【導(dǎo)讀】渣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、35KV配電裝置系統(tǒng)及輔助設(shè)施的土建工程施工提供綱領(lǐng)性技術(shù)指導(dǎo)文件,、項目初步規(guī)劃設(shè)計圖紙及初步設(shè)計總說明。德勝路，南面為工業(yè)園區(qū)規(guī)劃道路，具有較好的水陸交通運輸條件，占地面積為130畝。目前，廠區(qū)道路及樁基工程已經(jīng)基本結(jié)束，具備開工建設(shè)的條件。主要的豎向交通問題。為甲級防火門窗，以形成兩個放火分區(qū)。以隔絕噪音影響，為操作人員提供良好的工作環(huán)境。車間、化驗室及預(yù)處理設(shè)施組成。干煤棚內(nèi)設(shè)二臺5t的橋式抓斗起重。機(jī)，用于上煤及干煤棚內(nèi)的堆煤。干煤棚屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)。，總長度15m，共6個軸線；寬度6m；屋面沿高。主要在加工場進(jìn)行，鋼筋的連接主要采用直螺紋套管連接。完成后人工拖運到現(xiàn)場安裝，混凝土。要求采用集中攪拌，現(xiàn)場攪拌站由我司自行解決，出料滿足主廠房混凝土工程的要求。構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及2020版《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定》。等現(xiàn)行的國家規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及甲方與業(yè)主簽證的要求。

　　

【正文】 要計算出每一層的分段尺寸。 、樣桿。 1： 1 的比例在樣板臺上彈出大樣。當(dāng)大樣尺寸過大時，可分段彈出。 ，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線逐一劃出其它各個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復(fù)查及自檢。 劃線和號料 、號料前首先根據(jù)料單檢查清點樣板與樣桿。按號料 要求整理好樣板。熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號和文字含意。搞清數(shù)量。 ，檢查原材料的質(zhì)量。 、不同鋼號的零件應(yīng)分別號料。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 24 頁 共 80 頁 ，要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要劃好垂直線后再號料。 切割 ，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。鋼材的切割采用自動氣割進(jìn)行。 ，以減少變形。 焊接的原則 。 。 ，焊縫外形尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求，焊縫表面不得有氣孔、裂紋夾渣等焊接缺陷。 ，班組要有記錄，做到可追溯，所有焊縫都必須進(jìn)行 100%自檢，并由焊工本人填寫自檢單。對于自檢或?qū)z不合格的焊縫，應(yīng)及時返修，返修次數(shù)不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返工工藝進(jìn)行。 焊接材料采用 E4303及 E5015焊條。 ，并必須以最小限度的線能量進(jìn)行焊接； ，盡可能均等分散； “先行焊接產(chǎn)生的變形由后續(xù)焊接抵消”的施工方法； ； 從結(jié)構(gòu)的中心向外進(jìn)行焊接； 。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 25 頁 共 80 頁 ； 。 鋼煤斗安裝的主要工作就是提升和焊接。制作時將板材直接防置于設(shè)計位置的下方，便于提升就位。鋼煤斗的提升采用 4只手拉鏈條葫蘆進(jìn)行，在煤斗 上口四角位置的砼樓板上鑿出小洞，用來穿掛鋼絲繩固定葫蘆。第一圈制作好后，就可以提升，提升的高度應(yīng)該剛好滿足第二圈的制作焊接。同樣，第二圈制作好后再提升一次，進(jìn)行第三圈的焊接拼接。待整個煤斗制作完成后，將煤斗進(jìn)行精確就位，再進(jìn)行焊接固定。 鋼煤斗防腐油漆 作業(yè)程序 第一道低漆 → 第二道底漆 → 中間層 → 第一道面漆 → 第二道面漆 施工技術(shù)措施及注意事項 級的要求，對無法使用機(jī)械除銹的部位，用鏟刀，鐵砂皮進(jìn)行徹底清除其表面的銹跡、 焊渣、油污等雜物。 。在清理完成后當(dāng)天完成噴涂底漆，底漆的表面色澤一致 ,平整光滑，無滴掛、漏噴、流淌等現(xiàn)象。如清理后沒有及時噴涂底漆而返銹的必需重新拋丸再噴涂底漆。在噴涂中間層，面層油漆前，對其表面用砂紙進(jìn)行打磨，增加漆層間粘接度和附著力。每道油漆層次隔時間不得少于產(chǎn)品說明書的要求。 ，在開封使用前認(rèn)真檢查涂料的品種、顏色、有效期等是否符合涂裝技術(shù)說名書的要求 ,經(jīng)確認(rèn)后再開封觀察實際物質(zhì) .對不符合說明書要求的材料不得用于涂裝施工。 80%,或構(gòu)件表面溫 度大于 50度時 ,應(yīng)停止油漆噴涂施工 .