【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)，在用戶需求產(chǎn)品周期越來(lái)越短的情況下，本部可否提前投入鑄鐵毛坯58噸，從而縮短生產(chǎn)供貨周期。2：目前本部機(jī)加工人員少共10人，應(yīng)急速度慢的情況下，生產(chǎn)與外協(xié)的協(xié)調(diào)是否可調(diào)整。3：當(dāng)前我部生產(chǎn)的產(chǎn)品成本高具不下的情況，在新的一年可否在全廠開(kāi)展一次“確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本”的活動(dòng)。展望XX年，我們會(huì)在廠部的領(lǐng)導(dǎo)下，更加努力地把生產(chǎn)部的工作做的更好。XX年品質(zhì)、安全設(shè)備工作總結(jié)暨XX年工作展望XX的金融危機(jī)年，在廠部的各位領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，品質(zhì)部克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，邁過(guò)了一道又一道的溝坎。在各位領(lǐng)導(dǎo)的支持下和各位工作同仁的密切配合下完成了自己的本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交下來(lái)的其它工作?，F(xiàn)將工作總結(jié)如下：一、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高自身品質(zhì)意識(shí)，樹(shù)立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)理念確保所有入庫(kù)的原材料滿足規(guī)定的要求，防止未經(jīng)驗(yàn)證(符合“放行”規(guī)定的除外)或驗(yàn)證不合格的原材料入庫(kù)。配合集團(tuán)公司XX年度量值傳遞周期檢定安排完成了設(shè)裝本部的萬(wàn)能量具、量塊、塞尺、專用量具的送檢和報(bào)表更新工作。完成了09年初制定的監(jiān)督批合格率等6項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，在品質(zhì)方面主要做了以下工作：1：全年共查處67項(xiàng)因檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)零件的錯(cuò)檢案例，同時(shí)進(jìn)行了處罰。 2：分別在09年2月、6月、11月、12月對(duì)設(shè)裝本部的萬(wàn)能量具、量塊、塞尺、專用量具的送檢和報(bào)表更新工作，在6月和12月配合集團(tuán)公司人員對(duì)本廠進(jìn)行了QP424276767682851等層次貫標(biāo)文件的檢查工作。 3：現(xiàn)有原材料角鋼、園鋼、鐵板等金屬材料，采購(gòu)?fù)緩降牟町惒唤y(tǒng)一，給生產(chǎn)加工帶來(lái)了難度，為提高材料的統(tǒng)一性，特制定《原材料檢驗(yàn)規(guī)范》。4：加強(qiáng)檢驗(yàn)人員工作進(jìn)行小批(單件)金加工檢驗(yàn)規(guī)范。09年2月13 號(hào)在設(shè)裝本部生產(chǎn)部會(huì)議室進(jìn)行《加工過(guò)程質(zhì)量管理規(guī)定》的培訓(xùn)。光學(xué)加工設(shè)備的定購(gòu)客戶對(duì)我廠提出要求：1，設(shè)備部門菱角太多，2，開(kāi)關(guān)電器不統(tǒng)一問(wèn)題 3，動(dòng)力線差，針對(duì)客戶反映的問(wèn)題，我們進(jìn)行分析，同時(shí)細(xì)化品質(zhì)管理規(guī)定，有針對(duì)性的從檢驗(yàn)著手，以生產(chǎn)工人為主體進(jìn)行產(chǎn)品零件加工品質(zhì)管理規(guī)定，要求生產(chǎn)部各部門派人進(jìn)行培訓(xùn)，為提升檢驗(yàn)員及生產(chǎn)員工的生產(chǎn)、檢驗(yàn)質(zhì)量，使加工過(guò)程質(zhì)量管理得以提高，希望通過(guò)部分人的培訓(xùn)。XX35下午， 0203 24件連接座在通過(guò)車床加工后，產(chǎn)生了毛刺，由于檢驗(yàn)工作的疏忽放行，銑口毛刺未修干凈，立即通知返工。由于兩起外觀品質(zhì)案例，核實(shí)圖紙技術(shù)要求寫(xiě)的很清晰，透露出品檢員工作責(zé)任心不強(qiáng)，就此有必要對(duì)本部品檢員進(jìn)行案例分析：雖然沒(méi)有造成損失或報(bào)廢，一旦轉(zhuǎn)到表面處理或裝配在光學(xué)設(shè)備上就很難返工。3月6日上午在生產(chǎn)部辦公室對(duì)品檢員和庫(kù)房管理員進(jìn)行了培訓(xùn)。在控制品質(zhì)方面：1：思想上品檢員應(yīng)鍛煉語(yǔ)言的說(shuō)服力：我們的操作者和品檢員經(jīng)常憑著以往的經(jīng)驗(yàn)檢查零件，不能夠提高創(chuàng)新發(fā)揮，膽小怕事，做老好人，對(duì)操作者說(shuō)：是某某領(lǐng)導(dǎo)要求這么嚴(yán)的，那么主管給予你的權(quán)力到那里去了，作為品檢員你是有權(quán)不用，在員工中就沒(méi)有什么威信，還能檢得好零件嗎?