→養(yǎng)護→粗磨后刮漿找補→養(yǎng)護→二次磨光后刮漿找補→養(yǎng)護后細磨→草酸洗刷→涂蠟打光。 ：先用 1： 6水泥珍珠巖將彩鋼板凹槽鋪平→隨撒隨鋪 5厚 1： 2水泥砂漿壓光→干燥后用 FG791膠水粘鋪 40厚珍珠巖憎水保溫板→按 3米179。 3米分格做砂漿找平層→干燥后做聚氨脂二布三涂→做氯化乙烯防水卷材→鋪做 鋁基反涂膜保護層。 ，劃好門窗洞口位置和標高，并在所砌筑部位先進行試擺，試擺完成后方可進行砌體施工。 ，隨拌隨用，不得使用過夜砂漿，砂漿所用砂必須過篩，含泥量必須低于規(guī)定要求，并應有一定的和易性。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 29 頁 共 80 頁 ，必須在前一天就澆水潤濕，禁止干磚上墻。 ，每砌筑一段高度，用吊線板進行校驗水平拉線過去時，中間有挑線點確保砌體平整垂直。 筑法施工，即一刀灰，一塊磚，一擠壓保證砌體砂漿飽滿。 ，對留存在基層上的砂漿等雜物必須鑿除清理干凈。 ，需嵌好玻璃鋼條，嵌條砂漿的高度應低于玻璃條 1/3的高度，并提前蓄水養(yǎng)護。 ，初次打磨時必須先試磨。 ，而后帶線鋪貼時必須用帶橡膠木錘敲實。 。 ，吊 線做餅，并做好門窗護角。 ，所用砂漿必須隨拌隨用，不得用過夜砂漿，并提前 12 小時對施工面進行澆灌水潤濕。 ，外粉應按圖紙做好分格縫。 ，干燥后做涂料。 。 ，下邊墊起墊平，碼放整齊。 ，安裝后禁止從窗口運送任何材料。 ，不得損壞塑料保護膜，防止砂漿對其面層的腐蝕。 護膜應在竣工前撕去，要輕撕，不得用刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 ，應使用棉絲沾沾專用溶劑擦拭干凈，如局部發(fā)現(xiàn)劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。 ，方可進行屋面保溫層施工，先在屋面彩鋼板上找平統(tǒng)一標高點，做好標高點，而后按標高點進行珍珠巖的鋪設工作。 ，每設 6米179。 6米的一塊，隨撒隨鋪 1:2水泥砂漿并壓光。 6米雙向設透氣孔，透氣孔按圖集制作安裝。 ，按圖紙要 求進行水泥砂漿找平，并養(yǎng)護，待找平層充分干燥后進行防水卷材的施工。 ，所有防水卷材必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，鋪設時先處理落水口、檐口及屋頂，后進行大面積鋪貼，按排水方向由下向上進行，并留有一定的搭接長度和寬度。 ，必須加強成品保護。 承重支架必須在基礎砂石回填并分層夯實、平整后施工，先用 6179。 25㎝腳手板平鋪在砂石墊層上，腳手板的排距與承重支架立桿的間距一樣為 60 ㎝，所有承重支架的立桿都搭設在腳手板上，這樣 所有承重支架及上部荷載能通過腳手板傳遞給砂石墊層，增大承重立桿的支承面，保證承重支架在受荷載后均勻沉降在允許范圍內，承重支架用Φ 48179。 鋼管及配套的扣件搭設，由于上部的砼體積大，荷載重，承重支架豎向立桿鋼管的水平縱向間距必須≤ 60㎝，水平橫向間距必須≤ 120㎝，水平鋼管的豎向間距必須≤ 180㎝，第一道水平鋼管距地高不大于 30㎝，每排豎 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 30 頁 共 80 頁 向立桿的每步均須用水平鋼管縱橫雙向與立桿連接。承重支架搭設必須橫平豎直，承重支架搭設至梁底或板底標高線，梁的骨架由縱橫二層鋼管組成，第一層橫向鋼管的間距≤ 30㎝，第二層縱向 鋼管的間距≤ 60㎝。板的骨架由一層鋼管骨架組成，鋼管骨架間距≤ 60㎝，跨度≥ 4m的梁應按 ?起拱，梁或板的骨架鋼管搭設結束時應復核各梁、板底標高，復核無誤后在一層骨架鋼管與立桿連接的每個扣件下加一只雙腳扣件，梁高＞ 1000㎜、板厚＞ 300㎜時應加 2只雙腳扣件。每根砼柱的四邊縱橫方向必須搭設剪刀撐鋼管。剪刀撐鋼管的角度為 45176。為宜，每組剪刀撐的間距不應＞ 4m，以保證承重支架在受荷載后的穩(wěn)定性。 ，根據(jù)施工進度在建筑物四周搭設雙排鋼管腳手架，在施工柱、梁、板時搭設滿堂腳手。在砌體施工和內裝飾時搭設馬凳腳手 ,搭設外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求。 ，立桿應垂直在金屬底座或墊土上，掃地桿應緊貼地面的立桿端部。 4，水平每隔 7m時，同建筑物連接牢固。 ，斜道和平臺要設 1 m 高的防護欄桿和釘 18 ㎝的擋腳板或防護網(wǎng)，腳手架外側用密目網(wǎng)進行全面封閉，工作層滿鋪水平竹笆。 ，竹笆必須滿鋪，離墻不得大于 20㎝，操作的腳手板不得有空隙和探頭板，腳手板搭接不得小于 20 ㎝，對頭搭接時應架 設雙排小橫桿，間距不得大于20㎝。 6～ 7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于 60176。 ～ ，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于 ，小橫桿間距不得大于 。 270㎏，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結牢固。 ，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。