【文章內容簡介】 主龍骨跨距 900mm 符合要求。 2 墻模板計算 取 砼墻高 m，厚 30，墻模板采 18mm 耐水 竹膠板 ，內楞采用 φ 48 鋼管 及 50 100mm 木枋 交叉使用 ，水平間距為 120mm,外楞采用φ 48 鋼管，間距為 200mm，對拉螺桿采用 M12螺栓，間距為 400mm。 砼自重為 24KN/m3, 坍落度為 120～ 180mm，澆筑速度為 ，砼溫度為 200C，外加劑影響修正系數 β1 取 ，砼坍落度影響修正系數 β 2 取，用插入式振搗器振搗。 (1)設計荷載 砼側壓力： F1 ＝ t186。 β 1β 2 V1/2 ＝ 24 200/(20+15) ＝ F2 ＝ Rc H ＝ 24 ＝ 取兩者中小值即 F1 ＝ 取折減系數： 傾倒砼時產生的荷載： 4 ＝ KN/m2 進行荷載組合： F ＝ + ＝ KN/m2 (2)墻模板驗算 q1 = ， q2 = ， E = 4680N/mm2， I =（ 1/12） bh3，內楞間距不大于 300㎜ ,計算跨度為 300mm。 強度驗算 Mmax= q1L2 = = m δ = Mmax /Wn = ( 106 6)/(bh2) = 447000 6/(1000 182) = [δ ] = 強度滿足要求 撓度計算 ω = ( q2L4)/(100EI) = 3004/(100 4680 486000) = [ω ]=L/250 = 撓度 符合要求 (3)內楞木枋驗算 采用 50 100 松木枋，水平間距為 300㎜ ,計算荷載 q3 ＝ = ， q4 ＝ = ， E = 9000KN/mm2 ， I =（ 1/12） bh3，計算跨度按豎向為 500mm。 強度驗算 Mmax = q3L2 = = m δ = Mmax /Wn =( 106 6)/(bh2) = 186000 6/50 1002 = N/mm2 fm = 13N/mm2 強度滿足要求 撓度計算 ω = ( q4L4)/(100EI) = ( 5004)/(100 9000 1/12 50 1003) = [ω ]= L/250 = 撓度滿足要求 (4) 外楞鋼管驗算 采用兩條φ 48 壁厚 鋼管，按三跨連續(xù)梁計算，計算荷載 F1 ＝， F2 ＝ ，計算跨度為 460mm。 強度驗算 Mmax = F1L = = m δ = Mmax /W = ( 106)/( 103 2 ) = 215N/mm2 強度滿足要求 撓度計算 ω = ( F2L3)/(100EI) = ( 3370 4603)/(100 206000 104) = [ω ]= L/500 = 撓度滿足要求 (5)對拉螺栓驗算 采用 M12 對拉螺栓， [N] = 。 N = F內楞間距外楞間距 = = [N] = 對拉螺栓的 為 460㎜ , 滿足要求。 （四） 鋼管支撐系統(tǒng)計算書 底板 模板 鋼管 支撐系統(tǒng)計算： 板厚 180mm 大楞傳來荷重： 立桿自重： 6 ＝ 扣 件 重： 4 2 ＝ 水平拉桿重： 4 2 ＝ N＝ M＝ ＝ m 用Ф 48 鋼管，間距 ，步距 I＝ λ ＝ l0/i＝ 1500/＝ φ＝ mf ＝ 6810247。（ 489） + 316000/5080 ＝ ＜ 215N/mm2 滿足要求 抗滑移驗算： N＝ ＜ 8KN 用一個扣件即可。 第 四 章 高支模 板 拆除 高支模拆除 ⑴ 拆模時間 不承重側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆模，同時應依同條件養(yǎng)護的試件強度，根據跨度的不同而按下表（按設計強度的百分比）要求來強度。 底模拆除表 序號 結構類型 結構跨度（ M） 按設計強度百分率（ %） 1 板 ≤ 2 50 2 梁 2≤ 8 70 3 承重結構 8 100 4 懸臂梁 ≤ 2 70 5 懸臂板 2 100 側模拆除表 序號 砼強度設計值 平均硬化氣溫在 25度時的拆除時間 1 ≤ C30 16小時 2 C30 24小時 ⑵ 拆模順序 梁板模板的拆除順序： 梁側模板 → 板模板 → 梁底模板 → 支柱或門架 → 分類 → 清場 ⑶ 拆模施工 A、 底 板拆除：先將支柱上可調支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降 至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動模板，使模板降下由龍骨支撐，拿 下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、交叉撐和支柱或門架。 B、梁模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬 棍輕輕撬動模板，使之與砼分離。 C、拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構配件及時集中統(tǒng)一管理，并做相應的防護處理。 D、拆除模板時，操作人員應站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。 ⑷ 拆除支撐體系注意事項 A、拆除前應全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。 B、拆除支撐應先清除其上的雜 物及地面的障礙物。 C、拆除作業(yè)應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿或鋼門架逐層拆除。 ⑸ 管理措施 A、頂架、模板安裝前，應對班組進行全面的技術安全交底，對安裝方法、搭設安裝順序、技術標準、質量安全要求等做好詳細的技術交底工作。 B、在支頂安裝過程中，應設置防傾覆的臨時措施，待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。 C、在混凝土澆筑前，必須經現場監(jiān)理人員及我部檢驗合格后才能進模板，必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現象。 第 五 章 安全生產、文明施工 一、金屬扣 件架搭設工程安全技術措施 梁、板下門式腳手架均沿梁方向在門式腳手架兩側設水平連接桿，沿梁方向兩邊設置剪刀撐，靠近四層樓面的地方設置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同門式腳手架鋼管。 搭設金屬扣件雙排腳手架，必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術規(guī)程》以及施工組織設計的要求進行設計和搭設。 搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。 嚴重銹蝕、變形、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。 建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。鋼管腳手架 座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設底座保護。 不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。 所有扣件緊固力矩，應達到 4～ 5kg m。 同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。 斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于 。 二、模板工程安全技術措施 進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。安全帶應高掛低用。 經醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。 工作前應 先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在 身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 安裝與拆除模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。 遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。 二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應 隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在 。 支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 1模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。 1拆除模板一般用長撬棒 ，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除 底板模板時，要注意整塊模板掉下傷人。 1在組合模板 時 架設的電線和使用電動工具， 應注意用電方面的 有 效安全措施。 1裝、拆模板時禁止使用 2x4”