找找自己的原因，為什么同是檢驗(yàn)員，別人能做的好。2：行動(dòng)上品檢員應(yīng)認(rèn)真按照制定的《檢驗(yàn)規(guī)范》進(jìn)行認(rèn)真操作，經(jīng)常學(xué)習(xí)《金加工件檢驗(yàn)規(guī)范》，運(yùn)用給予你們的權(quán)利，嚴(yán)抓質(zhì)量，決不手軟，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙檢驗(yàn)，在金融危機(jī)的今天，沒(méi)有更好的品質(zhì)就難以生存下去，同時(shí)，我希望庫(kù)房半成品管理員，也應(yīng)該樹(shù)立品質(zhì)之上的思想，發(fā)現(xiàn)外觀差的零件通知或退還給上道。不要把問(wèn)題傳入下道工序，從而共同提高設(shè)裝本部光學(xué)設(shè)備的質(zhì)量。XX年5月5日集團(tuán)對(duì)本廠進(jìn)行內(nèi)審查出自制塞規(guī)未刻尺寸公差。進(jìn)行了標(biāo)識(shí)上填尺寸公差的補(bǔ)救措施。XX年11月26日集團(tuán)對(duì)本廠進(jìn)行內(nèi)審查出現(xiàn)場(chǎng)圖紙上有員工寫(xiě)字無(wú)技術(shù)員簽字，不符號(hào)P422記錄控制程序，被例為檢查觀察項(xiàng)，當(dāng)即要求生產(chǎn)部制三 課長(zhǎng)進(jìn)行教育培訓(xùn)，杜絕類似情況發(fā)生，同時(shí)要求制定整改措施。XX610 下午生產(chǎn)部開(kāi)會(huì)討論處理了6月以來(lái)生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)事故5起，其中有設(shè)備捆扎不牢靠的造成腳輪損壞，劃線工劃線錯(cuò)誤，檢驗(yàn)錯(cuò)檢造成返修的，庫(kù)房下料工未認(rèn)真按照?qǐng)D紙下料復(fù)查下錯(cuò)管料的，共處罰金額200多元， . 9月13日，產(chǎn)生了擺臂與水斗滑塊相碰的問(wèn)題，為解決問(wèn)題，裝配鉗工經(jīng)過(guò)一天的努力都沒(méi)有解決問(wèn)題，品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)裝配工新手在工作中沒(méi)有學(xué)會(huì)解決問(wèn)題的程序，在設(shè)備裝配現(xiàn)場(chǎng)，品質(zhì)部主管就這一問(wèn)題召集裝配工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，針對(duì)擺臂與水斗滑塊相碰的問(wèn)題進(jìn)行品質(zhì)管理PDCA循環(huán)的魚(yú)刺圖分析法，逐個(gè)零件進(jìn)行檢測(cè)排查，最終發(fā)現(xiàn)是連接座與擺座產(chǎn)生了累積誤差，經(jīng)過(guò)技術(shù)評(píng)審，對(duì)連接座進(jìn)行修正，解決了相碰的問(wèn)題，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)讓裝配工進(jìn)一步了解到，出現(xiàn)問(wèn)題的解決方法和思路。一年多來(lái)，積極參加集團(tuán)公司組織安排的各方面的培訓(xùn)課程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行公司里的品質(zhì)政策及品管員的三不原則，不收不良、不做不良、不放不良。努力降低產(chǎn)線的原材料的投訴異常，不斷更新加強(qiáng)品質(zhì)觀念。積極參加公司的培訓(xùn)活動(dòng)，服從分配，處處以身作則，不斷提升自己的品質(zhì)觀念意識(shí)。：原材料的好與壞直接影響成品的加工品質(zhì)和交期。為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄，將公司不同類別材料建立對(duì)照表檢驗(yàn)進(jìn)行整合，使驗(yàn)收實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。二. 建立不定期檢驗(yàn)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良狀況檢查，分類處理和記錄，使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善，及時(shí)開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。XX一個(gè)嶄新的開(kāi)始，也意味著我們將會(huì)面對(duì)著更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。如何度過(guò)這次的國(guó)際金融風(fēng)暴并尋求機(jī)遇同公司一起走向輝煌，是每一個(gè)公司和員工所共同面對(duì)的一大難題和應(yīng)該認(rèn)真思考的。