【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 破樁頭 → 墊層模板 → 墊層砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 彈線→ 底板、基礎(chǔ)鋼筋、模板 → 底板、基礎(chǔ)、梁砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 彈線 → 砌磚基礎(chǔ) → 墻、柱鋼筋、模板 → 墻、柱砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 粉刷防水層 → 回填土、夯實(shí)。 本工程基礎(chǔ)分部根據(jù)工程實(shí)際另行編制詳細(xì)的施工方案。 主體工程： 彈線 → 框架柱鋼筋綁扎 → 框架柱模板 → 框架柱砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 框架梁模板 → 框 架梁鋼筋 → 梁板砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 現(xiàn)澆板模板 → 現(xiàn)澆板鋼筋 → 搭設(shè)腳手架 → 彈線 → 磚準(zhǔn)備 → 填充墻砌筑 屋面工程： 按設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 裝飾工程： 內(nèi)粉刷 → 樓地面 → 立門框窗框 → 嵌門框縫、窗框縫 → 安裝樓梯欄桿 → 外粉刷 → 拆腳手架 室外工程 : 化糞池 → 室外排水溝 → 散水砼 (二 )主要分部分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施 施工測(cè)量及沉降觀測(cè) 本工程的施工測(cè)量，將委托專業(yè)測(cè)量單位進(jìn)行沉降觀測(cè)。 (1)平面測(cè)量控制 根據(jù)平面定位放線圖，測(cè)出建筑物輪廓線坐標(biāo)，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上建筑物的邊腳幾何關(guān)系，使用經(jīng) 緯儀，輔以鋼尺丈量，現(xiàn)場(chǎng)放出建筑物的各軸線，并在每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)設(shè) 2個(gè)永久性坐標(biāo)控制點(diǎn)。 (2)標(biāo)高測(cè)量控制 主要用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻向上豎直測(cè)量，引測(cè)步驟是 : . A、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測(cè)到設(shè)立的控制樁頂，然后向上引測(cè)出相同地起始標(biāo)高 (一般為 + )。 B、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，標(biāo)記出 +，各層標(biāo)高均應(yīng)有起始標(biāo)高線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下向上傳遞的各水平線，其誤差應(yīng)在 5mm內(nèi)，然后抄平，準(zhǔn)確彈出各層的 ，供施工用。 土方工程 根據(jù)工程 特點(diǎn) ,基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖，開挖前先對(duì)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行降水，并對(duì)基坑開挖后不能施打的工程樁預(yù)先按設(shè)計(jì)要求打好，土方開挖距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高 +500時(shí)，停止開挖，待工程樁全部施工完畢后該部份土采用人工挖掘。 土方開挖后，將富余土方運(yùn)出場(chǎng)外。 具體施工方案詳《基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)》 鋼筋工程 (1)、鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工， 12以上梁筋采用閃光對(duì)焊，柱筋采用豎向電渣壓力焊，板筋采用冷搭接。 (2)、鋼筋配置前要做好以下幾項(xiàng)工作 :鋼筋原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，若出現(xiàn)生銹的鋼筋，必須先除銹，保證鋼筋原材料及焊接接頭的鋼筋合格，確保 工程質(zhì)量，鋼筋的切斷一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損失。 (3)、大于 200厚的樓地板雙層鋼筋，為保證上下層鋼筋不變形，在上下層鋼筋間增設(shè) 16@1000板凳鐵梅花形布置。 (4)、梁板等鋼筋綁扎牢固，在澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以較正。采取措施按設(shè)計(jì)綁扎好梁、柱接頭內(nèi)的核心箍筋，做到數(shù)量夠，位置對(duì)。 (5)、梁板鋼筋的綁扎必須先綁立柱，再綁次梁和板的鋼筋，梁的上下鋼筋必須按規(guī)范要求將接頭錯(cuò)開 (一般上筋接頭在跨中，下筋接頭在支座 )，按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎負(fù)彎矩鋼筋及吊筋。 (6)、梁、板等鋼筋綁 扎牢固，柱鋼筋預(yù)留預(yù)埋部位必須電焊牢固，在澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以較正。 (7)、鋼筋焊接的斷頭要直，斷面要平，正式施焊前應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能焊接參數(shù)進(jìn)行施工，鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均須進(jìn)行焊前試驗(yàn)。 (8)、確保鋼筋保護(hù)層的措施，梁、柱、板均用同板強(qiáng)度水泥砂漿墊塊。板負(fù)彎矩鋼筋采用 “馬凳鐵 ”以確保鋼筋位置的正確，確保負(fù)彎矩鋼筋不被踩蹋錯(cuò)位。鋼筋位置的允許偏差見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋的排距 +5 2 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 3 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 +20 焊接骨架 +10 4 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 5 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) +10 柱、梁 +5 板、墻 +3 鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) : (1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查根據(jù)的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確 。