【文章內容簡介】 扣 4分 — 25 — 序號 評 價指標 評價內容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 (7)煤場盤點及損耗情況 查看煤場盤點記錄 4 未每月進行煤場盤點 扣 4分 4 無月度煤場存損率報告 扣 4分 4 煤場存損率不大于 %，每超過 % 扣 4分 入爐煤煤質合格率 50 入爐煤煤質 查看煤質統(tǒng)計分析報表和運行記錄 20 未制定燃料摻燒辦法或相關規(guī)定 扣 20分； 沒有根據(jù)機組負荷和機組啟停方式選擇摻配上煤方式扣 15分 2 無燃料摻配的相關記錄 扣 2分 5 入爐煤質原因造成鍋爐滅火 扣 5分 3 入爐煤質原因造成結渣嚴重 扣 3分 3 入爐煤質差，造成機組限出力 扣 3分 4 未進行煤種的混配摻燒，造成煤質波動較大， 影響鍋爐穩(wěn)定運行，每次扣 2分 3 入爐煤雜物多、水分大，造成煤倉堵塞、給 煤機故障，每次扣 1分 4 CFB鍋爐入爐煤粒度與設計偏差大 扣 4分 6 因入爐煤質差造成投油助燃，每次扣 2分 5 鍋爐指標 1330 鍋爐效率 905 鍋爐效率指標 270 （ 1）鍋爐效率 指標值 檢查初投產(chǎn)或最近一次效率試驗報告，考核年度無效率試驗，以現(xiàn)場查評為依據(jù) 100 額定負荷下鍋爐效率每低于設計值 點扣 5分；新投產(chǎn)機組效率未達設計值，每降低 10分 — 26 — 序號 評 價指標 評價內容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 （ 2）鍋爐效率試驗 檢查鍋爐效率試驗報告 4 試驗方法不符合標準扣 4分 10 新機組投產(chǎn)、大修前后、每年度至少進行一 次效率試驗，未按規(guī)定進行扣 10分 6 試驗報告未對影響效率因素進行分析評價扣 6分，分析評價不全面深入扣 4分 （ 3）鍋爐優(yōu)化燃燒調整試驗 檢 查鍋爐優(yōu)化燃燒調整試驗報告 14 新機組投產(chǎn)要進行優(yōu)化燃燒調整試驗，煤種變化大要及時進行優(yōu)化燃燒調整，無相應優(yōu)化燃燒調整試驗報告每缺一項扣 4分，試驗結果沒有指導性扣 8分 12 未確定優(yōu)化的風率、風量、風量分配方式， 每缺一項扣 3分 6 未確定優(yōu)化的氧量控制值扣 6分 未確定經(jīng)濟煤粉細度按 6 未進行調整使煤粉濃度或給粉均勻扣 6分 6 未確定不同負荷下燃燒器組合及熱負荷分配 優(yōu)化方式扣 6分 5 未進行 CFB鍋爐床溫、床壓和回料優(yōu)化扣 5分 （ 4）運行調整 檢查鍋爐運行調整方案、運行記錄、現(xiàn)場檢查 9 未根據(jù)優(yōu)化燃燒調整試驗結果制定運行調整 方案扣 9分，方案不全面扣 5分 6 未根據(jù)運行調整方案進行調整扣 6分 2 未根據(jù)入爐煤質及時進行燃燒調整扣 2分 (5)檢修維護 檢查檢修記錄、缺陷記錄、現(xiàn)場檢 查 5 鍋爐大修無燃燒器檢查維修記錄或內容不全 扣 5分 5 燃燒器存在嚴重磨損、燒損、變形等缺陷未 消除扣 5分 5 未清理燃燒器周圍結渣、修補爐膛衛(wèi)燃帶等 — 27 — 序號 評 價指標 評價內容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 扣 5分 5 一、二、三次風門擋板或執(zhí)行機構存在缺陷 未消除扣 5分 5 爐膛中心切圓安裝測量記錄不全扣 5分 8 燃燒器更換后未測量噴口中心標高、截面尺寸和噴射角度，擺動式燃燒器未進行擺角校驗，每項扣 4分 5 未按要求進行空氣動力場試驗扣 5分 （ 6）化學監(jiān)督 檢查預防措施、鍋爐和化學監(jiān)督計劃、監(jiān)督報告 7 未制定防止水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器管內發(fā)生腐蝕、結垢、積鹽、氧化皮及脫落措 施扣 7分 檢查大修記錄、化學監(jiān)督報告 5 水冷壁向火側結垢速率 80 g/(m2 a) 扣 5分 （ 7）鍋爐保溫 檢查鍋爐保溫測量記錄，現(xiàn)場檢測 6 每年、小修前各進行一次爐墻、管道保溫測 量，做不到扣 6分 8 保溫外表面溫度不合格，或保溫不全每處扣 2分 (8) 效率評價 檢查試驗報告、節(jié)能分析總結報告 5 無修前修后對比評價扣 5分 15 額定負荷及相近試驗煤質下，修后效率比修 前降低扣 15分 