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正文內(nèi)容

煤礦機電設備管理論文講座(編輯修改稿)

2025-06-19 04:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 先將開關復位,再按下信號開關發(fā)信號即可。 ( 8)礦用皮帶輸送機煙霧保護。 當巷道中 因皮帶摩擦等原因造成煙霧發(fā)生時,懸掛在巷道內(nèi)的煙霧傳感器起作用發(fā)出報警聲,并經(jīng) 3s 延時后,保護電路作用,切斷電動機供電,起到煙霧保護作用。 皮帶輸送機的日常維護 檢查所有緊固件并確認沒有松動。 清潔皮帶并確認皮帶完好,如發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換。 檢查電機減速箱內(nèi)的潤滑油并確保正常。 檢查皮帶張緊度并調整至適當。 工廠工藝流程皮帶輸送機 是輸送設備中最常用的一種傳輸機構。該機種具有結構簡單,經(jīng)濟方便,使用可靠,傳輸平穩(wěn),輸送量大效率高,低噪音等優(yōu)點。其形式多樣,適用 范圍廣,特別適合一些散碎原料與不規(guī)則物品的輸送。產(chǎn)品廣泛應用于輕工,電子,食品,化工,木業(yè),機械等行業(yè)。機體框架可采用鋁型材,不銹鋼或碳鋼制作。皮帶有橡膠、橡塑、 PVC、PU 等多種材質。其驅動可選用減速電機、 電動滾筒 兩種方式。輸送機的速度可配置成定速或可調速的控制方式。 。 皮帶輸送機的分類 皮帶輸送機 有:板鏈輸送機、 倍速鏈輸送機、輥筒輸送機、插件線、擱板線、烘道線、皮帶輸送機。 動力 輥 道 由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅動裝置和鏈條組成。無動力 輥道 由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅動裝 置帶動牽引鏈條,鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉動,從而由轉動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件,在可自由的輥筒上移動。 BJB1型膠帶輸送機綜合保護裝置 用途 BJB1型膠帶輸送機綜合保護裝置由一臺綜合保護箱和 5種傳感器 (8種保護功能 )組成 ,傳感器分別是 :煙霧傳感 器、跑偏傳感器、速度傳感器和煤位傳感。 綜合保護箱為礦用隔爆兼本質安全型,傳感器均為礦用本質安 全型,所有傳感器的供電均為本質安全型電路。本裝置適用于有瓦斯、煤塵爆炸危險的煤礦井下皮帶巷內(nèi),用于監(jiān)測膠帶輸送機的運行情況,當出現(xiàn)短煙霧、超溫、跑偏、斷帶、超速、打滑、堆煤等故障情況以及滿倉時,該裝置可控制設備停機,并發(fā)出報警信號,停機信號和報警信號的發(fā)出,均有選擇性,能按故障性質不同,顯示故障名稱,同時還能按設定時間分別執(zhí)行。 產(chǎn)品特點 1本裝置采用了集成電壓比較器,高靈敏度的光電耦合器件,同時選用了高可靠性連接器件,模塊化設計,布局合理體積小,重量輕,電路均經(jīng)防潮處理,本安電路的元器件采用硅橡膠覆蓋,插 件板裝有防護罩。 2速度檢測使用了微電腦數(shù)顯模塊,能根據(jù)現(xiàn)場參數(shù)任意設定上下限值,同時可直接顯示皮帶的線速度值。 3所有傳感器的電器元件均采用了環(huán)氧封裝,可以在潮濕的惡劣條件下正常工作。 4速度傳感器采用霍耳元件型無觸點接近開關,具有較高的靈敏度和抗干能力。 主要技術參數(shù) 1型號: BJB1127/36 2額定輸入電壓: AC127V 或 AC36V 3最高允許電壓: AC140V 或 AC40V 4本安輸出最高開路電壓: DC24V 5本安輸出最大短路電流: DC732MA 6本安輸出外療允許分布電容: 7本安輸出外部允許分布電感 :1Mh/km 8防爆標志: ExdI(150度 ) 9配備設備 : a (當煙霧濃度 靈敏度等級為 Ⅱ 級 ,響應時間 ≤30s) b Bpq1型跑偏傳感器 (觸點容量 :DC24V/,動作條件 :15度 ) c CW124型溫度傳感器(動作條件: ≥55度或 △ 5度 /min) d MJKN502CL1型速度傳感器 e MJ1型煤位傳感器(觸點容量: DC24V/,動作條件 :15度) f 傳感器靜態(tài)電流 ≤100uA,動作電流 35mA,最大短路電流≤73mA 二、 刮板輸送機 KS 刮板輸送機 用刮板鏈牽引,在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機。 刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮 板輸送機。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈 90度彎曲設置的工作面輸送機叫 “拐角刮板輸送機 ”。 