做為公司中一員的你我是否也應(yīng)該靜下心來(lái)認(rèn)真思考一下如何在新的一年讓公司的品質(zhì)更上一層樓呢?學(xué)習(xí)加深自己品質(zhì)理論學(xué)識(shí)，不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng)讓我們每一位品管人員做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。同時(shí)，建議本部確?！妒酆蠓?wù)維修信息反饋》到品質(zhì)部門，以便制定糾正預(yù)防措施和采取宣傳、培訓(xùn)活動(dòng)，提升全體員工的品質(zhì)意識(shí)行為。二： 安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)做了如下工作：XX316，設(shè)裝本部安全員在廠部會(huì)議室，對(duì)車間內(nèi)的31名一線機(jī)械操作工進(jìn)行安全生產(chǎn)及設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括從安全事故案例開(kāi)始講述，列舉了我國(guó)009年全國(guó)發(fā)生安全事故，最終結(jié)合本集團(tuán)公司 XX年度發(fā)生安全傷害五起事故進(jìn)行分析和講解：等等，通過(guò)以上案例，希望大家注意安全。5月18日，我廠生產(chǎn)部對(duì)在不同崗位實(shí)習(xí)的30名學(xué)生進(jìn)行關(guān)心座談會(huì)，讓他們了解光學(xué)設(shè)備的裝配基本原理與量具的識(shí)別，零部件和裝配圖的認(rèn)識(shí)，銑床、刨床的加工零件的原理，熟悉量具的使用方法，零部件圖紙的認(rèn)識(shí)，學(xué)習(xí)掌握各種車削車刀及鉆頭的刃磨方法等。5月25日，應(yīng)技校老師改進(jìn)教育的要求，加深實(shí)習(xí)生在廠半個(gè)月的實(shí)踐和理解程度，設(shè)裝本部派出培訓(xùn)老師到技校電教室，對(duì)在我廠的30名技校實(shí)習(xí)生進(jìn)行了一堂圖文并貌的電教車工基礎(chǔ)理論知識(shí)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容介紹了車間的各中設(shè)備機(jī)械性能，加工范圍，機(jī)床各部件名稱用途，游標(biāo)卡尺及其它常用量具的辯識(shí)等等車床知識(shí)。 6月2日、4日、10日分別進(jìn)行銑工、刨工、刀具、機(jī)械制圖等課目進(jìn)行專門培訓(xùn)。這樣的邊實(shí)踐邊理論學(xué)習(xí)的結(jié)合方法，是目前我廠實(shí)習(xí)生學(xué)習(xí)首例，也正符合科學(xué)發(fā)展觀的思路。使實(shí)習(xí)生學(xué)習(xí)走捷徑，更快，更深刻地掌握自己實(shí)踐的生產(chǎn)技能。關(guān)于我廠現(xiàn)有設(shè)備的安全操作和保養(yǎng)存在的問(wèn)題。重點(diǎn)講述了：鋸床、行車、砂輪機(jī)、車削、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、刨床、磨床、插床、鏜床、剪板機(jī)及折彎?rùn)C(jī)、臺(tái)鉆、搖臂鉆14種設(shè)備具體的安全操作規(guī)程。對(duì)每一種設(shè)備最容易出現(xiàn)的安全事故進(jìn)行闡述舉例：在臺(tái)鉆上加工薄小零件臺(tái)鉆不裝夾。鈑金班員工在加工時(shí)，時(shí)常不小心被鐵皮劃破手。乙炔氣、氧氣瓶使用和儲(chǔ)存的安全及電焊、氬弧焊、鈑金工安全操作知識(shí)點(diǎn)，再次強(qiáng)調(diào)重申了行車操作的安全，不是誰(shuí)想開(kāi)就開(kāi)，無(wú)證禁止開(kāi)。安全生產(chǎn)方面將安全生產(chǎn)納入了日常檢查記錄的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。共發(fā)生設(shè)備事故三起，請(qǐng)外單位精工部人員維修6次。XX年10月6日車工段和炳在數(shù)控車床上加工零件時(shí)由于行程開(kāi)關(guān)失靈，沒(méi)有回零產(chǎn)生車頭撞車事故。造成車床卡盤三爪附件損壞。XX年10月29日晚上，加工中心員工徐盛強(qiáng)在加工零件時(shí)未換刀加工毛坯孔，造成刀具擰斷。鉗工熊明在修理M131W外元磨床時(shí)，由于修理工作不嚴(yán)謹(jǐn)，拆下的磨床支架、墊塊、軸配件遺失，致使企業(yè)重新購(gòu)買磨床支架、墊塊、軸配件。對(duì)段和炳、徐盛強(qiáng)、熊明三位員工進(jìn)行處罰165元、260元和105元。特別警示個(gè)別員工：不停車掛齒輪是車間存在的一種現(xiàn)象，如果造成齒輪損壞，由操作者承擔(dān)責(zé)任。希望大家認(rèn)真對(duì)待使用的設(shè)備做到管好、用號(hào)、保養(yǎng)好的良好習(xí)慣。