排煙溫度 175 （ 1）排煙溫度指標 檢查試驗報告、統(tǒng)計報表，現(xiàn)場檢 查 90 額定工況下，排煙溫度（修正值）每超過設計 值 1℃扣 6分 （ 2）排煙溫度標定試驗 查看標定試驗報告和運行記錄 5 大修后網(wǎng)格法標定 排煙溫度，未進行標定扣 5分 （ 3）運行調整 檢查運行記錄、分析報告 6 排煙溫度偏高未進行專題分析扣 6分 6 排煙溫度偏高未采取相應措施扣 6分 — 28 — 序號 評 價指標 評價內容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 檢查吹灰記錄、運行記錄、現(xiàn)場檢查 20 磨煤機出口風溫降低、磨煤機運行臺數(shù)偏多、備用磨煤機冷熱風門關閉不到位、 密封風壓差大、鍋爐結焦、兩側一、二次風送風不平衡、暖風器和熱風再循環(huán)投運不合理等每項扣 5分 未執(zhí)行吹灰制度造成排煙溫度高按 .（ 2）條執(zhí)行 （ 4）檢修維護 檢查檢修記錄，缺陷記錄 5 有條件而未進行受熱面及煙道清灰扣 5分 5 預熱器蓄熱片變形腐蝕嚴重未及時更換扣 5分 6 煙氣擋板、噴燃器擺角卡死等缺陷未處理扣 6分 8 爐底、爐膛、尾部煙道、預熱器漏風嚴重，每 處扣 2分 6 負壓制粉系統(tǒng)漏風嚴重、磨煤機冷熱風門 內漏或磨煤機密封間隙偏大，每處扣 2分 3 熱風再循環(huán)或暖風器供汽門泄漏未處理扣 3分 （ 5）排煙溫度評價 檢查修前、修后試驗報告，大修總 結報告 5 無修前修后排煙溫度對比評價扣 5分 10 排煙溫度 (修正值 )修后比修前升高扣 10分 鍋爐氧量 60 （ 1）鍋爐氧量指標 檢查運行記錄、統(tǒng)計報表，現(xiàn)場檢 查 34 鍋爐氧量每偏離規(guī)定范圍 2分 （ 2）定期標定氧量測量裝置 檢查氧量定期校驗記錄 8 預熱器前后氧 量每年或大修后各進行一次網(wǎng)格法標定，未標定扣 8分 （ 3）運行調整 檢查燃燒調整報告、運行記錄、統(tǒng) 計報表、現(xiàn)場檢查 未執(zhí)行氧量優(yōu)化方案按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 — 29 — 序號 評 價指標 評價內容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 （ 4）檢修維護 檢查試驗記錄 8 鍋爐檢修后未進行正壓法或負壓法漏風檢查 扣 8分 現(xiàn)場檢查 鍋爐及煙道漏風按 .（ 4）條執(zhí)行 4 氧量測量故障無法投入或偏差大未查明原因 扣 4分 檢查運行記錄、設備臺帳、缺陷記錄 6 送、引風出力不足造成鍋爐缺氧 燃燒扣 6分； 阻力大漏風嚴重按 、 條執(zhí)行 飛灰可燃物 140 （ 1）飛灰可燃物指標 檢查統(tǒng)計報表，化驗報告、現(xiàn)場抽 查 90 每超過規(guī)定值 6分（ (6≤ Vdaf10， Cfa： 5%； 10≤ Vdaf15， Cfa：4%； 15≤ Vdaf20， Cfa： %； 20≤ Vdaf30，Cfa： 2%； Vdaf ≥ 30， Cfa： %) （ 2）飛灰可燃物取樣化驗 檢查統(tǒng)計報表、運行記錄 8 每天至少一次飛 灰可燃物取樣化驗，缺一次扣1分；飛灰在線不能正常使用扣 4分 5 飛灰取樣不規(guī)范、分析不準確扣 5分 （ 3）運行調整 檢查統(tǒng)計報表、運行記錄、現(xiàn)場檢 查 9 未對鍋爐飛灰可燃物偏高原因分析、調整扣 9分 煤粉細度和均勻性超標造成飛灰可燃物高 按 條執(zhí)行 氧量控制不合理造成飛灰可燃物高按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 配風方式不合理造成飛灰可燃物偏高按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 燃燒器組合 或熱負荷分配不合理 按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 — 30 — 序號 評 價指標 評價內容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 煤質波動大，調整不及時造成飛灰可燃物高 按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 （ 4）檢修維護 檢查檢修記錄、缺陷記錄、現(xiàn)場檢 查 粗粉分離器擋板不能有效調整或開度指示不 準按 執(zhí)行 回粉鎖氣器動作不正常按 噴燃器角度不符合要求和噴口變形按 .