在當前采煤工作面內(nèi),刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料,而且還是 采煤機 的運行軌道,因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉,生產(chǎn)就能正常進行。否則,整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài),使整個生產(chǎn)中斷。 刮板輸送機是由哪些部件組成? 各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部 件基本是相同的,它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。 此外,還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣,也設有動力傳動裝置,從安設的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。 刮板輸送機組成 : 按刮板輸送機溜槽的布置方式和結構,可分為并列式及重疊式兩種,按鏈條數(shù)目及布置方式,可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈 4種。 刮板輸送 機應用 : 刮板輸送機 可用于水平運輸,亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時,煤層傾角不得超過 25176。,向下運輸時,傾角不得超過 20176。,當煤層傾角較大時,應安裝防滑裝置??蓮澢伟遢斔蜋C允許在水平和垂直方向作 2176?!?4176。的彎曲。 刮板輸送機的工作原理是什么? 刮板輸送機的工作原理是,將敞開的溜槽,作為煤炭、矸石或物料等的承受件,將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈),作為牽引構件。當機頭傳動部啟動后,帶動機頭軸上的鏈輪旋轉,使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動,直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行 ,完成物料的輸送。 刮板輸送機有什么優(yōu)缺點? 刮板輸送機主要優(yōu)缺點是: 優(yōu)點 : 結構堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的彎曲。 機身矮,便于安裝。 能兼作采煤機運行的軌道。 可反向運行,便于處理底鏈事故。 能作液夜支架前段的支點。 缺點 : 空載功率消耗較大,為總功率的 30%左右。 不宜長距離輸送。 易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。 消耗鋼材多。成本大。 刮板輸送機的發(fā)展經(jīng)過幾個階段? 刮板輸送機在煤礦的生產(chǎn)與建設中的發(fā)展,大致經(jīng)歷了三個階段。第一階段在 3040年代,是可拆卸的刮板輸送機,它在工作面內(nèi)只能直線鋪設,隨工作面的推進,需人工拆卸、搬移、組裝。刮板鏈是板式,多為單鏈,如 V 型、 SGD11型、 SGD20型等小功率輕型刮板輸送機。第二階段是 40年代前期由德國制造出可彎曲刮板輸送機,它與采煤機、金屬支架配合實現(xiàn)了機械化采煤。這種刮板輸送機咳適應底板不平凸凹凸不平和水平彎曲等條件,移設時不需拆卸,并且運煤量也有所增大, 如當時的型號 SGW44型刮板輸送機就是這個階段的代表產(chǎn)品。進入 60年代由于 液壓支架 的出現(xiàn),為了適應綜采的需要,刮板輸送機發(fā)展到了第三階段,研制出大功率鎧裝咳彎曲重型刮板輸送機,如 SGD630/75型、SGD630/180型等就是屬于這個階段的產(chǎn)品。 目前,隨著采煤工作面生產(chǎn)能力的不斷增大,刮板輸送機主要發(fā)展趨勢是: 大運輸量。國外先進采煤國家已經(jīng)發(fā)展到小時運輸能力高達 1500t( 80年代) 3500t( 90年代)的刮板輸送機。 長運輸距離。為了減少采區(qū)階段煤柱的損失量,加大工作面的長度,刮板輸送機的長度已經(jīng)達到 335米以上。 大功率電動機。電動機的功率已發(fā)展到單速電機達525kW,雙速電機 500/250kW。 壽命長。由于使用大直徑圓環(huán)鏈,增加了刮板鏈的強度,延長了刮板輸送機的壽命,整機過煤量高達 600萬噸以上。 新型刮板輸送機 刮板輸送機是煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中,中部槽是 刮板輸送機的主要部分,鋼制的中部槽已有近百年的歷史,在長期的使用過程中存在以下缺點: ① 重量大,安裝和搬運費時費力; ② 中部槽一般是由6~15mm 的鋼板制成,在受到較大的沖擊時易變形,修復比較困難; ③ 耐腐蝕性差; ④ 耐磨性差; ⑤ 物料與中部槽的摩擦系數(shù)大,刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上,造成了能耗過大、投資增加。 