【正文】 措施扣 6分 — 28 — 序號 評 價指標(biāo) 評價內(nèi)容 評價方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 檢查吹灰記錄、運行記錄、現(xiàn)場檢查 20 磨煤機出口風(fēng)溫降低、磨煤機運行臺數(shù)偏多、備用磨煤機冷熱風(fēng)門關(guān)閉不到位、 密封風(fēng)壓差大、鍋爐結(jié)焦、兩側(cè)一、二次風(fēng)送風(fēng)不平衡、暖風(fēng)器和熱風(fēng)再循環(huán)投運不合理等每項扣 5分 未執(zhí)行吹灰制度造成排煙溫度高按 .（ 2）條執(zhí)行 （ 4）檢修維護 檢查檢修記錄，缺陷記錄 5 有條件而未進行受熱面及煙道清灰扣 5分 5 預(yù)熱器蓄熱片變形腐蝕嚴(yán)重未及時更換扣 5分 6 煙氣擋板、噴燃器擺角卡死等缺陷未處理扣 6分 8 爐底、爐膛、尾部煙道、預(yù)熱器漏風(fēng)嚴(yán)重，每 處扣 2分 6 負(fù)壓制粉系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重、磨煤機冷熱風(fēng)門 內(nèi)漏或磨煤機密封間隙偏大，每處扣 2分 3 熱風(fēng)再循環(huán)或暖風(fēng)器供汽門泄漏未處理扣 3分 （ 5）排煙溫度評價 檢查修前、修后試驗報告，大修總 結(jié)報告 5 無修前修后排煙溫度對比評價扣 5分 10 排煙溫度 (修正值 )修后比修前升高扣 10分 鍋爐氧量 60 （ 1）鍋爐氧量指標(biāo) 檢查運行記錄、統(tǒng)計報表，現(xiàn)場檢 查 34 鍋爐氧量每偏離規(guī)定范圍 2分 （ 2）定期標(biāo)定氧量測量裝置 檢查氧量定期校驗記錄 8 預(yù)熱器前后氧 量每年或大修后各進行一次網(wǎng)格法標(biāo)定，未標(biāo)定扣 8分 （ 3）運行調(diào)整 檢查燃燒調(diào)整報告、運行記錄、統(tǒng) 計報表、現(xiàn)場檢查 未執(zhí)行氧量優(yōu)化方案按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 — 29 — 序號 評 價指標(biāo) 評價內(nèi)容 評價方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 （ 4）檢修維護 檢查試驗記錄 8 鍋爐檢修后未進行正壓法或負(fù)壓法漏風(fēng)檢查 扣 8分 現(xiàn)場檢查 鍋爐及煙道漏風(fēng)按 .（ 4）條執(zhí)行 4 氧量測量故障無法投入或偏差大未查明原因 扣 4分 檢查運行記錄、設(shè)備臺帳、缺陷記錄 6 送、引風(fēng)出力不足造成鍋爐缺氧 燃燒扣 6分； 阻力大漏風(fēng)嚴(yán)重按 、 條執(zhí)行 飛灰可燃物 140 （ 1）飛灰可燃物指標(biāo) 檢查統(tǒng)計報表，化驗報告、現(xiàn)場抽 查 90 每超過規(guī)定值 6分（ (6≤ Vdaf10， Cfa： 5%； 10≤ Vdaf15， Cfa：4%； 15≤ Vdaf20， Cfa： %； 20≤ Vdaf30，Cfa： 2%； Vdaf ≥ 30， Cfa： %) （ 2）飛灰可燃物取樣化驗 檢查統(tǒng)計報表、運行記錄 8 每天至少一次飛 灰可燃物取樣化驗，缺一次扣1分；飛灰在線不能正常使用扣 4分 5 飛灰取樣不規(guī)范、分析不準(zhǔn)確扣 5分 （ 3）運行調(diào)整 檢查統(tǒng)計報表、運行記錄、現(xiàn)場檢 查 9 未對鍋爐飛灰可燃物偏高原因分析、調(diào)整扣 9分 煤粉細(xì)度和均勻性超標(biāo)造成飛灰可燃物高 按 條執(zhí)行 氧量控制不合理造成飛灰可燃物高按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 