特別要注意檢查負(fù)筋的位置。 (2)、檢查根據(jù)接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 (3)、檢查砼保護(hù)層是否符合規(guī)定。 (4)、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。 (5)、鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒狀 (片狀 )鐵銹。 模板工程 (1)、模板 工程施工技術(shù) 本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。模板制安的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板柱的定位是否準(zhǔn)確，砼澆灌能否順利進(jìn)行以及代表工程外觀的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼表面是否美觀等。模板工程更是整個(gè)工程的面子工程。 本工程的主要模板工藝包括地下室底板模板、承臺(tái)模板、基礎(chǔ)地梁模板、柱模、梁模、板模。為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。 A、熟悉工程特點(diǎn)，全面理解結(jié)構(gòu)施工及設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對(duì)圖紙會(huì)審紀(jì)要、更改通知、選用圖集做法等。經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，木工長(zhǎng)應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、主次梁分布圖、板配板圖、樓梯詳圖、特殊 部位處理大樣等。在圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)主交流意見，若不能取得肯定答復(fù)則需與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報(bào)其他專門的主管人。在以上模板圖中，須詳細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面 . 尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對(duì)于樓梯圖，應(yīng)計(jì)算出斜板底模長(zhǎng)度，平臺(tái)梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長(zhǎng)，梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉(zhuǎn)書處錯(cuò)開距離等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長(zhǎng)、木工操作組組長(zhǎng)交換意見，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏，把問題解決在安裝之前，避免非設(shè)計(jì)更改返工。 B、在墊層或板面上彈出定位 軸線、梁中心線 (或邊線 )、柱定位線、樓梯起步線、預(yù)留洞控制線。為使支模過(guò)程中便于檢查校核，還應(yīng)在距離柱邊線 200~500的位置彈出檢查線。線彈好后應(yīng)用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對(duì)垂直相交線的垂直度。若發(fā)現(xiàn)結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析原因找出錯(cuò)誤并及時(shí)修正。 C、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)作出剛模、架管木方扣件的分期分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及對(duì)拉件加工計(jì)劃，確保模板安裝工程的順利進(jìn)行，避免因材料供應(yīng)問題引起怠工。 D、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)作出模板安裝技術(shù)要求，一般可采用如下支設(shè)方法： (1)地下室，地下室底板采用 240厚磚胎模， 基 礎(chǔ)底板上的于留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模。 (2)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)地梁采用 55系列鋼模、在支模前應(yīng)檢查定位線放到己澆注完成的砼。控制標(biāo)高可測(cè)放到己固定的柱子主筋上，一般以 +300~+500為宜，不應(yīng)過(guò)高，否則會(huì)因鋼筋的垂直度而影響精度，檢查地梁上的預(yù)埋管線等是否已安裝到位及是否影響模板安裝，就緒后通知操作組進(jìn)行模板安裝，側(cè)模安裝就位后進(jìn)行加固。可采用背管加固也可采用背水平后焊斜撐筋加固。斜撐及豎管的間距不應(yīng)大于 。 加固后應(yīng)再次根據(jù)定位線標(biāo)高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標(biāo)高。確保模板安裝偏差在 允許范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)或加固不足、扣件不緊、接縫不嚴(yán)等現(xiàn)象必須責(zé)令停工，到滿足砼澆灌要求。 模板安裝完成后應(yīng)派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。同時(shí)禁止砼運(yùn)輸通道支架與模板支撐桿相連，更不得接將運(yùn)輸通道放在模板上。 (3)柱模 : 本工程柱?？砂匆韵鹿ば蜻M(jìn)行據(jù)定位軸線檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響。板就位。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行處理。 清掃柱內(nèi)焊渣等雜物，若柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。 搭設(shè)燈籠架或梁板支架。 柱模裝就位。 在兩側(cè)吊正校直。 加背楞加固。 第一道水平背管自 +200起加設(shè)，每 600間距設(shè)道。 自檢合格后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌。 (4)、墻模： 本工程墻?？