【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、鎢極氬弧焊、焊條電弧焊的實(shí)際操作方法。XX年10月XX年6月我在包頭市北方工業(yè)鍋爐制造有限公司工作，從事鍋爐壓力容器的焊接技術(shù)及實(shí)際生產(chǎn)工作。所生產(chǎn)的產(chǎn)品有常壓熱水鍋爐（），電站高壓蒸汽鍋爐，等各種工業(yè)及民用鍋爐的焊接制造。在這個(gè)過程中，工廠全部實(shí)現(xiàn)co2氣體保護(hù)焊。XX年6月現(xiàn)在，我在包頭億力新能源設(shè)備制造有限公司工作，任質(zhì)檢部長(zhǎng)和焊接責(zé)任工程師，從事風(fēng)電塔筒的焊接技術(shù)、質(zhì)量控制、焊工培訓(xùn)等工作。材料有q345e鋼板，厚度范圍為10110mm。同時(shí)負(fù)責(zé)公司的招投標(biāo)工作，材料工時(shí)定額制定等工作。其中，XX年12月在內(nèi)蒙古特種設(shè)備協(xié)會(huì)培訓(xùn)考試取得pt(滲透檢驗(yàn)）、mt（磁粉檢驗(yàn)）兩項(xiàng)無損檢測(cè)中級(jí)證書。XX年4月在巴彥淖爾市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)并取得“特種設(shè)備焊接操作證”。通過這些年的工作，我在焊接領(lǐng)域接觸到不同的焊接材料、焊接方法、熟悉焊接工藝評(píng)定的原理與過程、也接觸到不同的焊接領(lǐng)域，從煉鋼爐的焊接到民品的鍋爐制造、從壓力容器到發(fā)電塔筒、焊接實(shí)際操作到焊接工藝試驗(yàn)、從焊接質(zhì)量控制到質(zhì)保體系的建立、從無損檢測(cè)到焊接技術(shù)工人的培訓(xùn)、我基本上經(jīng)歷了弧焊領(lǐng)域的全部過程。我個(gè)人已經(jīng)在現(xiàn)實(shí)工作中承擔(dān)起焊接高級(jí)工程師的職責(zé)，所以參加此次高級(jí) 工程師的評(píng)審申報(bào)。但焊接專業(yè)是博大精深的，在我以后的工作中我要更加刻苦地學(xué)習(xí)，掌握更多的焊接技術(shù)，為機(jī)械制造工業(yè)做出貢獻(xiàn)。郭青偉XX年9月12日第五篇：個(gè)人焊接技術(shù)與工作業(yè)績(jī)總結(jié)我自從進(jìn)入公司電焊工行業(yè)后，始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個(gè)平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學(xué)，掌握了一手過硬的焊接技術(shù)，同時(shí)在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，并且通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)已成為公司的一名技術(shù)骨干和操作能手。首先在思想政治方面，本人努力進(jìn)步自己的政治素養(yǎng)，以便能更好的為工廠及單位工作服務(wù)。積極響應(yīng)國(guó)家學(xué)習(xí)“三個(gè)代表”重要思想理論政策，認(rèn)真貫徹黨的基本路線，方針和政策，執(zhí)行國(guó)家和本公司各項(xiàng)管理?xiàng)l例和管理制度，抽空時(shí)間從報(bào)刊、雜志、書籍、互聯(lián)網(wǎng)及電視節(jié)目中學(xué)習(xí)馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論等重要思想，努力提高自己的政治素養(yǎng)，以便能更好的為公司及部門工作服務(wù)。其次在工作方面，當(dāng)我成為一名電焊工的時(shí)候，我就知道業(yè)務(wù)的熟練對(duì)我來說多么重要，因此每時(shí)每刻我都嚴(yán)格的要求自己。有句俗話說的好“做一行就要愛一行”，我本著這種想法全身心的投入到電焊工工作中，為了搞好工作，提高自己的專業(yè)水平，我虛心向公司領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的前輩學(xué)習(xí)，采取他們的長(zhǎng)處補(bǔ)己之短，然后自己摸索鉆研實(shí)踐，逐步熟悉領(lǐng)會(huì)電焊的基本要領(lǐng)，明確了工作的程序、方向，不斷提高自己的工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。