用超高分子量聚乙烯是制造刮板輸送機的中板,可解決鋼制中板所存在的問題,得到塑料刮板輸送機。對于小型刮板輸送機可以通過改性超高分子量聚乙烯來制造刮板輸送機。對于上面行走采煤機的大型刮 板輸送機,要采用鋼塑復合的方法,用超高分子量聚乙烯作為襯里,提高大型刮板輸送機的耐磨性,延長使用壽命,降低摩擦系數(shù),從而降低功率消耗并降低對牽引、傳動系統(tǒng)的要求,這對大型刮板輸送機有巨大意義。本產(chǎn)品由山東科技大學研制,可用于煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等物料運輸。 三、 礦井提升機 名稱:礦井提升機 英文名: mine hoist 說明:礦井井下和地面的工作機械。是一種大型絞車。用鋼絲繩帶動容器(罐籠或箕斗)在井筒中升降,完成輸送物料和人員的任務。礦井提升機是由原始的提水工具逐步發(fā)展演變而來?,F(xiàn)代的礦井提升機提升量大,速度高,已發(fā)展成為電子計算機控制的全自動重型礦山機械。 組成:礦井提升機主要由電動機、減速器、卷筒(或摩擦輪)、制動系統(tǒng)、深度指示系統(tǒng)、測速限速系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)等組成,采用交 流或直流電機驅動。按提升鋼絲繩的工作原理分纏繞式礦井提升機和摩擦式礦井提升機。纏繞式礦井提升機有單卷筒和雙卷筒兩種,鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似。單筒大多只有一根鋼絲繩,連接一個容器。雙筒的每個卷筒各配一根鋼絲繩,連接兩個容器,運轉時一個容器上升,另一個容器下降。纏繞式礦井提升機大多用于年產(chǎn)量在 120萬噸以下、井深小于400米的礦井中。摩擦式礦井提升機的提升繩搭掛在摩擦輪上,利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升。提升繩的兩端各連接一個容器,或一端連接容器,另一端連接平衡重。摩擦式礦井提升機根據(jù)布置方 式分為塔式摩擦式礦井提升機(機房設在井筒頂部塔架上)和落地摩擦式礦井提升機(機房直接設在地面上)兩種。按提升繩的數(shù)量又分為單繩摩擦式礦井提升機和多繩摩擦式礦井提升機。后者的優(yōu)點是:可采用較細的鋼絲繩和直徑較小的摩擦輪,從而機組尺寸小,便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。年產(chǎn) 120萬噸以上、井深小于 2100米的豎井大多采用這種提升機。 四、 調度絞車 調度絞車 (dispatch winder) 調度絞車是用于調度車輛的一種絞車,常用于井下采區(qū)、煤倉及裝車站調度室、牽引礦車,也可用于其他輔助牽引作業(yè)。 五、 混凝土噴射機 混凝土噴射機( shotcrete machine , concrete sprayer) :利用壓縮空氣將混凝土沿管道連續(xù)輸送,并噴射到施工面上去的機械。分干式噴射機(右圖)和濕式噴射機兩類,前者由氣力輸送干拌合料,在噴嘴處與壓力水混合后噴出;后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴噴出。廣泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的襯砌施工。 干式噴射機 由上罐儲料室、下罐給料器、給料葉輪、鐘形門、壓縮空氣管路、電動機等組成。關閉上、下罐間的下鐘形門,向下罐中通入壓縮空氣。經(jīng)給料葉輪將干拌合料連續(xù)均勻地送至出料口,由壓縮空氣沿輸送管吹送至噴嘴。 由螺旋喂料器將料斗卸下的干拌合料均勻地推送至吹送室,罐內(nèi)裝攪拌好的混凝土。然后由螺旋喂料器空心軸和吹送管引入的壓縮空氣將干拌合料沿輸送管吹送至噴嘴。 在立式轉子上開有許多料孔。轉子在轉動過程中,當料孔對準上料斗的卸料口時,就向 料孔加料;當料孔對準上吹風口,壓縮空氣就將干拌合料沿輸送管吹至噴嘴。 在圓形鼓輪圓周上均布 8個 V 形槽。鼓輪低速回轉,料斗中的干拌合料經(jīng)條篩落入 V 形槽,當充滿拌合料的 V 形槽轉至下方時,拌合料進入吹送室,由此被壓縮空氣沿輸送管吹送至噴嘴。 濕式混凝土噴射機 各種材料 (包含水 )按照設計配比要求進行充分攪拌,拌合好的濕物料添加到濕式混凝土噴射機,再由噴射機把混凝土噴射到受噴面上。 濕法噴射按照混凝土在噴射機上輸送方式的不同又可為稠密流輸送和稀薄流輸送。 稠密 流輸送 稠密流輸送是把拌合好的濕混凝土通過泵泵送到噴頭,在噴頭添加壓縮空氣和速凝劑,混凝土被高速噴射到受噴面上。該種工法推薦適用瑞申 RPB7混凝土濕噴機。 RPB7混凝土濕噴機 稀薄流輸送 稀薄流輸送是把拌合好的濕混凝土添加到混凝土噴射機的料斗內(nèi),噴射機把物料均勻分配至下料口處,再由壓縮空氣裹攜物料通過輸料管輸送到噴頭,在噴頭處口加入速凝劑,混凝土被高速噴射到受噴面上。該工法推薦使用瑞申PZS3000混凝土濕噴機。 PZ
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