設(shè)備管理方面在這二 XX年的一年里，針對(duì)存在安全隱患的行車，本部投入了6千元進(jìn)行了線路改造，根除了安全隱患，車間大部分加工設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但我們?cè)O(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢表，在車間改造過(guò)程中，對(duì)車間的8臺(tái)大型設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)定位，投入資金XX元，整個(gè)過(guò)程安全正常，保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。統(tǒng)計(jì)工作認(rèn)真按照廠部和集團(tuán)公司的要求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)、考勤工作， 為了實(shí)現(xiàn)本部門的各項(xiàng)最新信息能及時(shí)讓組員了解，積極用宣傳欄的形式適時(shí)的廣而告之在車間進(jìn)行宣傳。四、工作中的不足及改進(jìn)想法品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將加強(qiáng)對(duì)各部門自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和服務(wù)品質(zhì)。質(zhì)量工作總結(jié)八篇【四】日月如梭，光陰似箭，XX年很快就要過(guò)去了。回顧這一年來(lái)的工作，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大政方針指引下，我們通過(guò)加大改革力度、加強(qiáng)過(guò)程管理、優(yōu)化班組調(diào)整的具體措施，使生產(chǎn)管理工作取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。如果我們?cè)偌訌?qiáng)工作的計(jì)劃性，還會(huì)有更深層的工作要去做。下面就簡(jiǎn)要總結(jié)一下一年來(lái)的主要工作。作為生產(chǎn)部的主管，是生產(chǎn)一線的指揮員，負(fù)有組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào)經(jīng)營(yíng)、帶好隊(duì)伍的重要使命，其職責(zé)包括如下內(nèi)容：編制并落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行作業(yè)研究、生產(chǎn)管理(產(chǎn)量、進(jìn)度)、質(zhì)量控制、成本控制、設(shè)備管理、安全管理、環(huán)境管理以及對(duì)班組進(jìn)行管理、培訓(xùn)與考核部下、激勵(lì)部下等等。車間是整個(gè)公司的生產(chǎn)重心，是公司直接從事作業(yè)活動(dòng)的單位，生產(chǎn)主管要控制好產(chǎn)品的五個(gè)要素——品種、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期和成本，落實(shí)公司的各項(xiàng)決策。一、 生產(chǎn)管理1. 保證本車間的一切生產(chǎn)行為完全按照生產(chǎn)管理文件規(guī)定進(jìn)行。2. 根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織編制氧化車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃指令單，并保證計(jì)劃按期完成。3. 負(fù)責(zé)氧化車間各個(gè)崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。4. 負(fù)責(zé)組織氧化車間有關(guān)人員研究解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，主持召開(kāi)每天生產(chǎn)作業(yè)例會(huì)，安排布置車間生產(chǎn)。5. 制訂及編寫(xiě)生產(chǎn)用工藝規(guī)程、原始記錄、及用于記錄的各種表式交有關(guān)部門審核，經(jīng)公司負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實(shí)施。并確保有關(guān)生產(chǎn)操作的指令能嚴(yán)格執(zhí)行。6. 負(fù)責(zé)氧化車間各級(jí)人員的培訓(xùn)。7. 負(fù)責(zé)建立自查制度，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。二、 質(zhì)量管理1. 生產(chǎn)主管對(duì)本車間的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。2. 堅(jiān)持“質(zhì)量第一”方針，正確處理好進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系。3. 