而且工作中我態(tài)度端正，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，完成自己任務(wù)的同時(shí)還能協(xié)助其他同事完成任，熱愛自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，出勤率高，有效利用工作時(shí)間，需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn)，保證工作能按時(shí)完成，工作質(zhì)量?jī)?yōu)秀，效率高，為公司及部門工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，多次獲得公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的好評(píng)及被評(píng)為公司的先進(jìn)工作者。在工作的同時(shí)，我利用閑暇時(shí)間自主學(xué)習(xí)，我仍然不斷完善自己，汲取知識(shí)，高興的是我在參加的技工考試中取得了優(yōu)異的成績(jī)，這優(yōu)異的成績(jī)可以表明我的技工水平已經(jīng)有了很大的提升。但我仍然不滿足于此。我還要將學(xué)習(xí)到的知識(shí)運(yùn)用到工作中去，努力進(jìn)取，試圖在專業(yè)技術(shù)上取得更加優(yōu)異的成效。干一行，愛一行，我對(duì)電焊工作的熱愛和執(zhí)著會(huì)激勵(lì)著我向著更好更高的目標(biāo)發(fā)展。三百六十行，行行出狀元，為什么這個(gè)狀元就不能是我呢。平凡的職業(yè)上，依然可以做出不平凡的事跡。我努力追求工作方面科技的進(jìn)步與創(chuàng)新為公司做出更大的貢獻(xiàn)，更是在位社會(huì)和國(guó)家做出貢獻(xiàn)，盡管現(xiàn)在還沒有取得較為顯著的成績(jī)，但是我相信，只要我堅(jiān)持不懈，一定能在工作上取得進(jìn)步，為公司做出更大的貢獻(xiàn)。就在努力工作的同時(shí)，就在我如今的成績(jī)面前，除了我個(gè)人辛勤勞作努力自我提升外，也離不開公司的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的大力栽培。在公司工作期間，我自主完成領(lǐng)導(dǎo)布置安排的任務(wù)，積極參加公司組織的培訓(xùn)和活動(dòng)，加強(qiáng)和同事的合作。從工程中，我都努力保證最好的完成任務(wù)，不僅提高施工速度，更要保證施工質(zhì)量，爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)完成超額任務(wù)。其中重要的原因就是公司提供給我們與公司發(fā)展目標(biāo)一致的培訓(xùn)與發(fā)展機(jī)會(huì)，提升了我們的競(jìng)爭(zhēng)能力。領(lǐng)導(dǎo)們“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的精神指向，一個(gè)個(gè)優(yōu)秀勞模的個(gè)人事跡引導(dǎo)，一項(xiàng)項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先水平的工作技術(shù)推動(dòng)，這些無時(shí)無刻不在激勵(lì)著我努力前進(jìn)。還有公司提供的的良好學(xué)習(xí)競(jìng)爭(zhēng)氛圍，也成了我奮進(jìn)的力量源泉。在工作上，你們是我學(xué)習(xí)的榜樣；在生活中，你們是我貼心的朋友。公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)文化，從細(xì)節(jié)上進(jìn)行人性化管理，全方位關(guān)注員工健康、生命安全。 在工作上，你們是我學(xué)習(xí)的榜樣，我?？丛谝院蟮娜兆永镂覀兊膱F(tuán)隊(duì)能合作的更加默契。也希看我們能合作愉快，創(chuàng)造出更好的業(yè)績(jī)！總結(jié)過去，展望未來，將來工作多，任務(wù)重，對(duì)于我來說也是一種挑戰(zhàn)。新環(huán)境，新機(jī)遇，新挑戰(zhàn)，如何優(yōu)質(zhì)、高效、按期地完成任務(wù)，是作為員工應(yīng)該思考的課題。在未來的工作學(xué)習(xí)中，我已經(jīng)暗暗積蓄力量，希望在未來的工作中，再接再厲，開拓進(jìn)取，努力提升自身素質(zhì)和職業(yè)素養(yǎng)，彌補(bǔ)自己的不足。