配風(fēng)方式不合理造成飛灰可燃物偏高按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 燃燒器組合 或熱負(fù)荷分配不合理 按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 — 30 — 序號 評 價指標(biāo) 評價內(nèi)容 評價方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 煤質(zhì)波動大，調(diào)整不及時造成飛灰可燃物高 按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 （ 4）檢修維護 檢查檢修記錄、缺陷記錄、現(xiàn)場檢 查 粗粉分離器擋板不能有效調(diào)整或開度指示不 準(zhǔn)按 執(zhí)行 回粉鎖氣器動作不正常按 噴燃器角度不符合要求和噴口變形按 .（ 5）條執(zhí)行 15 設(shè)備存在影響飛灰可燃物的其它問題或缺陷，如爐膛溫度低、設(shè)備原因使著火推遲、熱風(fēng)溫度 低、動力場偏斜和組織混亂等每項扣 3分 （ 5）飛灰可燃物評價 檢查修前、修后試驗報告 5 無修前修后可燃物對比評價扣 5分 8 相近煤質(zhì)下修后可燃物比修前升高扣 8分 爐渣可燃物 50 （ 1）鍋爐爐渣可燃物指標(biāo) 檢查統(tǒng)計報表，化驗報告、現(xiàn)場抽查 30 爐渣可燃物每偏離規(guī)定值 2分（規(guī)定值參照飛灰可燃物規(guī)定值加 2個百分點），無統(tǒng)計扣 15分 （ 2）爐渣可燃物定期取樣化驗 檢查爐渣可燃物取樣化驗記錄、化驗分析報告 6 爐渣 可燃物每天一次取樣化驗，缺一次扣 1分 （ 3）運行調(diào)整與檢修 檢查統(tǒng)計報表、運行記錄、現(xiàn)場檢 查、檢修記錄 6 爐渣可燃物偏高未進行分析和提出解決措施 扣 6分 煤粉細(xì)度超標(biāo)或煤粉細(xì)度均勻性超標(biāo)造成爐 渣可燃物高按 鍋爐配風(fēng)方式不合理造成爐渣可燃物偏大按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 — 31 — 序號 評 價指標(biāo) 評價內(nèi)容 評價方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 煤質(zhì)波動大，調(diào)整不及時造成爐渣可燃物高 按 .（ 3）和（ 4）條執(zhí)行 噴燃器噴口變形、角度不合理按 .（ 5）條執(zhí)行 動力場混亂，組織不合理按 .（ 4）條執(zhí)行 （ 4）爐渣可燃物評價 檢查修前、修后試驗報告 3 無修前修后可燃物對比評價扣 3分 5 相近煤種下修后比修前可燃物升高扣 5分 石子煤熱量 30 （ 1）石子煤熱量指標(biāo) 檢查統(tǒng)計報表，化驗報告、現(xiàn)場檢 查 18 無石子熱量統(tǒng)計扣 18分；,每超 MJ/kg扣 5分 （ 2）運行調(diào)整 檢查統(tǒng)計報表，運行記錄、現(xiàn)場檢 查 6 一次風(fēng) 量、磨煤機下煤量、彈簧（液壓）加載力等控制不合理、磨輥卡死打滑等造成石子煤熱量增加，每項扣 2分 （ 3）檢修維護 檢查檢修記錄 6 動靜環(huán)間隙做不到及時調(diào)整恢復(fù)，碾磨件做 不到及時補焊扣 6分 預(yù)熱器漏風(fēng)率 65 （ 1）預(yù)熱器漏風(fēng)率指標(biāo) 檢查預(yù)熱器漏風(fēng)試驗報告 25 預(yù)熱器漏風(fēng)率規(guī)定值按投產(chǎn)后一年內(nèi) 6%，第二年 7%，以后按 8%執(zhí)行，每高 扣 1分 （ 2）預(yù)熱器漏風(fēng)試驗 檢查預(yù)熱器漏風(fēng)試驗報告 6 大修前后和每季度各一次預(yù)熱器漏風(fēng)試驗，缺一次扣 2分 檢查預(yù)熱器漏風(fēng)試驗措施和報告 3 試驗方法不規(guī)范扣 3分 （ 3）運行調(diào)整 檢查運行記錄、現(xiàn)場檢查 4 預(yù)熱器密封自動跟蹤裝置未正常投入扣 4分 — 32 — 序號 評 價指標(biāo) 評價內(nèi)容 評價方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 4 未根據(jù)運行工況調(diào)整一、二次風(fēng)壓扣 4分 （ 4）檢修維護 檢查檢修記錄，缺陷記錄 5 回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器密封間隙調(diào)整達(dá)不到規(guī)定值扣5分 5 預(yù)熱器密封調(diào)整裝置故障扣 5分 （ 5）預(yù)熱器漏風(fēng)率檢修評價 檢查修前、修后試驗報告 5 修前修后無預(yù)熱器漏風(fēng)率對比評價扣 5分 8 修后漏風(fēng)率比修前升高扣 8分 煤粉細(xì)度 75 （ 1） 煤粉細(xì)度指標(biāo) 檢查煤粉經(jīng)濟細(xì)度試驗報告、煤粉 細(xì)度統(tǒng)計數(shù)據(jù) 30 煤粉細(xì)度一次不合格扣 1分，無統(tǒng)計扣 15分 (2)煤粉細(xì)度取樣化驗 檢查煤粉取樣化驗方法、檢查煤粉細(xì)度化驗報告 4 煤粉取樣裝置不能正常投運扣 4分 4 煤粉細(xì)度化驗不符合標(biāo)準(zhǔn)扣 4分 4 每套制粉系統(tǒng)每周至少化驗一次，煤質(zhì)變化大或飛灰可燃物增大時需增加次數(shù)，未按規(guī)定取樣化驗，每次扣 2分 （ 3） 煤粉細(xì)度調(diào)整試驗 檢查制粉系統(tǒng)試驗報告、運行記錄 8 經(jīng)濟煤粉細(xì)度調(diào)整試驗投產(chǎn)后至少進行一次，設(shè)備重大改變或煤種變化大時應(yīng)進行經(jīng)濟煤粉細(xì)度調(diào)整試驗，未執(zhí)行扣 8分 （ 4） 運行調(diào)整 檢查運行記錄、現(xiàn)場檢查 4 未及時調(diào)整通風(fēng)量和分離器擋板、回粉鎖氣器拒動未及時發(fā)現(xiàn)等造成煤粉細(xì)度不合格，每次扣 2分 4 鋼球配比或料位控制不合理，中速磨加載力不足等影響細(xì)度的因素未及時調(diào)整，造成煤粉細(xì)度不合格，每次扣 2分 4 煤質(zhì)變化未及時調(diào)整造成煤粉細(xì)度不合格， 每次扣 2分 （ 5）檢修維護 檢查檢修記錄、缺陷記錄、現(xiàn)場檢 4 大小修未按規(guī)定對制粉系統(tǒng)各部進行檢查扣 — 33 — 序號 評 價指標(biāo) 評價內(nèi)容 評價方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 查 4分 3 粗粉分離器折向擋板未進行檢查、定期清理、 校正、加固或更換扣 3分 3 粗、細(xì)粉分離器等磨損嚴(yán)重未處理扣 3分 3 回粉鎖氣器動作不靈或內(nèi)漏未處理扣 3分 影響細(xì)度的檢修項目未及時進行，如更換襯瓦，篩選鋼球、研磨件補焊等按 條執(zhí)行 吹灰器投入率 40 （ 1） 吹灰器投入率指標(biāo) 檢查 運行記錄、現(xiàn)場檢查 20 吹灰器投入率 98%，每降低 1個百分點扣 4分；無吹灰器投入率統(tǒng)計扣 10分 （ 2） 運行調(diào)整 檢查運行記錄，現(xiàn)場檢查 10 未制定吹灰器定期投運制度扣 10分，吹灰參數(shù)、方式未根據(jù)傳熱、結(jié)焦、積灰情況進行優(yōu)化扣 8分 5 未執(zhí)行吹灰制度造成汽溫、排煙溫度、預(yù)熱器阻力、爐膛結(jié)焦情況等異常扣 5分 （ 3） 檢修維護 檢查吹灰器維護記錄、運行記錄 5 吹灰器故障未及時消除每次扣 2分 蒸汽參數(shù)、減溫水和系統(tǒng)泄漏 395 主蒸汽溫度 95 （ 1）主蒸汽溫度指標(biāo) 檢查統(tǒng)計報表、現(xiàn)場檢查、運行記 錄 55 