認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對(duì)本車間人員違反工藝紀(jì)律造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4. 組織好車間內(nèi)部的均衡生產(chǎn)和工序管理，把車間質(zhì)量管理目標(biāo)分解到班組和個(gè)人，對(duì)車間質(zhì)量指標(biāo)的完成負(fù)責(zé)。5. 定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)組織不合格品的質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析，及時(shí)向有關(guān)部門反饋質(zhì)量信息。三、 成本控制1. 預(yù)算控制人力資源和物質(zhì)資源的消耗。2. 建立資源消耗臺(tái)帳，實(shí)行資源消耗的中間控制。3. 應(yīng)用成本與進(jìn)度同步跟蹤的方法控制部分項(xiàng)目工程成本。4. 建立項(xiàng)目月度財(cái)務(wù)收支計(jì)劃制度，按計(jì)劃控制成本費(fèi)用支出。5. 加強(qiáng)質(zhì)量管理，控制質(zhì)量成本。6. 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，堵塞浪費(fèi)漏洞。四、 設(shè)備管理設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。1. 我們健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，有效開(kāi)展設(shè)備點(diǎn)檢定修。2. 積極開(kāi)展tpm全員設(shè)備管理活動(dòng)，在全公司推行六位一體的tpm管理模式。3. 抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作。4. 加大設(shè)備系統(tǒng)培訓(xùn)工作力度，促進(jìn)了全員設(shè)備管理整體水平的提高。5. 穩(wěn)定設(shè)備狀況，防止惡性事故的發(fā)生，設(shè)備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。6. 認(rèn)真做好XX年的冶煉片年檢工作。7. 認(rèn)真組織完成3高爐大修改造任務(wù)，并取得提前5天竣工的好成績(jī)。順利完成高爐大修、改造、中修、爐役檢修任務(wù)。按時(shí)保質(zhì)完成了年檢。8. 積極推進(jìn)設(shè)備維修全集中管理。9. 認(rèn)真組織開(kāi)展清倉(cāng)查庫(kù)工作。五、 安全管理1. 認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度以及本公司的指示、通知、決定、對(duì)其氧化車間范圍的“ 三產(chǎn)” (安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、有效生產(chǎn))工作負(fù)責(zé)。2. 認(rèn)真做到計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比、總結(jié)、評(píng)比安全工作。3. 按時(shí)提出車間，班組安全措施項(xiàng)目， 經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)對(duì)措施項(xiàng)目的實(shí)施。在工作中制訂作業(yè)和工藝規(guī)程，做到符合勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。4. ，并保質(zhì)保量。5. 制訂和修訂本車間、班組的安全技術(shù)操作細(xì)則，經(jīng)安全科審核，提出意見(jiàn)，公司管理委員會(huì)批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。6. 定時(shí)或不定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的建筑物，機(jī)器設(shè)備、安全設(shè)備、原材料、成品、。7. 經(jīng)常向職工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)、安全技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律的教育，提高職工安全生產(chǎn)的思想認(rèn)識(shí)和專業(yè)知識(shí)水平，同時(shí)對(duì)新調(diào)入車間、班組的職工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，對(duì)特種作業(yè)人員要按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，堅(jiān)持有證操作的規(guī)定。8. 對(duì)本車間或班組的傷亡事故報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查的及時(shí)性和正確