【導讀】室內無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。罩體方位已知的情況下進行。的技術、質量、安全交底。鋼板厚度不應小于。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。1）各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；1）低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量。3）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和；對

　　

【正文】 高必須正確，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高。 (2)風管支吊架間距如無設計要求時，對不保溫風管應符合表 2的要求。對于保溫風管、支、吊架間距無設計要求時，按表 2間距要求值乘以 0、 85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。 表 1 支、吊架間距 圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 最小吊架數 ≤ 400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 付 400mm— 1000mm 不大于 3m 不大于 2 付 1 １５ ≥ 1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 付 (3)支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作 ,吊架不得直接吊在法蘭上。 (4)保溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料、其厚度與保溫相同，防止產生“冷橋”。 （四）、 聚氯乙烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按表 2 的要求制作安裝，但需做好以下幾點： 矩形風管的長邊或圓形管道的直徑 (mm) 承托角鋼 (mm) 吊環(huán)螺栓 (mm) 支架最大間距 (mm) ≤ 500 30 30 4 ф 8 510— 1000 40 40 5 ф 8 1010— 1500 50 50 6 ф 10 1510— 2020 50 50 6 ф 10 2020— 3000 60 60 7 ф 10 當支管較長時，則應在靠近于管的一端設置一支架。 支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙，便于風管伸縮。 （五）、風管排列安裝 法蘭連接： (1) 為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按表 4 選用。 表 3 法蘭墊料材質的選用 應用系統(tǒng) 輸送介質 墊料材質及密度 (mm) 一般空調 系統(tǒng)及送排風系統(tǒng) 溫度低于 70℃的潔凈空氣或含塵含溫氣體 8501 密封膠帶δ =3mm 軟橡膠板δ =3mm 高溫系統(tǒng) 溫度高于 70℃的空氣 或煙氣 石棉橡膠板δ =3mm 潔凈系統(tǒng) 有凈化等級要求的潔凈空氣 橡膠板δ =4— 5mm 閉孔海綿橡膠板δ=3mm 塑料風道 有腐蝕性氣體 軟聚乙烯板δ =3— 6mm (2)墊料 8501 密封膠帶使用方法： ①將風管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 ②從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長于法蘭。 ③沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中 用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密， 1 １６ 各部位均不得凸人風管內，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 ④剝去隔離紙。 如圖 2 所示。 圖二 (3)法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母， (注意：螺母要在同一側 )，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。 (4)墊法蘭墊料和法蘭連接時，應注意的問題。 ①正確選用墊料，避免用錯墊料。 ②法蘭表面應干凈無異物。 ③法蘭墊料不能擠 入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵。 ④法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。 ⑤連接法蘭的螺母應在同一側。 ⑥不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質不銹鋼螺栓。 ⑦鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。 ⑧聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。 風管排列無法蘭連接 ①抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個端的鼓 箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 ②插接式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用拉鉚釘將其緊密固定。 ③插條式連接：主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖。 1 １７ ④軟管式連接：主要用于風管與部件 (如散熱器、靜壓箱側送風口等 )的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟 卡把軟管箍緊。 （ 六）風管安裝就位 根據現場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。 風管安裝應注意的問題： ①風管采用無法蘭連時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封措施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。 ②安裝在支架上的圓形風管應設托座。 ③風管穿出屋面外應設置防雨罩。 ④輸送 易產生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。 ⑤鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向風管與風道結合面必須進行密封處理。 ⑥保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。 ⑦送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節(jié)裝置。 （七）風管的嚴密性檢驗 風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī)范《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》 GB50243— 2020 中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合 GB502432020規(guī)范附錄 A 漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為 5％且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風 1 １８ 量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為 20％，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。 高壓系統(tǒng)應全數進行漏風量測試。 系統(tǒng)風管漏風量測試被抽檢系統(tǒng)應全數合格。如有不合格，應加倍抽檢，直至全數合格。 （八）成品保護 安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應 有防雨、防雪措施。 風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。 風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料 (軟質 )封堵嚴密。 運輸和安裝不銹鋼，鋁板風管時，應避免產生刮傷表面的現象，安裝時，盡量減少與鐵質物品接觸。 運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產生的執(zhí)行機構和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。