主汽溫比規(guī)定值每降低 1℃扣 10分 — 34 — 序號 評 價指標(biāo) 評價內(nèi)容 評價方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 （ 2）運行調(diào)整 檢查運行記錄、自動投入記錄、現(xiàn) 場檢查 6 無壓紅線運行規(guī)定扣 6分；主蒸汽溫度超低限每次扣 1分 10 主汽溫自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)每退出一次扣 2分；不能長期連續(xù)投用扣 10分 6 未根據(jù)煤質(zhì)和負(fù)荷變化合理調(diào)整燃燒、配風(fēng) 造成主汽溫超低限扣 6分 吹灰不及時造成受熱面結(jié)渣、積灰使 主汽溫異常按 6 煙氣擋板調(diào)整不合理造成汽溫低扣 6分 (3)檢修維護 檢查檢修記錄、缺陷記錄、運行記 錄 6 主汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能自動或調(diào)節(jié)品質(zhì)差、汽 溫波動大影響汽溫扣 6分 未進行過熱器檢查及清灰按 .（ 4）條執(zhí)行 6 存在過熱器管壁超溫、煙溫汽溫偏差大等限 制主汽溫提高的因素扣 6分 風(fēng)量不足影響主汽溫按 .（ 4）條執(zhí)行 再熱蒸汽溫度 90 （ 1）再熱蒸 汽溫度指標(biāo) 檢查統(tǒng)計報表、現(xiàn)場檢查、運行記錄 50 再熱蒸汽溫度比規(guī)定值每降低 1℃扣 10分 （ 2）運行調(diào)整 檢查運行記錄、自動投入記錄、現(xiàn) 場檢查 5 無壓紅線運行規(guī)定扣 5分；再熱蒸汽溫度超低限每次扣 2分 10 再熱蒸汽溫度自動系統(tǒng)每退出一次扣 2分； 不能長期連續(xù)投用扣 10分 6 未根據(jù)煤質(zhì)和負(fù)荷變化合理調(diào)整燃燒、配風(fēng) 造成再熱蒸汽溫度超低限扣 6分 — 35 — 序號 評 價指標(biāo) 評價內(nèi)容 評價方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 吹灰不及時造成受熱面結(jié)渣、積灰使再熱蒸 汽溫度異常按按 7 以煙 氣擋板和噴燃器擺角調(diào)整為主要手段，發(fā)現(xiàn)用噴水減溫扣 7分 (3)檢修維護 檢查檢修記錄、缺陷記錄、運行記 錄，現(xiàn)場檢查 6 再熱蒸汽溫度不能正常調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)品質(zhì)差、 汽溫波動大影響汽溫扣 6分 未進行再熱器檢查及清灰或吹灰器故障影響 汽溫按 .（ 4）條執(zhí)行 6 存在再熱器管壁超溫、煙溫汽溫偏差大等限 制再熱蒸汽溫度提高的因素扣 6分 風(fēng)量不足限制再熱汽溫按 .（ 4）條執(zhí)行 主蒸汽壓力 65 （ 1） 主蒸汽壓力指標(biāo) 檢查統(tǒng)計報表、現(xiàn)場檢查、運行記 錄 30 主汽壓力與規(guī)定值（按汽機滑壓曲線執(zhí)行） 比較，每次每降低 3分 （ 2）壓紅線運行 檢查制度辦法 10 無壓紅線運行規(guī)定扣 10分 （ 3）運行調(diào)整 檢查運行記錄、現(xiàn)場檢查 10 煤質(zhì)變化未采取措施造成壓力波動大，低壓運行每次扣 3分 。 鋼球磨中儲式系統(tǒng)試驗項目應(yīng)包括：最佳裝球量、合理的鋼球配比、最佳通風(fēng)量、再循環(huán)風(fēng)量、經(jīng)濟煤粉細(xì)度、合理的干燥出力、最佳出力、分離器擋板特性、風(fēng)粉均勻 — 49 — 序號 評 價指標(biāo) 評價內(nèi)容 評價方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 性等； 鋼球磨直吹系統(tǒng)試驗項目應(yīng)包括：合理的裝球量匹配與磨煤機組合運行方式、合理