（ 5）條執(zhí)行 15 設備存在影響飛灰可燃物的其它問題或缺陷，如爐膛溫度低、設備原因使著火推遲、熱風溫度 低、動力場偏斜和組織混亂等每項扣 3分 （ 5）飛灰可燃物評價 檢查修前、修后試驗報告 5 無修前修后可燃物對比評價扣 5分 8 相近煤質下修后可燃物比修前升高扣 8分 爐渣可燃物 50 （ 1）鍋爐爐渣可燃物指標 檢查統(tǒng)計報表，化驗報告、現(xiàn)場抽查 30 爐渣可燃物每偏離規(guī)定值 2分（規(guī)定值參照飛灰可燃物規(guī)定值加 2個百分點），無統(tǒng)計扣 15分 （ 2）爐渣可燃物定期取樣化驗 檢查爐渣可燃物取樣化驗記錄、化驗分析報告 6 爐渣 可燃物每天一次取樣化驗，缺一次扣 1分 （ 3）運行調整與檢修 檢查統(tǒng)計報表、運行記錄、現(xiàn)場檢 查、檢修記錄 6 爐渣可燃物偏高未進行分析和提出解決措施 扣 6分 煤粉細度超標或煤粉細度均勻性超標造成爐 渣可燃物高按 鍋爐配風方式不合理造成爐渣可燃物偏大按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 — 31 — 序號 評 價指標 評價內容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 煤質波動大，調整不及時造成爐渣可燃物高 按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 噴燃器噴口變形、角度不合理按 .（ 5）條執(zhí)行 動力場混亂，組織不合理按 .（ 4）條執(zhí)行 （ 4）爐渣可燃物評價 檢查修前、修后試驗報告 3 無修前修后可燃物對比評價扣 3分 5 相近煤種下修后比修前可燃物升高扣 5分 石子煤熱量 30 （ 1）石子煤熱量指標 檢查統(tǒng)計報表，化驗報告、現(xiàn)場檢 查 18 無石子熱量統(tǒng)計扣 18分；,每超 MJ/kg扣 5分 （ 2）運行調整 檢查統(tǒng)計報表，運行記錄、現(xiàn)場檢 查 6 一次風 量、磨煤機下煤量、彈簧（液壓）加載力等控制不合理、磨輥卡死打滑等造成石子煤熱量增加，每項扣 2分 （ 3）檢修維護 檢查檢修記錄 6 動靜環(huán)間隙做不到及時調整恢復，碾磨件做 不到及時補焊扣 6分 預熱器漏風率 65 （ 1）預熱器漏風率指標 檢查預熱器漏風試驗報告 25 預熱器漏風率規(guī)定值按投產(chǎn)后一年內 6%，第二年 7%，以后按 8%執(zhí)行，每高 扣 1分 （ 2）預熱器漏風試驗 檢查預熱器漏風試驗報告 6 大修前后和每季度各一次預熱器漏風試驗，缺一次扣 2分 檢查預熱器漏風試驗措施和報告 3 試驗方法不規(guī)范扣 3分 （ 3）運行調整 檢查運行記錄、現(xiàn)場檢查 4 預熱器密封自動跟蹤裝置未正常投入扣 4分 — 32 — 序號 評 價指標 評價內容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 4 未根據(jù)運行工況調整一、二次風壓扣 4分 （ 4）檢修維護 檢查檢修記錄，缺陷記錄 5 回轉式預熱器密封間隙調整達不到規(guī)定值扣5分 5 預熱器密封調整裝置故障扣 5分 （ 5）預熱器漏風率檢修評價 檢查修前、修后試驗報告 5 修前修后無預熱器漏風率對比評價扣 5分 8 修后漏風率比修前升高扣 8分 煤粉細度 75 （ 1） 煤粉細度指標 檢查煤粉經(jīng)濟細度試驗報告、煤粉 細度統(tǒng)計數(shù)據(jù) 30 煤粉細度一次不合格扣 1分，無統(tǒng)計扣 15分 (2)煤粉細度取樣化驗 檢查煤粉取樣化驗方法、檢查煤粉細度化驗報告 4 煤粉取樣裝置不能正常投運扣 4分 4 煤粉細度化驗不符合標準扣 4分 4 每套制粉系統(tǒng)每周至少化驗一次，煤質變化大或飛灰可燃物增大時需增加次數(shù)，未按規(guī)定取樣化驗，每次扣 2分 （ 3） 煤粉細度調整試驗 檢查制粉系統(tǒng)試驗報告、運行記錄 8 經(jīng)濟煤粉細度調整試驗投產(chǎn)后至少進行一次，設備重大改變或煤種變化大時應進行經(jīng)濟煤粉細度調整試驗，未執(zhí)行扣 8分 （ 4） 運行調整 檢查運行記錄、現(xiàn)場檢查 4