【文章內容簡介】 員停止動火，并及時采取補救措施。 動火完工后，動火監(jiān)護人員應對現場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。 動火監(jiān)督員要求 動火監(jiān)督人員應經過培訓，做到持證上崗。動火監(jiān)督時應佩戴明顯標志。 動火監(jiān)督人員應熟悉動火區(qū)域或崗位 的生產過程、工藝流程和設備狀況，具有應對突發(fā)事故的能力。 動火監(jiān)督人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。 當發(fā)現動火部位與動火申請報告書不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)督人員有權制止動火。 當動火出現異常情況時，動火監(jiān)督人員有權停止動火。 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，動火監(jiān)督人員有權收回工業(yè)動火申請報告書，并報告安全管理部門。 動火監(jiān)督人員動火過程中不得離開現場。 動火完工后，動火監(jiān)督人員應對現場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。 站場應對各級動火都要制訂相應的安全措施，并認真實施。 安全生產部和安全監(jiān)察部對一、二級動火制訂安全措施，提出安全要求，并認真落實。 動火作業(yè)要求 采用電焊進行動火施工時應在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應小于 10Ω。施工現場電氣線路布局與要求應符合 GBJ50257《 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。 電焊機等電器設備應有良好的接地裝置，并安裝漏電保護裝置。 各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在指定安全區(qū)域內， 氧氣瓶與乙炔瓶要相距 7 米以上，且不準放在室內走廊或電線下面。 氫氣瓶和 乙炔瓶 不得有泄漏，應距 動火點 10m 以上。 動火現場應按動火措施要求配備和布置消防設備和器材。 距動火區(qū)域周圍 10 米內應做到無易燃物、無積水、無障礙物，便于施工人員在危急情況下迅速撤離。 動火點若離輸氣設施、可燃物較近（ 5 米內）應用阻燃物品隔離。 動火前切斷可燃氣體來源，采取 隔斷、放空、封堵、吹掃、清洗、通 風、拆除、置換等措施。要注意排盡位置較低處的 管線及匯管、容器殘存的凝析油。 動火前要嚴格檢查可燃氣體檢測儀，保證其完好正常、檢定有效。 凡需要動火的管道、容器等設備應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣和氮氣濃度檢測分析。分析內容應由站場做好記錄。 燃氣體濃度必須低于其爆炸下限的 20%后，方可動火。 門的控制，站 場要安排專人監(jiān)督、操作、確認，動火作業(yè)未完工前不得擅離崗位。 動火施工區(qū)域應設置警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。 ，確認無誤后，方可同意動火。 動火作業(yè)人員應在動火點的上風作業(yè)，應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。 進行多處動火時，相連通的各個動火部位不應同時進行。上一處動火部位的施工作業(yè)完成后，方可進行下一個部位的施工作業(yè) 。 在動火施工全過程中，動火監(jiān)督員要跟蹤檢測動火點和動火區(qū)域的可燃氣體濃度，并做好檢測記錄。 動火點要至少三人在場， 動火監(jiān)督人員動火過程中不得離開現場。當出現異常情況或違章現象時，動火監(jiān)督人員要立即通知停止或制止動火。 高處動火作業(yè)時，應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經專業(yè)人員確認；作業(yè)人員要佩戴全身安全帶，要有防止物體墜落的措施。 遇有五級以上（含五級）大風不應進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風不應進行地面動火作業(yè)。 埋地管道動火作業(yè)時，操作坑大小應根據實際情況（如管徑、埋深等）來確定，要有防止操作坑坍陷的措施，要在操作坑開辟通往地面的逃生通道或操作坑有一定的坡度（小于 30 度），便于動火作業(yè)人員逃生。 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。 要有專人時刻檢測操作坑內的可燃氣體濃度，或在坑內合適位置安放有報警功能的可燃氣測試儀。 要有保證動火作業(yè)操作坑通風的措施。 