我將認(rèn)真執(zhí)行公司的相關(guān)規(guī)定，充分發(fā)揮個(gè)人主觀能動(dòng)性，高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)新經(jīng)驗(yàn)，善于總結(jié)，也希望公司領(lǐng)導(dǎo)能給我更多的理解和更大的支持，爭(zhēng)取為項(xiàng)目的開展貢獻(xiàn)自己的力量。最后，謝謝領(lǐng)導(dǎo)的批閱，以及對(duì)我的報(bào)告給予的批評(píng)指正。焊接技術(shù)工作總結(jié)焊接技術(shù)工作總結(jié)近年來，航空航天、交通運(yùn)輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展，極大地推動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣，對(duì)焊接質(zhì)量的要求越來越高，焊接工作量逐漸上升。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)焊接工作量已達(dá)到世界焊接強(qiáng)國(guó)的水平。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實(shí)際生產(chǎn)的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應(yīng)用于各種不同生產(chǎn)工藝中。提高焊接生產(chǎn)效率，一方面是為了降低焊接成本，提高焊接生產(chǎn)效率，從某種角度上講，主要是由單位時(shí)間內(nèi)填充金屬的熔化量熔敷速度來衡量的。但提高熔敷速度意味著熱輸入的增加，對(duì)于采用單一電弧焊接而言，為了防止由于熱輸入增加而引起的焊接變形，一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易產(chǎn)生未焊透、焊道不連續(xù)、咬邊等缺陷，應(yīng)用雙弧焊可避免上述缺陷的產(chǎn)生。目前，從國(guó)內(nèi)外對(duì)雙弧焊接工藝方法研究的現(xiàn)狀來看，按電弧的種類與位置來分，其研究主要集中在三個(gè)方面：?jiǎn)蚊骐p弧焊、復(fù)合雙弧焊、雙面雙弧焊。1 、單面雙弧焊單面雙弧焊一般而言就是指雙絲焊接，它包括采用單個(gè)焊槍配上填絲或雙焊絲和雙焊槍的雙絲焊接。由于單面雙弧提高了焊接速度，減小了單位時(shí)間內(nèi)焊縫成形的熱輸入，因而熱影響區(qū)減小，接頭力學(xué)性能提高。對(duì)于雙弧焊的研究，國(guó)內(nèi)外都是從雙絲埋弧焊開始的，該技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，后來又在窄間隙焊上得到了應(yīng)用，近幾年來對(duì)雙絲熔化極焊研究的相對(duì)比較多。 2 、復(fù)合雙弧焊復(fù)合雙弧是指采用不同種類的電弧或熱源相結(jié)合進(jìn)行焊接的方法。對(duì)于復(fù)合雙弧的研究，電弧并不限于普通意義的電弧概念，它也包括了電子束、激光等高能束熱源。3雙面雙弧焊雙面電弧焊接（dsaw）是一種新近發(fā)展的新工藝，是指采用兩個(gè)同種電弧或不同的電弧在工件的兩面同時(shí)操作的焊接工藝。它的應(yīng)用極大地促進(jìn)了焊接生產(chǎn)率的提高，但它易受焊接位置限制。3．1雙面雙弧非對(duì)稱焊由兩名焊工分別在工件的正反面自上而下的同時(shí)進(jìn)行垂直的手工鎢極氬弧焊，兩槍間距保持一個(gè)熔池長(zhǎng)度。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個(gè)向上的托力，并與熔池的表面張力對(duì)熔池起著支撐作用，從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫，接口間隙大，焊接性好，減小了夾渣和氣孔傾向，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。3．2雙面雙弧對(duì)稱焊雙面雙弧對(duì)稱焊技術(shù)可徹底消除未焊透缺陷，最大限度地降低焊接變形。周大中等根據(jù)繩索取芯鉆桿焊縫內(nèi)表面不得有余高的要求，提出了鉆桿外等離子弧焊（paw）和鉆桿孔內(nèi)鎢極氬弧焊（tig）同時(shí)進(jìn)行的pawtig聯(lián)焊方法，盡管該工藝的適用范圍很窄，但其焊接生產(chǎn)效率卻非?？