【文章內(nèi)容簡介】 ；（2）消防器材放置處有反光功能的標志牌，放置位置不得它用；（3）消防器材設(shè)在明顯、便于取用的地點，周圍無阻塞；不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強腐蝕性以及超出其使用溫度范圍的地點；（4）消火栓的設(shè)置符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求；（5）有消防設(shè)施分布圖和消防器材明細表；（6）對所有的消防器材進行編號；（7）建立了消防設(shè)施定期檢查制度；（8）滅火器按規(guī)定周期經(jīng)專業(yè)部門檢驗、維護；（9）消防設(shè)施維護、檢驗期間需配備相應(yīng)替換器材；（10）有《消防設(shè)施維護和保養(yǎng)制度》；（11）建筑物公共場所安全出口、消防通道等始終保持暢通。定期組織進行消防演練（1）制定《年度消防演習計劃》，并按計劃實施；（2）有義務(wù)消防組織，消防隊員名單要張貼公布；（3）所有專兼職消防隊員都按《消防管理條理》規(guī)定進行培訓和訓練。定期向員工宣傳消防知識（1）利用多種形式進行消防安全宣傳；（2）定期對員工進行消防知識培訓；（3）確保消防急救電話和消防隊員聯(lián)系方式向全體員工公示。（四）職業(yè)健康管理建立并保持員工職業(yè)健康控制程序，及時識別和控制職業(yè)健康方面的有害因素，保障員工職業(yè)健康。為員工創(chuàng)造安全、健康的作業(yè)環(huán)境，并應(yīng)確保：（1）作業(yè)人員周圍環(huán)境(溫度、噪聲、煤塵、煙塵等)滿足健康要求；（2）各作業(yè)環(huán)境及餐飲、洗浴等公共場所衛(wèi)生符合國家相關(guān)標準；（3）員工個體防護及各作業(yè)場所健康安全防護設(shè)施齊全有效，提示標志醒目；（4）有為我礦提供及時服務(wù)的醫(yī)療機構(gòu)，設(shè)置能滿足員工日常健康檢查和緊急救護需要。建立員工健康檢查監(jiān)護制度，及時掌握員工安全健康狀況，做好員工職業(yè)病預防工作，并應(yīng)：（1）對在崗從業(yè)人員的健康檢查和健康監(jiān)護符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定；（2）有符合《職業(yè)病防治法》的職業(yè)病防治計劃，并按計劃開展職業(yè)病防治工作；（3）定期對員工進行健康體檢，并建立《員工健康檔案》；（4）每次體檢結(jié)束后，對員工提供預防疾病和職業(yè)病的醫(yī)學建議；（5）對發(fā)現(xiàn)患有職業(yè)病的員工，立即通知并提供治療及康復條件并妥善安置；（6）員工上崗、轉(zhuǎn)崗、離崗前，進行健康檢查；（7）定期對員工進行健康宣傳、培訓。（五）環(huán)境保護管理建立并保持環(huán)境管理程序，及時識別和控制環(huán)境有害因素，預防環(huán)境破壞和污染事故，保持我礦環(huán)境良好。環(huán)境保護應(yīng)：（1）制訂完備的環(huán)境綜合治理計劃和目標，有專門機構(gòu)檢查；（2）規(guī)范我礦廢油脂的回收管理，設(shè)置防止油脂泄漏和廢油回收的設(shè)施或裝置，并對廢棄油品進行標識；（3）嚴格落實我礦廢氣或粉塵物質(zhì)監(jiān)測和控制措施；（4）對我礦污水排放和凈化進行監(jiān)測，確保污水通過管路排放到地面集中處理，符合《煤炭工業(yè)污染物排放標準》中的技術(shù)要求；（5）確保我礦噪聲防護完善，對作業(yè)場所噪聲進行監(jiān)測，噪音超標地點應(yīng)有降噪措施；（6）對我礦固體廢棄物進行分類管理，交由有資質(zhì)的單位和人員進行處理；（7）規(guī)范我礦放射性設(shè)施管理，廢棄放射性物質(zhì)交由有資質(zhì)的單位處置。（六）手工工具管理有手工工具完好標準、使用規(guī)程和管理制度。并符合下列要求：（1）有手工工具檢查清單；（2）自制手工工具、非標制作的手工工具要預先制定標準，并經(jīng)批準；（3）不使用時，要將工具整齊擺放在指定的工具箱（包、袋、套）或庫內(nèi)，利刃工具有專門的護套；（4）集體手工工具由專人管理；（5）有手工工具使用管理臺帳，損壞的工具應(yīng)及時更換；（6）在高架平臺使用手工工具時，手工工具必須加裝固定的手腕帶；（7）用于井下作業(yè)的手工工具，應(yīng)考慮防爆要求；（8）對氣動工具使用前進行風險評估；（9）有使用的氣動工具的登記臺帳、管理辦法和定期檢查記錄。