【正文】 ３ 抽檢率為 20%，且不得少于 1 個系統(tǒng)。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于 3mm。 除 塵系統(tǒng)的風管，宜垂直或傾斜敷設，與水平夾角宜大于或等于 45176。 4）支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于 200mm。 （ 5）復合材料風管的安裝還應符合下列規(guī)定： 1）復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。 （ 8）風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或 墻面的交接處不應滲水。 （二） 空調(diào)系統(tǒng) 1 ６ 主控項目 （ 1）在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應 設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于 。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏 風量測試?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面； 3）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 4）風管接口的連接應嚴密、牢固。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差不應大于20mm，暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。 除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。 （三）凈化空調(diào)系統(tǒng) 主控項目 （ 1） 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于 。；四通制作應采用兩個斜三通的做法。 m2)]； P—— 指風管系統(tǒng)的工作壓力（ Pa）。 （ 3）風管的連接應平直、不扭曲。 2）風管垂直安裝，間距不應大于 4m，單根直管至少應有 2 個固定點。風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調(diào)整。 排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。 風管支、吊架的制作應注意的問題： (1)支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍。 當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。 （四）、 聚氯乙烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按表 2 的要求制作安裝，但需做好以下幾點： 矩形風管的長邊或圓形管道的直徑 (mm) 承托角鋼 (mm) 吊環(huán)螺栓 (mm) 支架最大間距 (mm) ≤ 500 30 30 4 ф 8 510— 1000 40 40 5 ф 8 1010— 1500 50 50 6 ф 10 1510— 2020 50 50 6 ф 10 2020— 3000 60 60 7 ф 10 當支管較長時，則應在靠近于管的一端設置一支架。 如圖 2 所示。 ⑤連接法蘭的螺母應在同一側(cè)。 ③插條式連接：主要用于矩形風管連接。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。 ⑤鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向風管與風道結(jié)合面必須進行密封處理。 系統(tǒng)風管漏風量測試被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格。露天堆放應有防雨、防雪措施。金屬風管與結(jié)構風道縫隙應封堵嚴密。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為 5％且抽檢不少于一個系統(tǒng)。 ②安裝在支架上的圓形風管應設托座。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟 卡把軟管箍緊。 風管排列無法蘭連接 ①抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。 ①正確選用墊料，避免用錯墊料。 表 3 法蘭墊料材質(zhì)的選用 應用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材質(zhì)及密度 (mm) 一般空調(diào) 系統(tǒng)及送排風系統(tǒng) 溫度低于 70℃的潔凈空氣或含塵含溫氣體 8501 密封膠帶δ =3mm 軟橡膠板δ =3mm 高溫系統(tǒng) 溫度高于 70℃的空氣 或煙氣 石棉橡膠板δ =3mm 潔凈系統(tǒng) 有凈化等級要求的潔凈空氣 橡膠板δ =4— 5mm 閉孔海綿橡膠板δ=3mm 塑料風道 有腐蝕性氣體 軟聚乙烯板δ =3— 6mm (2)墊料 8501 密封膠帶使用方法： ①將風管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。對于保溫風管、支、吊架間距無設計要求時，按表 2間距要求值乘以 0、 85。 (4)支吊架制作完畢后，應進行除銹和刷防銹漆。 （ 9）集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定： 1）吸塵管道的 坡度宜為 5/1000，并坡向立管或吸塵點； 2）吸塵嘴與管道的連接，應牢固、嚴密。 （ 6）復合材料風管的安裝還應符合下列規(guī)定： 1）復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。 5）當水平懸吊的主、干風管長度超過 20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于 1 個。小坡度和水平管應盡量短。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于 3mm。中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為 20%，且不得少于 1 個系統(tǒng)。 （ 4）、風管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 1）各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作； 1 １０ 2） 斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入； 3）止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。 明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應大于 10mm。 （ 8）各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。 （ 4）風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定： 1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm，間距不應大于 4m；大于 400mm，不應大于 3m。風管穿出屋面外應設有防雨裝置； 8）不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應有隔絕或防腐絕緣措施。 2） 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗， 1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行； 6~9級的系統(tǒng)按風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定： ①風管的強度應能滿足在 倍工作壓力下接縫處無開裂； ②矩形風管的允許漏風量 應符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風管 QM≤ 1 ７ 高壓系統(tǒng)風管 QH≤ P 式中 QL、 QM、 QH—— 系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量 [m3/(h （ 4）風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：