要有專人時刻監(jiān)視操作坑的狀況，發(fā)現塌陷等異常跡象時，立即報警，并協(xié)助坑內作業(yè)人員迅速到達地面。 無論在何處動火作業(yè)，有通過氮氣置換的條件時，也要時刻檢測動火點的氧氣濃度，防止氮氣中毒。若作業(yè)人員出現 胸悶、氣短、疲軟無力、煩躁不安、極度興奮、神情恍惚等異常感覺時，要立即停止作業(yè)，迅速離開作業(yè)點，轉移到空氣流通的安全位置。 動火作業(yè)過程中應注意管道設施中可能存在的輕烴等可燃液體，要有應對措施。若發(fā)現可燃液體要立即停止動火，將其清掃干凈或采取阻隔措施后，方可恢復動火。 若必須夜間動火作業(yè)時， 必須有防爆照明措施，動 火作業(yè)過程中要加強可燃氣體和氧氣的檢測。 凡屬突發(fā)事件應急搶險作業(yè)，可暫不辦理動火許可證，但搶險作業(yè)后必須進行補辦。 動火完工后，動火人、動火監(jiān)督和監(jiān)護人員 等有關人員要 認真及時清理 可能 留下的火種，特別是隱蔽處的金屬顆粒殘渣，徹底清除火種 ； 要切斷與動火有關的所有電源 ，收拾 好 工具 ；要 對現場進行 全面徹底地 檢查，確認無安全隱患后，方可撤離。 6. 清管通球安全管理規(guī)定 清管前由實施單位編寫清管通球方案，報安全 監(jiān)察部、 生產運行 部等有關部門批準后實施。 清管通球方案中要有周密防范 措施和突發(fā)事件緊急處置辦法。 清管操作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 清管現場要用可燃氣體監(jiān)測儀監(jiān)護，禁止在超過爆炸濃度下限 25%的情況下作業(yè)。 清管通球，提前做好殘液的收集準備工作。 清管期間必須做到通迅暢通，聯絡及時，確保清管作業(yè)的順利進行。 打開收發(fā)球筒盲板前，必須確認筒內壓力為零，盲板正前方向不準站人。 從收球筒取球操作中要使用防爆工具。 7. 輸氣站場安全管理制度 輸氣站必須設置醒目的安全警示牌。 在崗人員按規(guī)定穿戴勞動保護用品，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。 參觀或施工的人員，進站前由安全員（值班人員）進行安全教育，收繳火種，統(tǒng)一保管。 一般情況，機動車輛不得進站，因生產需要經批準進入站內的機動車輛，必須佩帶合格的防火帽，按指定的線路行駛，按指定位置停放。 站內進行動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火手續(xù)，并有專人監(jiān)護。 站內施工維修作業(yè)時，工具、機械必須符合防火、防爆規(guī)定。 工藝設備無跑，冒、滴、漏，地面平整清潔無易燃物。 消防通道保持暢通，嚴禁停放車輛和堆放雜物。 未經調度同意，不得切換工藝流程，擅自拆換儀表和其他設備。 可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)，必須隨時處于完好狀態(tài)。消防器材完善良好。 站內安全設施須完好，安全閥在有效期內運行。 工藝管網及設備上的設置和防雷防靜電跨 、 接地設施，每半年檢修一次，法蘭之間的接觸電阻不超過 歐，接地電阻不大于10 歐。 工藝設備冬季運行應有防凍措施。 正常輸氣狀態(tài)，站內收發(fā)球筒內不得承壓。 經常對放空管拉索進行檢查，確保各連接點螺栓緊固，無松動，拉索連接墩固定牢靠。 站內禁止亂接、亂用電氣線路。 嚴禁在站內吸煙、使用明火，嚴禁在生產作業(yè)區(qū)內使 用任何攝影器材、手機、傳呼機等通訊工具。 施工作業(yè)人員進入站場施工作業(yè)，必須事先制定作業(yè)方案和安全措施，經審核批準，辦理有關手續(xù)，勞保著裝按規(guī)定穿戴齊全、工具符合防爆規(guī)定方可進站。 外來檢查、培訓、考察、參觀人員需進入站內的，必須經主管領導同意后，辦理有關手續(xù)，進行安全教育，按規(guī)定著裝，由站場值班負責人帶領，在指定區(qū)域內活動、參觀。 進站人員必須聽從指揮，嚴禁動用站內設備、工器具。 崗位人員要按時 （每小時一次） 手持防爆工具，按巡回檢查路線逐 點、逐項進行檢查。 巡回檢查時要做到四到：看到、聽到、摸到、聞到。 定期對工藝管網進行檢漏。 巡回檢查時，發(fā)現問題要及時處理，不能處理的，要及時向上級匯報。 做好巡回檢查記錄，詳細記錄問題發(fā)生的時間、地點、采取的措施和結果等內容。 交接班時，雙方應按規(guī)定逐點、逐項交接，必須做到“七交”“六不接”： 七交： 交運行方式； 交設備狀況； 、 資料； 交工作聯系情況； 交工具、用具及消防器材； 交崗位衛(wèi)生； 交存在的問題和接受的指示。 六不接 生產情況不清不接； 運行參數、資料不清不接； 崗位衛(wèi)生不好不接； 工具、用具、消防設施不全不接； 該處理的問題不處理不接； 上級指令不清楚不接。 交接班時，發(fā)現的問題由交班者處理，不 能解決的問題要上報，并寫入交接班記錄。