（七）計量器具管理建立計量器具管理制度和臺帳，并確保：（1）定期對計量器具進行校準和檢定，并有記錄；（2）計量器具維護及時和保養(yǎng)記錄齊全；（3）計量器具存儲在適宜環(huán)境下，做到防水、防火、防銹、防變質(zhì)(現(xiàn)場)、防損壞。（八）登高作業(yè)管理建立登高作業(yè)管理制度，并符合下列要求：（1）登高或高空作業(yè)防護設(shè)施符合《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；（2）高架作業(yè)平臺的設(shè)計、制作和安裝符合《固定式工業(yè)鋼平臺》的要求；（3）梯子的制作和安裝符合《移動式輕金屬折梯安全標準》、《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》、《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》的要求；（4）行人臺階的設(shè)計和施工符合《行人臺階設(shè)計要求》規(guī)定；（5）爬梯有編號，并有《爬梯使用管理臺帳》；（6）固定梯至少每季度檢查一次，移動式爬梯、腳手架除使用前要檢查外，至少每旬檢查一次；（7）高空作業(yè)人員經(jīng)過培訓，并持證上崗。（九）起重作業(yè)管理建立起重管理制度和《起重設(shè)備操作規(guī)程》，并符合下列要求：（1）新購或維修的所有起吊機具均經(jīng)檢驗，有出廠合格證；（2）所有起吊機具均應(yīng)編號，建檔登記；（3）按國家相關(guān)規(guī)定定期對起重機械進行檢驗；（4）所有起吊機具上均標明了最大起重載荷；（5）吊鉤安全閂應(yīng)完好；（6）定期對起重設(shè)備及吊具按《起重機具和吊具完好標準》進行檢查；（7）起重作業(yè)人員持證上崗；（8）高空起重作業(yè)時，安全通道暢通，無非作業(yè)人員進入現(xiàn)場；（9）固定起重作業(yè)場所張貼了起重指揮手勢示意圖。（十）標識標志管理建立并保持標識標志管理程序，以規(guī)范標識標志的使用、設(shè)置、檢查與維護。標識標志的管理應(yīng)符合下列要求：（1）對全體員工培訓標識標志的含義，并建立標識標志公示牌板；（2）井巷標識牌板的安裝不應(yīng)妨礙人車通行；（3）工作和作業(yè)場所標識標志的設(shè)置應(yīng)便于作業(yè)人員觀看；（4）消防器材和急救設(shè)施存放點有明顯的指示標志；（5）噪音超標區(qū)、有毒有害區(qū)域、危險區(qū)域及受污染區(qū)域應(yīng)有警示標識，并保持完好；（6）所有工業(yè)管路均有介質(zhì)色標和介質(zhì)流向標識；（7）危險化學品的運輸車輛和儲存場所有符合標準要求的標志；（8）固定管路和有害介質(zhì)管路上的閥門有標簽，并在管路布置圖上有識別標識；（9）地面公共場所和井下巷道有避災路線指示標志；（10）倉庫、車間、道路、露天場地按功能要求進行劃線分區(qū)管理，并有功能分區(qū)標識；（11）設(shè)備有標有最大載荷（負荷）的標簽，大容量的儲罐要加標簽說明介質(zhì)和危險性。(十一)施工單位管理我礦應(yīng)對施工單位進行管理，規(guī)范施工單位準入，預防施工單位生產(chǎn)事故，并應(yīng)：（1）制訂施工單位管理制度和辦法；（2）在選擇和確定施工單位時，須確認其符合安全健康管理要求，具備相關(guān)施工資質(zhì)；（3）要求施工單位對可能發(fā)生的賠償責任進行投保，并實行風險抵押；（4）在承包合同中明確安全健康管理方面的條款；（5）確保施工單位有安全管理負責人，并具有相應(yīng)的資質(zhì)；（6）確保施工單位有內(nèi)部安全健康管理制度，并有針對具體項目的作業(yè)規(guī)程；（7）保證開工前所有施工人員接受安全健康知識培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗；（8）每年至少對施工單位進行一次安全評價。我礦應(yīng)對施工單位現(xiàn)場施工進行安全監(jiān)督和管理，并應(yīng)：（1）對施工單位進場人員、材料、施工機具、施工組織設(shè)計進行審查；（2）確?