【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8）整基基礎(chǔ)中心位移，順線路方向 24mm；橫線路方向 24mm。 9）整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔為 8?，高塔為 4?。 10）地腳螺栓露出混凝土面高度： 10mm， 5mm。 （ 9）混凝土下料高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。 （ 10）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季度和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。 （ 11）冬期施工應(yīng)采取防凍措施。 （ 12）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕二次抹面。 （ 13）露出地面以上部分基礎(chǔ)立柱可采用圓形或外切方形。外切方形進(jìn)入基面以下不小于 300mm。 （ 14）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。 0202110203T1掏挖基礎(chǔ)支模 0202110203T1掏挖基礎(chǔ)成品 0202110204 螺旋錨基礎(chǔ)施工 （ 1）螺旋錨應(yīng)具有產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格 證書(shū)；應(yīng)具有符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)資料。 （ 2）螺旋錨一般包括錨桿、錨盤(pán)。 1）錨桿鋼管應(yīng)符合 GB/T8162《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》、GB/T13793《直縫電焊鋼管》，并滿足下列要求； a）無(wú)縫鋼管彎曲度≤ ，鋼管外徑允許偏差為鋼管外徑的177。 %，鋼管壁厚允許偏差為鋼管壁厚的177。 %。鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。 b）焊接鋼管彎曲度≤ ，鋼管外徑允許偏差為鋼管外徑的177。 %，鋼管壁厚允許偏差為鋼管壁厚的177。 %。鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋?jiān)?、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。 2） 錨盤(pán)與錨桿的連接應(yīng)保持垂直，錨盤(pán)螺旋外邊緣與錨桿中心線的垂直距離應(yīng)相等，其誤差不宜超過(guò)177。 3mm。 3）錨盤(pán)面與錨桿中心線的交角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不大于 10。 有兩片及以上錨盤(pán)組成的螺旋錨，其螺距應(yīng)相等，錨盤(pán)應(yīng)在同一螺旋面上，錨盤(pán)螺距距誤差不宜超過(guò)177。 3mm。 4）錨桿與錨盤(pán)的焊接按二級(jí)焊縫，施工圖中焊縫高度不得小于被焊件厚度，除進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，其探傷比例按生產(chǎn)批次不少于20%。 5）手工焊接的焊縫焊渣必須清除干凈。所有焊縫均要求達(dá)到 100%的焊透標(biāo)準(zhǔn)。組裝焊接前，連接表面及沿焊縫每邊 30~50mm鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈。 6）焊接組裝的允許偏差，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)竺。 （ 1）按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分坑測(cè)量，在不受樁基礎(chǔ)施工影響的地點(diǎn)設(shè)置樁基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高控制樁，并做好記錄。 （ 2）根據(jù)樁位中心樁，分坑后找準(zhǔn)螺旋錨樁位位置，利用錘球使得動(dòng)力頭中心找準(zhǔn)鉆錨位置，利用水平儀，找 準(zhǔn)設(shè)備的水平位移和動(dòng)力頭的垂直度。 （ 3）螺旋錨植入。 1）螺旋錨的錨桿可采用人工或機(jī)械施鉆，人工施鉆宜采用偶數(shù)推桿，每個(gè)推桿受力應(yīng)均衡。螺旋錨擰入時(shí)只能正轉(zhuǎn)不能反轉(zhuǎn)，而且務(wù)必確保螺旋錨擰入時(shí)只能正轉(zhuǎn)不能反轉(zhuǎn)，而且務(wù)必確保螺旋錨承臺(tái)坑壁為原狀土。 2）植入第一節(jié)：首先檢查錨桿端部是否有錨葉開(kāi)口標(biāo)記，沒(méi)有標(biāo)記的補(bǔ)上，安裝完成之后，開(kāi)始旋進(jìn)螺旋錨，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)操作手和進(jìn)給量操作手要密切配合，控制好旋進(jìn)和進(jìn)給量的同步，減少對(duì)土體的擾動(dòng)和防止鉆架的滑移。將第一節(jié)錨桿旋進(jìn)端部離地面大約有 500mm時(shí)，可停止，拆下連接銷 子。 3）植入第二節(jié)：連接一、二節(jié)時(shí)保證螺旋錨錨葉開(kāi)口方向一致，連接外鍍鋅螺栓，每根帶雙帽，并且擰緊螺帽。第一、二節(jié)連接完成后，連接傳扭動(dòng)力頭，確保無(wú)誤方可開(kāi)始鉆進(jìn)第二節(jié)錨桿。依次植入第三節(jié)?? 4）植入最后一節(jié)：最后一節(jié)錨桿鋼管口進(jìn)行封堵，最后一節(jié)植入過(guò)程中由專業(yè)測(cè)量人員利用經(jīng)緯儀實(shí)時(shí)觀測(cè)植入深度，保證旋錨垂直鉆進(jìn)位移。 5）鉆進(jìn)中，由于地質(zhì)條件發(fā)生變化等原因，錨桿鉆入深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位提出處理意見(jiàn)。 （ 4）基坑開(kāi)挖。 1）在開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行人工開(kāi)挖。 2）施工 人員必須熟悉有關(guān)圖紙和基礎(chǔ)分坑圖，明確施工基面、基礎(chǔ)坑深、露出地面高度、錨樁法蘭露出地面高度等各部尺寸，并經(jīng)常檢查、測(cè)量，防止基坑開(kāi)挖 0202110204T1螺旋錨施工鉆進(jìn) 0202110204T2拆除連接銷子 0202110204T3螺旋錨連接完成 （ 3）螺旋錨施工鉆進(jìn)。 