在施工過程中不得隨便將涂料稀釋 ,如必要時應(yīng)按說明書的規(guī)定進(jìn)行稀釋 ,并保證油漆漆膜的厚度不受影響 . 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 26 頁 共 80 頁 ，并根據(jù)使用量的實際情況，使用多少調(diào)配多少。所調(diào)配的油漆并在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，避勉因油漆固化而影響施工質(zhì)量。 ,應(yīng)在涂裝前采取保護(hù)措施，遮蔽磨擦面，組裝符號標(biāo)志要明顯 ,噴涂時可用膠紙等物保護(hù)。在鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后 ,對損壞的油漆部位根據(jù)工藝流程進(jìn)行修補(bǔ)工作 ,然后整體進(jìn)行第二道面漆施工。 ,凡 不符合技術(shù)要求的待返工合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 級 ,達(dá)不到要求的必須重新拋丸處理。清理合格的構(gòu)件必需及時將底漆噴涂完畢。對因天氣或其它原因造成返銹的必須重新拋丸處理后才能噴涂油漆。 ：底漆每道 35um,中間層 40um 面漆每道 35um,漆膜表面平整光滑 ,顏色一致、無漏噴、滴掛 、流淌現(xiàn)象，無明顯涂刷痕跡。漆膜實測總厚度控制在兩個 80%以上，對達(dá)不到要求的必須重新噴涂后方可進(jìn)行下道工藝施工。 鋼 煤斗腳手架需在內(nèi)外都搭設(shè)鋼管腳手架，搭設(shè)方法滿足除銹、防腐及安裝內(nèi)村板的施工操作要求。 汽機(jī)房球形網(wǎng)架工程由專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行設(shè)計制作及現(xiàn)場安裝。施工的材料、工藝都必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行把關(guān)，并在事先編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書等資料，施工結(jié)束后提交完整的技術(shù)資料。 巖棉夾芯彩鋼板屋面 材料進(jìn)場檢驗 ，提供材料原出廠的材質(zhì)質(zhì)保書； 、尺寸、厚度； 、尺寸、厚度； （自攻螺 絲、墊片、防水膠等）； 、色斑、表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 27 頁 共 80 頁 等現(xiàn)象。 ,所有材料有適當(dāng)包裝 ,以免損壞。 施工步驟流程圖 。 擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計劃 排定吊裝表及所需配備的人力機(jī)具配合裝機(jī)需要、調(diào)整、施工 順序 依吊裝計劃規(guī)劃到場施工機(jī)具準(zhǔn)備水、電源的準(zhǔn)備。 安裝 ，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。 ，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。 ，彩鋼板固定繩索發(fā)生松動，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 28 頁 共 80 頁 ，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向，并以尼龍繩固定于鋼架上。 ，要輕起輕放，嚴(yán)禁在地上拖拉，防止產(chǎn)生彎曲或撞擊變形。 ，避免擦傷漆面，導(dǎo)致材料銹蝕漏雨或影 響美觀。 、鉆眼禁止使用風(fēng)電焊，起吊孔鉆孔必須用手電鉆，鉆孔要均勻。 ，以防生銹腐蝕板材。 。 ，板與板搭接處及各類帶點的密封材料、鉚釘、螺釘、緊固件不得錯用或漏用。 177。 10mm，搭接相鄰≥ 1 波，搭接長度上下排≥ 200。 。 根據(jù)施工工期、圖紙設(shè)計要求具體程序如下 ： ：找平拉線→磚塊提前澆水濕潤運操作面→拌制砂漿砌筑→驗收。 ：清理基層→吊線做餅→做門窗護(hù)角→刮糙→粉面層并壓光。 ：清理基層→找平彈線→嵌玻璃條→做粘結(jié)層→拌石子漿鋪平壓實→養(yǎng)護(hù)→粗磨后刮漿找補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→二次磨光后刮漿找補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)后細(xì)磨→草酸洗刷→涂蠟打光。 ：先用 1： 6水泥珍珠巖將彩鋼板凹槽鋪平→隨撒隨鋪 5厚 1： 2水泥砂漿壓光→干燥后用 FG791膠水粘鋪 40厚珍珠巖憎水保溫板→按 3米179。 3米分格做砂漿找平層→干燥后做聚氨脂二布三涂→做氯化乙烯防水卷材→鋪做 鋁基反涂膜保護(hù)層。 ，劃好門窗洞口位置和標(biāo)高，并在所砌筑部位先進(jìn)行試擺，試擺完成后方可進(jìn)行砌體施工。 ，隨拌隨用，不得使用過夜砂漿，砂漿所用砂必須過篩，含泥量必須低于規(guī)定要求，并應(yīng)有一定的和易性。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 29 頁 共 80 頁 ，必須在前一天就澆水潤濕，禁止干磚上墻。 ，每砌筑一段高度，用吊線板進(jìn)行校驗水平拉線過去時，中間有挑線點確保砌體平整垂直。 