，F(xiàn)場有具備安全資質(zhì)的管理人員跟班作業(yè)；（3）定期、不定期對施工單位施工現(xiàn)場進行檢查；（4）確保施工單位每班召開班前會，組織員工進行班前、作業(yè)前風險評估。九、檢查、審核與評審（一）檢查制定反映我礦全面風險預控管理績效的考核評價標準。評價標準應(yīng)：（1）涵蓋并滿足本規(guī)范的要求；（2）結(jié)合我礦自身特點；（3）符合促進風險預控管理的方針和目標的實現(xiàn)；定期或不定期對照評價標準進行監(jiān)督檢查，檢查應(yīng)：（1）系統(tǒng)、全面；（2）重點關(guān)注可能產(chǎn)生不可承受風險的危險源；（3）記錄真實、準確、可追溯；對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項：（1）分析其產(chǎn)生的原因；（2）按照不符合的處理程序予以糾正；（3）重新審核或制定相應(yīng)防范措施，防止再次發(fā)生。（二）審核制定并保持體系審核程序，定期開展風險預控管理體系審核。以審核實施情況與體系的符合性，評價是否能有效滿足我礦的方針和目標。體系審核應(yīng)：（1）覆蓋體系范圍內(nèi)的所有運行活動；（2）由能夠勝任審核工作的人員進行；（3）對審核結(jié)果進行記錄，并定期向管理者報告，管理者應(yīng)對審核結(jié)果進行評審，必要時采取有效的糾正措施；（4）及時將審核結(jié)果反饋給所有相關(guān)方，以便采取糾正措施；（5）對已批準的糾正措施制定行動計劃，并作出跟蹤監(jiān)測安排，以確保各項建議的有效落實。如果可能，審核應(yīng)由與所審核活動無直接責任的人員進行。注：這里“無直接責任的人員”并不意味著必須來自企業(yè)外部。（三）管理評審按規(guī)定的時間間隔對體系進行評審，以確保體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。管理評審應(yīng)：（1）確保收集到必要的信息以供管理者進行評價；（2）根據(jù)風險預控管理體系審核的結(jié)果，環(huán)境的變化和對持續(xù)改進的承諾，指出可能需要修改的風險預控管理體系方針、目標和其它要素；（3）評審結(jié)果應(yīng)予公布，并應(yīng)跟蹤監(jiān)測其改進情況；（4）將評審結(jié)果形成文件。十、工作要求全礦所有職工要認清目前安全生產(chǎn)的嚴峻形勢領(lǐng)導小組要認真謀劃、精心組織，制定方案，明確風險預警的目的，形成長效機制，確保我礦安全生產(chǎn)。牢固樹立“煤礦事故是可防可控”的理念，采取多種形式進行排查（自檢自查、回返復查、階段檢查、日常檢查等）。針對排查出的隱患和問題，按照專業(yè)進行梳理、認真思考，形成定期的安全狀態(tài)分析制度。每月召開一次針對瓦斯治理、水害防治等有可能誘發(fā)事故的大隱患專題會議，做到提前風險預警、消除事故隱患。安全飲水工程施工方案機井工程施工主要施工程序：定位→鉆孔→下管前沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能→下管準備→下管→下管后沖孔換漿→填礫→止水→固井→洗井→試抽→抽水試驗。施工標準和規(guī)程規(guī)范（1）《機井技術(shù)規(guī)范》SL2562000；（2）《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》SL3102004；（3）《供水管井技術(shù)規(guī)范》GB5029699；（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002；（5）《預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》GB32190；施工準備（1）確保機井施工安全與成井質(zhì)量，嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預防事故發(fā)生。（2）做到路通、水通、電通（備好機械動力設(shè)備），施工場地平整。（4）試鉆前按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不使用。（5）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度在15m以上。