【文章內(nèi)容簡介】 機和包裝機故障頻發(fā)，為預(yù)防停機，適時對相關(guān)專用配件進(jìn)行了部分增補整備。設(shè)備維修（1）電氣維修①門衛(wèi)辦公區(qū)主電纜在沉降的電纜溝內(nèi)損壞，無法正常供電，因與進(jìn)戶10KV高壓電纜并行且被深陷其中，不宜大肆開挖。為此進(jìn)行了故障點分段排查，在縮小到20米長度范圍內(nèi)之后，對故障線段進(jìn)行了更換，并對接頭做防水密封的特殊處理?，F(xiàn)正值雨季，運行正常，初步證明處理比較成功。節(jié)省了全部換線的材料費和人工開挖的大量工時，尤其是避免了此處施工過程中的不必要的安全隱患。臨時拉接的供電線路得以及時拆除。②低壓室萬能斷路器帶故障運行，經(jīng)常自行跳閘，不能電動分合閘，噪音很大。對此進(jìn)行了換新，運行恢復(fù)正常。因供貨方安裝費用要價較高，選擇了自行安裝。③低壓柜內(nèi)新裝小容量（63A）出線斷路器2只，一只換接辦公區(qū)干線（6平方毫米），替代原有過大（容量為200A）、起不到線路保護(hù)作用的斷路器，一只備用；同時對方圓廠和宿舍樓合用一個回路斷路器的情況進(jìn)行了分接，各自分開互不干擾。低壓柜配置趨于合理，故障隱患排除。④電容補償柜內(nèi)2回路連接線燒毀已久，予以維修。（2）生產(chǎn)設(shè)備維修上半年一季度以原始遺留故障處理較多，二季度隨著產(chǎn)量的增加故障率升高，全部妥善處理，無遺留疑難故障，除舊裱膠機（1機）糊輪磨損導(dǎo)致膠水耗用量增大，根據(jù)生產(chǎn)安排停機送修外，無故障導(dǎo)致停產(chǎn)情況發(fā)生。①全自動包裝機橫切封口一邊不嚴(yán)，采取加墊高溫布、調(diào)工藝參數(shù)、檢修橫切刀口、咨詢廠家等多種措施不能解決，經(jīng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)系上、下刀架一邊的隱藏在機架內(nèi)的驅(qū)動搖臂松脫，原因為銷鍵蓋螺絲斷裂、脫落導(dǎo)致銷鍵滑出，搖臂失去驅(qū)動力，而使單邊刀口剪切力缺失。將銷鍵安裝復(fù)位后故障排除。已將斷裂螺絲拔出，裝配至出廠原樣。②全自動包裝機縱向封口起始部位裂口、密封不嚴(yán)，對縱封組件全面檢修保養(yǎng)，拆卸縱封刀清潔打磨外加對隱蔽的上下皮帶張緊裝置加油潤滑和高度調(diào)整，故障排除。二季度對該機縱封刀予以拆除換新，封切效果穩(wěn)定良好。③全自動包裝機進(jìn)料皮帶持續(xù)跑偏，經(jīng)過多次仔細(xì)調(diào)整張緊輥仍然無效。經(jīng)拆卸進(jìn)料驅(qū)動減速機和驅(qū)動輥、張緊輥全面檢查，并微調(diào)驅(qū)動輥軸向位置，同時重新裝配和微調(diào)張緊輥調(diào)節(jié)組件等系列措施后，故障排除，運行穩(wěn)定。④全自動卡紙對裱機（1裱膠機）送紙位漂移，經(jīng)操作組多次常規(guī)調(diào)整卡對位置仍不解決問題。經(jīng)過咨詢廠家并仔細(xì)觀察查找，發(fā)現(xiàn)系下送紙半圓壓輪位置持續(xù)滑移導(dǎo)致，指導(dǎo)操作人員逐級檢查動力傳動路線，直至找到半圓輪驅(qū)動軸聯(lián)軸螺絲松動，壓緊后再次調(diào)對，故障排除。⑤1裱膠機卡紙對位驅(qū)動軸2只滑鍵磨損，因暫無配件更換，予以換向安裝，解決了況位導(dǎo)致的可能影響卡紙對位精度問題。后請購了原裝新品，已在此次停機保養(yǎng)中換裝。加上已完成的卡紙對位機構(gòu)全面保養(yǎng)，期望能排除機械問題對卡紙對位精度和穩(wěn)定性的影響。⑥1裱膠機專利真空吸紙器更換較頻繁，且返廠維修費用較高。已進(jìn)行自檢、自修嘗試，效果待觀察。⑦1裱膠機糊輪磨損問題，第一次送武漢維修因時間周期短未能修復(fù)徹底，目前在生產(chǎn)空檔期期及已有新機投產(chǎn)的情況下，二次送修。