筑法施工，即一刀灰，一塊磚，一擠壓保證砌體砂漿飽滿。 ，對留存在基層上的砂漿等雜物必須鑿除清理干凈。 ，需嵌好玻璃鋼條，嵌條砂漿的高度應(yīng)低于玻璃條 1/3的高度，并提前蓄水養(yǎng)護(hù)。 ，初次打磨時必須先試磨。 ，而后帶線鋪貼時必須用帶橡膠木錘敲實。 。 ，吊 線做餅，并做好門窗護(hù)角。 ，所用砂漿必須隨拌隨用，不得用過夜砂漿，并提前 12 小時對施工面進(jìn)行澆灌水潤濕。 ，外粉應(yīng)按圖紙做好分格縫。 ，干燥后做涂料。 。 ，下邊墊起墊平，碼放整齊。 ，安裝后禁止從窗口運送任何材料。 ，不得損壞塑料保護(hù)膜，防止砂漿對其面層的腐蝕。 護(hù)膜應(yīng)在竣工前撕去，要輕撕，不得用刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 ，應(yīng)使用棉絲沾沾專用溶劑擦拭干凈，如局部發(fā)現(xiàn)劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。 ，方可進(jìn)行屋面保溫層施工，先在屋面彩鋼板上找平統(tǒng)一標(biāo)高點，做好標(biāo)高點，而后按標(biāo)高點進(jìn)行珍珠巖的鋪設(shè)工作。 ，每設(shè) 6米179。 6米的一塊，隨撒隨鋪 1:2水泥砂漿并壓光。 6米雙向設(shè)透氣孔，透氣孔按圖集制作安裝。 ，按圖紙要 求進(jìn)行水泥砂漿找平，并養(yǎng)護(hù)，待找平層充分干燥后進(jìn)行防水卷材的施工。 ，所有防水卷材必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)時先處理落水口、檐口及屋頂，后進(jìn)行大面積鋪貼，按排水方向由下向上進(jìn)行，并留有一定的搭接長度和寬度。 ，必須加強(qiáng)成品保護(hù)。 承重支架必須在基礎(chǔ)砂石回填并分層夯實、平整后施工，先用 6179。 25㎝腳手板平鋪在砂石墊層上，腳手板的排距與承重支架立桿的間距一樣為 60 ㎝，所有承重支架的立桿都搭設(shè)在腳手板上，這樣 所有承重支架及上部荷載能通過腳手板傳遞給砂石墊層，增大承重立桿的支承面，保證承重支架在受荷載后均勻沉降在允許范圍內(nèi)，承重支架用Φ 48179。 鋼管及配套的扣件搭設(shè)，由于上部的砼體積大，荷載重，承重支架豎向立桿鋼管的水平縱向間距必須≤ 60㎝，水平橫向間距必須≤ 120㎝，水平鋼管的豎向間距必須≤ 180㎝，第一道水平鋼管距地高不大于 30㎝，每排豎 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 30 頁 共 80 頁 向立桿的每步均須用水平鋼管縱橫雙向與立桿連接。承重支架搭設(shè)必須橫平豎直，承重支架搭設(shè)至梁底或板底標(biāo)高線，梁的骨架由縱橫二層鋼管組成，第一層橫向鋼管的間距≤ 30㎝，第二層縱向 鋼管的間距≤ 60㎝。板的骨架由一層鋼管骨架組成，鋼管骨架間距≤ 60㎝，跨度≥ 4m的梁應(yīng)按 ?起拱，梁或板的骨架鋼管搭設(shè)結(jié)束時應(yīng)復(fù)核各梁、板底標(biāo)高，復(fù)核無誤后在一層骨架鋼管與立桿連接的每個扣件下加一只雙腳扣件，梁高＞ 1000㎜、板厚＞ 300㎜時應(yīng)加 2只雙腳扣件。每根砼柱的四邊縱橫方向必須搭設(shè)剪刀撐鋼管。剪刀撐鋼管的角度為 45176。為宜，每組剪刀撐的間距不應(yīng)＞ 4m，以保證承重支架在受荷載后的穩(wěn)定性。 ，根據(jù)施工進(jìn)度在建筑物四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，在施工柱、梁、板時搭設(shè)滿堂腳手。在砌體施工和內(nèi)裝飾時搭設(shè)馬凳腳手 ,搭設(shè)外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求。 ，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊土上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。 4，水平每隔 7m時，同建筑物連接牢固。 ，斜道和平臺要設(shè) 1 m 高的防護(hù)欄桿和釘 18 ㎝的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)，腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)進(jìn)行全面封閉，工作層滿鋪水平竹笆。 ，竹笆必須滿鋪，離墻不得大于 20㎝，操作的腳手板不得有空隙和探頭板，腳手板搭接不得小于 20 ㎝，對頭搭接時應(yīng)架 設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20㎝。 6～ 7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于 60176。 ～ ，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于 ，小橫桿間距不得大于 。 270㎏，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。 ，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。