（6）管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設(shè)計要求在開鉆前準備好，并及時運到現(xiàn)場。鉆機安裝（1）本工程區(qū)地層為松散層構(gòu)造，鉆機類型采用回轉(zhuǎn)式反循環(huán)鉆機。（2）根據(jù)設(shè)計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。（3）鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝，保證基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)盤水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心在一條鉛直線上；沖擊鉆機保證連接牢固，鉆具總重不超過鉆機說明書規(guī)定的重量，活芯靈活，鋼絲繩與活套的上線保持一致；在鉆進過程中不得位移。（4）鉆塔的安裝①安裝鉆塔前，對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進行認真檢查，符合要求后進行安裝。②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過或停留。安裝多層鉆塔時，上下兩層不同時作業(yè)，自下而上逐層進行。③起鉆塔時，卷揚或絞車低速運轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當起塔接近垂直時，操作緩慢、準確，防止鉆塔傾倒、碰壞。④塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定。⑤繃繩位置安設(shè)勻稱，繃繩地錨埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃繩與地面所成夾角，不大于450。⑥鉆機轉(zhuǎn)盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。成孔技術(shù)方法根據(jù)鉆機性能和地層條件，無芯鉆井至設(shè)計深度。其鉆進成孔技術(shù)方法如下：⑴根據(jù)地層情況合理掌握鉆進參數(shù)，禁止盲目加壓。鉆壓不得超過鉆具重量的80%，不超過第一次彎曲的臨界壓力值。⑵精心操作，送鉆均勻，操作者應(yīng)注意觀察鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。⑶鉆進過程中操作者應(yīng)注意觀察下列情況：鉆壓儀和泵壓表；進尺快慢是否正常；否跳鉆、蹩車、蹩泵；泥漿排量和砂土上返情況；泥漿性能變化和消耗滲漏情況；轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)和扭矩大小變化情況；電機運轉(zhuǎn)聲音、電流大小、皮帶跳動情況；設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上提鉆具并及時采取相應(yīng)措施。⑷禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤，避免損壞鉆頭和扭斷鉆具。任何情況下鉆具都不得在孔內(nèi)靜置，因故停止鉆進時應(yīng)指派專人活動鉆具，上下活動鉆具高度應(yīng)大于2米，并且原懸重不變，回轉(zhuǎn)鉆具超過10圈。⑸控制提下鉆速度，在砂層、砂礫層段避免長時間沖孔。上下提鉆遇阻時不得強拉硬墩，應(yīng)開泵疏孔消除阻卡現(xiàn)象。⑹堅持回灌鉆孔，任何情況下都要保持泥漿充滿鉆孔，保持孔內(nèi)靜壓，防止孔壁坍塌。⑺鉆進過程中要始終保持泥漿性能達到設(shè)計要求，保持足夠的泵壓泵量，保持沖孔徹底干凈。⑻每打一單根要疏孔12次，沖孔515分鐘。做好鉆頭入孔前和起鉆后的檢查工作，鉆頭入孔前應(yīng)仔細檢查絲扣、通水孔、翼齒，發(fā)現(xiàn)問題不得下入孔內(nèi)。⑼認真檢查鉆具，凡彎曲、偏磨、絲扣不好、水路堵塞、有傷和焊有異物的鉆桿不得入孔。下鉆時應(yīng)清洗絲扣，涂絲扣油，并用夠的上扣力矩扭緊鉆具。尤其鉆鋌必須將絲扣清洗干凈，涂絲扣油并扭緊。進尺較快時或每進尺50m左右，作短程起鉆一次。⑽現(xiàn)場必須備好打撈工具，保證能夠隨時下鉆進行打撈。⑾嚴格執(zhí)行交接班制度，鉆具組合、機上余尺、鉆進參數(shù)、鉆頭入孔運轉(zhuǎn)時間、孔