梢园匆韵鹿ば蜻M(jìn)行 : 測(cè)放定位線、標(biāo)高控制線并在板模上放出輔助檢查線。 止水板安裝。 吊模安裝 (同反梁支模 )。 底板、梁砼。 墻模拼裝，先封半邊同時(shí)將對(duì)拉件加入后吊正并背管加固。 另側(cè)墻模拼裝并兩側(cè)同時(shí)加固吊正垂直。 安裝加固要求： 對(duì)拉件應(yīng)從最下一塊模板的第一個(gè)銷孔開始加設(shè)并且距模板下腳距不大于 200，對(duì)拉件雙向間距不大于 750。并仔細(xì)檢查對(duì)拉件是否同時(shí)扣于兩側(cè) 模板， u型扣件是否扣緊，嚴(yán)防虛扣假扣。對(duì)拉件在使用前應(yīng)檢查銷孔中心距離是否正確、焊縫長(zhǎng)度是否足夠、與模板系列規(guī)格是否配套等，對(duì)于不符合要求的對(duì)拉件必須挑出禁用。 鋼模兩側(cè)背水平管、立管各一道，背管雙向間距不宜大于 750。 加設(shè)斜拉桿。斜撐桿下腳應(yīng)頂于堅(jiān)固的構(gòu)件，確保撐桿不移位。 墻模安裝就位后應(yīng)進(jìn)行全面檢查 : 根據(jù)控制線檢查位置是否正確。 吊線檢查垂直度孔是否符合要求。 尺檢截面是否正確。 拉通線檢查上孔是否平直通順。 加固是否牢固。 以上各項(xiàng)都合格后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌。 (5)、梁模板： 搭設(shè)滿堂架： 滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定。立桿要規(guī)整，做到縱橫對(duì)齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長(zhǎng)要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過(guò)板底模，禁止搭前不選管而搭后超高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。架體的每步高度不大于 1800，掃地桿高不大于 200。樓梯下滿堂架還必須設(shè) 45度剪刀撐，否則在澆砼時(shí)樓梯梁板將移位。立桿立起后立即將標(biāo)高測(cè)放到立 . 桿上和己砌好的磚墻上。 鋪梁底模。要重點(diǎn)注意梁柱接頭的處理。 拼梁側(cè)模，梁高小于 600時(shí)可兩側(cè)同時(shí)封，梁高大于 600時(shí)，只能先封一側(cè)，待梁筋綁扎完成后再 封另一側(cè)。 側(cè)模加固。 板模拼裝。 板模采用 20厚加厚層板為底模，下設(shè) 250*50木方內(nèi)楞，、內(nèi)楞間距為 300一 450，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫處需有木方內(nèi)楞。由于本工程板厚多不為 50的模數(shù)，而梁模為 50的模數(shù)，將導(dǎo)致板與梁側(cè)模出現(xiàn)空隙，這一空隙要用木條拼嚴(yán)。在模板上測(cè)放輔助檢查線，供檢校柱筋、梁位置用。 根據(jù)輔助檢查線拉通線檢查梁模、柱頭、模板位置是否正確，尺檢梁高寬及柱頭尺寸是否正確，發(fā)現(xiàn)問題必須責(zé)令整改。到板下仔細(xì)檢查立桿密度、側(cè)模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質(zhì)量。自檢合格后進(jìn) 行板筋綁扎。 在梁板砼澆灌中應(yīng)派專人到板下值守并檢查加固。 (6)、模板拆除 應(yīng)在砼施工結(jié)束達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行，模板拆除應(yīng)與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。對(duì)拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場(chǎng)土上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的砼漿水用鏟刀清除，先用干凈棉紗擦抹，然后用砼清洗劑擦干凈，涂刷精制油，備周轉(zhuǎn)使用。 模板工程相關(guān)要求詳附圖。 砼工程： （ 1）、根據(jù)工程特點(diǎn)，地下室砼采用商品砼、泵送工藝，其余結(jié)構(gòu)砼均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌、泵送或塔吊澆灌。 （ 2）、基礎(chǔ)及墊層施工 :基礎(chǔ)土方開挖至設(shè)計(jì) 標(biāo)高后，應(yīng)辦理地基驗(yàn)槽手續(xù)后澆灌素砼墊層。設(shè)備基礎(chǔ)底板超深時(shí)應(yīng)采取降水措施，確保砼的質(zhì)量。 （ 3）、上部結(jié)構(gòu)工程的砼垂直運(yùn)輸，采用 HBT60型砼泵、布料機(jī)管，隨施工層升高。 （ 4）、泵送砼應(yīng)注意以下事項(xiàng)： A、操作者使用泵車時(shí)，應(yīng)對(duì)整個(gè)區(qū)域負(fù)責(zé)，并具有良好的視野，如果在泵送操作時(shí)，操作者看不到布料軟管，可在澆筑砼的地點(diǎn)與泵車建立通訊聯(lián)系，操作者離開泵車時(shí)，應(yīng)保證不能有未經(jīng)批叫的人員操作泵車。 B、開始泵送工作前，應(yīng)檢查泵送管路，管長(zhǎng)及軟管確保其連接可靠，為減少泵送摩阻力，泵管應(yīng)于結(jié)構(gòu)物連接緊固，并力求彎管最 少，線路最短最省。 C、在泵送距離大，輸送量大的情況下，宜采用兩組平行管路。 D、正常泵送過(guò)程中應(yīng)保持持續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。已施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)事先做好管路，泵車就位與連接，卸料和坍落度檢查等工作，泵送過(guò)程中，要注意砼坍落度的損失，嚴(yán)格把坍落度控制在最小范圍內(nèi)。 E、初泵時(shí)先泵水濕潤(rùn)，再泵約 1m3的砂漿，管路總長(zhǎng)小于 100米時(shí)用 1:2 砂漿，大于 100米時(shí)用 1:1砂漿。若泵送中發(fā)生堵塞時(shí)，立即反泵 3~4個(gè)行程，把管路內(nèi)砼收回到斗中并再攪拌，再緩慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不許隨意轉(zhuǎn)換向。主控閥和 換限接己調(diào)好的動(dòng)作自換向，每次澆筑量仔細(xì)算準(zhǔn)，避免混凝土剩余過(guò)多，泵送完畢或因故停頓，每隔 5~10min利用泵機(jī)抽吸返復(fù)推動(dòng) 2~3次。 F、在高溫條件下施工時(shí)，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層 *席，防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水濕潤(rùn)，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于大量的熱量而失水影響混凝土坍