⑧6卡切機易發(fā)高位停機悶車，經(jīng)詳細(xì)檢查找到故障原因均為搖籃組合安全開關(guān)松動或故障引起，處理后未再發(fā)生。⑨6卡切機半年內(nèi)先后出現(xiàn)左或右連桿斷裂，換新連桿三只（一季度一只、二季度兩只）。經(jīng)咨詢廠家答復(fù)為機械疲勞或壓力過大原因。對全部卡切機進(jìn)行了壓力檢查調(diào)整，有一臺存在壓力偏大問題。已在操作層引起高度重視，減壓、微調(diào)、再逐步墊紙的調(diào)壓步驟在操作工中得到強化執(zhí)行。⑩全自動包裝機組恒溫收縮爐因塑料卡位導(dǎo)致大量爐桿變形散落，對數(shù)十只爐桿進(jìn)行整形復(fù)裝。同時對拉伸延展已超過張緊調(diào)整極限的兩根傳送鏈條予以去節(jié)減短、重新調(diào)整。對爐內(nèi)歷來凝固粘接的塑料雜物進(jìn)行了全面清理鏟除。上半年生產(chǎn)設(shè)備共計發(fā)生、處理有記錄的大小故障40多起。詳見下表。表31：2014上半年設(shè)備故障檢修一覽表設(shè)備名稱故障措施效果日期1全自動包裝機橫切一邊剪不斷搖臂銷鍵復(fù)位（）、裂口縱封刀打磨、卡切機嚴(yán)重悶車檢查偏心銅套、（操作組）、卡鏈條重新對齒、換破損濾芯四只、卡切機卸壓拉桿和卡爪螺絲斷3處拔出、卡切機電機啟動、卡切機左連桿開裂換新、裱膠機糊下輪調(diào)隙裝置失靈、下送紙噪音等組裝調(diào)整、卡切機卸壓桿螺絲斷裂兩顆拔除、裱膠機下送紙驅(qū)動同步帶斷裂更換拆減速機、裱膠機加壓輸送減速機漏油拆機清洗、裱膠機糊輪磨損、裱膠機報“貼合紙阻擋”查上下紙電眼正常、卡切機悶車、裱膠機壓合驅(qū)動皮帶斷（4400）卡切機右連桿斷裂拆變形10只整修安裝、鏈條去節(jié)、落地收縮機輸送鏈調(diào)速器冒煙換新調(diào)速器、卡切機左右新連桿到貨安裝、鉆孔、卡切機左右連桿換新后無壓力安裝廠家補發(fā)新墊板、繼續(xù)待修中（3）后勤設(shè)施維修①將配電房頂?shù)膲男l(wèi)星電視接收天線搬移到宿舍樓頂，更換高頻接收頭，施放4根電視信號下行主干線，經(jīng)安裝調(diào)試成功，對宿舍衛(wèi)星電視系統(tǒng)進(jìn)行了成功修復(fù)；②外協(xié)電工安裝宿舍樓一、二樓共32個房間的電視線入戶和停車棚照明與充電插座；③食堂衛(wèi)星電視恢復(fù)（從宿舍樓分線引接）；④將活動室閑置舊音箱拆下進(jìn)行清潔、除霉、喇叭維修后，配裝閑置功放試機正常，安置在食堂供娛樂及活動使用；⑤宿舍220房間空調(diào)內(nèi)機遙控和導(dǎo)風(fēng)板線路被老鼠盡數(shù)咬斷，從閑置舊空調(diào)上拆下遙控板和導(dǎo)風(fēng)電機換裝；⑥食堂冷風(fēng)機進(jìn)水管冬季凍裂，更換新進(jìn)水管；⑦宿舍、食堂等開關(guān)插座、燈具、吊扇、門鎖、洗衣機的安裝檢修共計30余項次。設(shè)備情況綜述經(jīng)過對配電房和骨干分支線路檢修完善，電氣配電網(wǎng)運行穩(wěn)定。經(jīng)過B車間設(shè)備布局及新裱膠機到廠安裝投產(chǎn)，加上基礎(chǔ)環(huán)境的改良，目前生產(chǎn)區(qū)整體設(shè)備布局基本定格，生產(chǎn)流程趨于合理成熟，生產(chǎn)環(huán)境整潔流暢，產(chǎn)能得以擴充。生產(chǎn)設(shè)備故障情況以全自動包裝機、1裱膠機機械故障及卡切機機械與電路故障為主，在春節(jié)長假后和6月生產(chǎn)密集期形成兩個高峰，均得到及時處理解決。其中偏向于疑難或較大的故障近10起，其處理一季度以電話咨詢廠家+自有判斷為主，二季度基本上自主解決。另外常規(guī)機械故障，根據(jù)相關(guān)意圖和歷史慣例，以裱膠機為主轉(zhuǎn)向監(jiān)督指導(dǎo)下的操作工維修模式