1）施工鉆進(jìn)中應(yīng)嚴(yán)格控制錨桿傾斜，其錨桿鉆進(jìn)傾斜角不大于 1/求，其深度偏差應(yīng)控制 50mm之內(nèi)。 2）錨桿不應(yīng)在已優(yōu)動(dòng)的土壤中進(jìn)行施工鉆進(jìn)，原狀土發(fā)生優(yōu)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換桿位置。當(dāng)錨桿鉆入深度大于設(shè)計(jì)深度的 50%時(shí)，錨桿不允許反向旋轉(zhuǎn)。 （ 4）基礎(chǔ)澆筑。 1）水泥：宜 采用通過(guò)硅配鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)≥。 2）細(xì)骨料宜采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度＜ C30時(shí)，含泥量≤ 5%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C30且≤ 55時(shí)，含泥量≤ 3%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C60 時(shí)，含泥量≤ 2%。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度＜ C30時(shí)，含泥量≤ 2%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C30且≤ 55時(shí)，含泥量≤ 1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C60時(shí)，含泥量≤ 5%。 4）宜采用飲用水拌和，當(dāng)無(wú)飲用水時(shí)，可采用飲用水拌和，當(dāng)無(wú)飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水或池塘水。不得使用海水。 5）外加劑、摻合料：其品種及摻量 ，通過(guò)試驗(yàn)確定。 6）冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 ，澆筑 C15及以上強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，最小水泥用量不宜少于 300kg/m3。 7）護(hù)面澆筑必須與基礎(chǔ)澆筑同步實(shí)施。如有護(hù)面，厚度不得小于 100mm。 8）混凝土密實(shí)，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 過(guò)深或者深度不夠。 3）基礎(chǔ)坑深應(yīng)滿足法蘭上平面到基坑底部尺寸。 （ 5）水泥砂漿制備及墊層澆制。 1）砂漿的作用：防止土和雜物落入管內(nèi)。 2）砂漿下料：砂漿可用攪拌機(jī)或人工拌制，然后填滿螺旋錨管內(nèi)，并用圓鋼搗實(shí)。 （ 6）基礎(chǔ)鋼筋綁扎及加工。 1）鋼筋焊接符合 JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開(kāi)布置，同截面焊接頭數(shù)量不超過(guò) 50%。 2）法蘭上錨固螺栓用雙帽 螺栓緊固。 3）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓或插入式角鋼表面清理干凈。 （ 8）現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。在有條件的地區(qū)，可盡量應(yīng)用商品混凝土或集中攪拌站拌制混凝土。 （ 9）混凝土下料高度超過(guò) 2m 時(shí)應(yīng)采取防止離析措施。基礎(chǔ)頂面不應(yīng)積水。 （ 10）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的保護(hù)錯(cuò)施。冬期施工應(yīng)采取防凍措施。 （ 11）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面。 0202110204T4開(kāi)挖完成后的承臺(tái)基礎(chǔ) 0202110204T5基礎(chǔ)鋼筋綁扎 0202110204T6螺旋錨基礎(chǔ)成品 0202110300 樁基礎(chǔ) 0202110301 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工 （ 1）水泥：宜采用通肜硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)≥ 。 （ 2）細(xì)骨料宜采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度＜ C30時(shí)，含泥量≤ 5%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C30且≤ 55時(shí)，含泥量≤ 3%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C60 時(shí)，含泥量≤ 2%。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。 （ 3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度＜C30 時(shí)，含泥量≤ 2%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C30 且≤ C55時(shí)，含泥量≤ 1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C60 時(shí)，含泥量≤%。 4）宜采用飲用水拌和，當(dāng)無(wú)飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水或池塘水。不得使用海水。 5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，通過(guò)試驗(yàn)確定。 6）冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 ，澆筑 C15及以上強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，最小水泥用量不宜少于 300kg/m3。 1）易發(fā)生坑壁坍塌的基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取可靠的護(hù)壁措施。護(hù)壁宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，單節(jié)混凝土護(hù)壁不超過(guò) 1m。 （ 2）每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投射，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度和孔中心。 （ 3）采用電動(dòng)葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)或手搖磨車將開(kāi)挖土吊離樁孔，嚴(yán)禁將土 堆在井口。 （ 4）擴(kuò)底部分開(kāi)挖：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先挖擴(kuò)底部位樁身的圓柱體，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充，擴(kuò)底部分可不澆筑護(hù)壁。 （ 5）終孔后應(yīng)清理護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水：孔底不應(yīng)積水，必要時(shí)應(yīng)用水泥砂漿或混凝土封底。 0202110301T1人工挖孔樁基礎(chǔ)成孔 （ 7）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格 、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。 （ 8）混凝土密實(shí)，外露部分表面平整、光滑、棱角分明，一次成型。 （ 9）允許偏差： 1）孔徑不小于設(shè)計(jì)值。 2）樁垂直度一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的 3%。，且最大不超過(guò) 50mm。 3）立柱及承臺(tái)斷面尺寸： %。 4）鋼筋保護(hù)層厚度： 5mm。 5）鋼筋籠直徑：177。 10mm。 6）主筋間距：177。 10mm。 7）箍筋間距：177。 20mm。 8）鋼筋籠長(zhǎng)度：177。 50mm。 9）基礎(chǔ)根開(kāi)及對(duì)角線：一般塔177。 %。；高塔177。%。 10）基礎(chǔ)頂面高差： 5mm。 11）同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏 移： 8mm。 12）整基礎(chǔ)中心位移：順線路方向 24mm；橫線路方向 24mm。 13）整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔 8`；高塔 14`。 14）地腳螺栓露出混凝土面高度： 10mm,5mm。 （ 6）鋼筋焊接符合 JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭數(shù)量不得超過(guò) 50%。 （ 7）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。 （ 8）混凝土下料高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。 （ 9）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕二 次抹面。 （ 10）露出地面以上部分基礎(chǔ)立柱可采用圓形或外切方形；外切方形進(jìn)入基面以下不小于 300mm。 （ 11）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù) 0202110301T2人工挖孔樁基礎(chǔ)澆筑 0202110302 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工 （ 1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)≥ 。 （ 2）細(xì)骨料宜采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度＜ C30時(shí)， 含泥量≤ 5%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C30且≤ 55時(shí)，含泥量≤ 2%。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （ 3）粗骨料采用碎石或卵石，最大粒徑應(yīng)小于40mm，并不得大于鋼筋間最小凈距的 1/3，當(dāng)混凝土強(qiáng)度＜ C30 時(shí)，含泥量≤ 2%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C30 且≤ 55時(shí)，含泥量≤ 1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥ C60時(shí)，含泥量≤ 5%。 （ 4）宜采用飲用水拌和，當(dāng)無(wú)飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水或池塘水。不得使用海水。 （ 5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，通過(guò)試驗(yàn)確定。 （ 6）水下灌注的混凝土必須具有良好的易性，坍落度一般采用 180~220mm，混 凝土配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。 （ 7）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。 （ 1）依據(jù)樁位中心確定護(hù)筒挖埋位置，基挖設(shè)直徑比護(hù)筒外徑大 200mm 左右，挖設(shè)深度為 。護(hù)筒頂端高出地表不小于 200mm。 （ 2）鉆機(jī)就位時(shí)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中 心保證誤差不大于 20mm。 （ 3）護(hù)壁泥漿要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，定時(shí)檢測(cè)，并應(yīng)據(jù)根穿越的地層條件適時(shí)調(diào)整。 （ 4）根據(jù)地質(zhì)條件和樁間距合理選擇成樁次序。 （ 5）采用二次清孔法，即在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)層位深度后調(diào)整泥漿，進(jìn)行第一次清孔，下入鋼筋籠、導(dǎo)管后，進(jìn)行第二次清孔，沉渣符合設(shè)計(jì)要求。 （ 6）混凝土首灌量應(yīng)保證將隔水球從導(dǎo)管內(nèi)順利排出并將導(dǎo)管埋入混凝土中 ~，澆筑過(guò)程中埋人度應(yīng)在 ~2m為宜。 （ 7）混凝土灌注量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的超灌量要求。 0202110302T1鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工 （ 8）孔底沉渣端承樁不大于 50mm，