捎^。實(shí)踐證明采用熔化極內(nèi)外側(cè)同步半自動(dòng)氬弧焊的焊接方法，提高了生產(chǎn)效率，保證了焊接質(zhì)量，節(jié)省了焊接材料。4結(jié)語雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)的焊接工藝方法，在實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的應(yīng)用前景。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，雙弧焊接技術(shù)必將得以完善和發(fā)展，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)新的電弧組合焊接工藝方法。雙弧焊接的應(yīng)用范圍也將擴(kuò)大，并促進(jìn)焊接技術(shù)的更大發(fā)展。第二篇：焊接技術(shù)工作總結(jié)焊接技術(shù)工作總結(jié)近年來，航空航天、交通運(yùn)輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展，極大地推動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣，對(duì)焊接質(zhì)量的要求越來越高，焊接工作量逐漸上升。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)焊接工作量已達(dá)到世界焊接強(qiáng)國(guó)的水平sup[1]/sup。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實(shí)際生產(chǎn)的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應(yīng)用于各種不同生產(chǎn)的場(chǎng)?lt。sup[2,3]/sup提高焊接生產(chǎn)效率，一方面是為了降低焊接成本。j tuseksup[4]/sup指出，焊接生產(chǎn)效率，從某種角度上講，主要是由單位時(shí)間內(nèi)填充金屬的熔化量熔敷速度來衡量的。但提高熔敷速度意味著熱輸入的增加，對(duì)于采用單一電弧焊接而言，為了防止由于熱輸入增加而引起的焊接變形，一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易產(chǎn)生未焊透、焊道不連續(xù)、咬邊等缺陷，應(yīng)用雙弧焊可避免上述缺陷的產(chǎn)生sup[5]/sup。目前，從國(guó)內(nèi)外對(duì)雙弧焊接工藝方法研究的現(xiàn)狀來看，按電弧的種類與位置來分，其研究主要集中在三個(gè)方面：?jiǎn)蚊骐p弧焊、復(fù)合雙弧焊、雙面雙弧焊。本文將分別對(duì)這三個(gè)方面進(jìn)行綜合論述與分析。1 單面雙弧焊單面雙弧焊一般而言就是指雙絲焊接，它包括采用單個(gè)焊槍配上填絲或雙焊絲和雙焊槍的雙絲焊接。由于單面雙弧提高了焊接速度，減小了單位時(shí)間內(nèi)焊縫成形的熱輸入，因而熱影響區(qū)減小，接頭力學(xué)性能提高sup[6]/sup。對(duì)于雙弧焊的研究，國(guó)內(nèi)外都是從雙絲埋弧焊開始的，該技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，后來又在窄間隙焊上得到了應(yīng)用，近幾年來對(duì)雙絲熔化極焊研究的相對(duì)比較多。雙絲埋弧焊的最早應(yīng)用在1948年。雙絲埋弧焊包括單電源雙絲和串列雙弧兩種。串列雙弧中雙絲的每一根焊絲由一個(gè)電源獨(dú)立供電，它具有熔深最大、熔敷速度較高、焊縫金屬稀釋率接近單絲埋弧焊的特點(diǎn)，因而提高了焊接速度與焊接質(zhì)量。單電源則可以獲得較高的熔敷速度和稀釋率，但熔透能力比單絲埋弧焊低，因而適于窄間隙焊。現(xiàn)在雙絲埋弧焊已經(jīng)在實(shí)際生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)?lt。sup[8~10]/sup,特別是采用單電源的雙絲窄間隙埋弧焊在壓力容器及核動(dòng)力裝置得到了應(yīng)用，解決了兩側(cè)未熔合問題，并且提高了生產(chǎn)效率。但是由于埋弧焊熔池不可見，加之只適于平焊位置，因此這種方法有較多限制。隨著熔化極氣體保護(hù)焊的應(yīng)用普及，對(duì)熔化極氣體保護(hù)雙弧焊的研究也比較?lt