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正文內(nèi)容

建筑施工技術(shù)交底資料大全:電氣工程(編輯修改稿)

2025-06-18 17:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 線箱安排在墻上 ,確實(shí)不能避免時(shí) ,可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱的做 法。 管路的防腐 埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理 ,可采用灌防銹漆的辦法 ,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng) 交 底 內(nèi) 容 注意保持通風(fēng)于燥 ,以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理 ,但必須清除鐵銹等 ,以利于鋼管和混凝土的結(jié)合。 (三) 扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工操作工藝 操作工藝基本同焊接鋼管 ,只對(duì)下面兒點(diǎn)不同之處做以介紹 : 管路連接 包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況 : ( 1) 管路與管路的連接 ,直線管路采用配套的直管接頭連接 ,管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置 ,即將接頭插接到位。根據(jù)管路要求采用 90176。 直角彎管接頭時(shí) ,管路要插人直角彎管的承插口處 ,并插接到位。管路插接后必須使用配套的扣壓器壓接 ,其扣壓點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。壓接后在每個(gè)聯(lián)結(jié)日處涂抹鉛液 ,以使管路接口封閉井形成完整統(tǒng)一的接地體 ,從而不必焊跨接地線。 ( 2) 管路與盒的連接 ,采用配套的爪型螺紋管接頭 ,接頭的一端按上面管接頭的連接方法與管路連接 ,另一端使用專用扳手與盒鎖緊 ,爪型根母護(hù)口要完好 ,以保證良好的接地電氣通路 ,且不必焊跨接地線。 管路的套絲 :不需現(xiàn)場套絲。 鋼管的彎曲 :使用專用彎管器。 90176。直角彎頭有定型產(chǎn)品供應(yīng)。 管路的防腐 :管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。 變形縫的處理 :與焊接鋼管操作工藝基本相同 。 十一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 劃定燈頭盒位置時(shí) ,容易出現(xiàn)燈位在房問內(nèi)不居中的質(zhì)量問題 ,可在施工前認(rèn)真審圖 ,注意房間內(nèi)是否有吊壁柜的原因。 固定燈頭盒時(shí)電線管路內(nèi)流入灰漿 ,造成堵管現(xiàn)象 ,可在堵盒前首先堵好管日。 PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象 ,可選用配套的彎管彈簧 ,且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。 鋼管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過大 ,彎曲半徑不夠的情況 ,.注意在使用手動(dòng)彎管器時(shí) ,受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng);使用液壓彎管器時(shí) ,模具要配套 ,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面 。鋼管直徑大于80mm時(shí) ,最好到專業(yè)廠家加工定做。 跨接地線焊接長度不夠 ,焊縫不飽滿 、出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題 ,是由于操作人員責(zé)任心不強(qiáng) ,應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。 十二、 成品保護(hù) 其他工種不得敲打或彎折電線管路 ,管路敷設(shè)完成后 ,要及時(shí)套好管堵 ,其他工種不得隨意拆除。 聚苯板塊固定后要注意保護(hù) ,不得損壞 ,其他工種不得碰撞或彎折電線管路。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接受人: 砌體內(nèi)管路敷設(shè) 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 十三、 施工準(zhǔn) 備 (一) 砌體內(nèi) PVC管施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 隨土建砌體砌筑同時(shí)進(jìn)行。 PVC管材料要求 ( 1) PVC管的材質(zhì)必須合格 ,其氧指數(shù)≥ 27%,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證 ,以及有效的氧指數(shù)檢測報(bào)告; ( 2) 外觀檢查 ,管材內(nèi)外壁光滑 ,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷; ( 3) 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn) ,管壁厚度均勻一致; ( 4) 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品 ,同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“ CCC認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。 主要機(jī)具 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條 、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。 (二) 砌體內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 隨土建砌體砌筑同時(shí)進(jìn)行。 材料要求 ( 1) 鋼管的材質(zhì)必須合格 ,有出廠合格證 ,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求; ( 2) 外觀檢查 :鋼管表面無嚴(yán)重銹蝕 ,壁厚均勻、焊縫均勻 ,無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷; ( 3) 用游標(biāo)卡尺測量 ,鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn); ( 4) 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰 ,無翹曲變形等缺陷; ( 5) 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。 主要機(jī)具 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條 、半圓銼、圓銼、扁銼、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。 十四、 質(zhì)量要求 交 底 內(nèi) 容 質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB503032021)的規(guī)定。 項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零 第 2 金屬導(dǎo)管的連接 第 3 防爆導(dǎo)管的連接 第 4 絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè) 第 一般項(xiàng)目 1 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑 第 2 金屬 導(dǎo)管的防腐 第 3 柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度 第 4 暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度,明配導(dǎo)管的固定 第 5 線槽固定及外觀檢查 第 6 防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐 第 7 絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù) 第 8 柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地 第 9 導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理 第 十五、 工藝流程 (一) 砌體內(nèi) PVC管的工藝流程 預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲 (二) 砌體內(nèi)焊 接鋼管的工藝流程 預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐 十六、 操作工藝 (一) PVC管路敷設(shè)操作工藝 1 留箱盒位置 為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確 ,現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展 ,本項(xiàng)工藝也會(huì)有新的發(fā)展?,F(xiàn)在具體做法是 ,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口 ,一般可要求左右各大 50~ 150~ 200mm。對(duì)于接線盒或開關(guān)插座盒 ,留洞尺寸可定為 150mm 250mm。管路進(jìn)洞尺寸不超過洞口的 1/2,以利 于以后的箱盒安裝。 1 敷設(shè)管路 分兩種情況 ,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路 ,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。 ( 1) 對(duì)于從樓地面內(nèi)引出的管路 ,為了保證管路位置準(zhǔn)確 ,在樓地面混凝土澆筑時(shí)要派電工值班 ,保證管路的位置 ,發(fā)現(xiàn)問顧及時(shí)糾正。在土建樓層放線完成后及時(shí)檢查 ,對(duì)超出墻體線的管路 ,要及時(shí)進(jìn)行處理 ,如果是根部超出 ,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管 ,如果是上部超出墻體線只需將其扳正 ,但要注意不能用力過猛 ,避免造成管路折斷或變形。 ( 2) 對(duì)于從墻上箱盒向外引的管路 ,應(yīng)在砌體到留洞位置時(shí)及時(shí)讓瓦工預(yù)留洞口 ,洞口兩側(cè)埋入兩根鋼筋 ,作為以后固 定管路用 ,在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時(shí)放好管路 ,使用預(yù)埋的鋼筋固定。管路應(yīng)敷設(shè)在墻中問位置。 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題 :砌墻時(shí)才發(fā)現(xiàn)管路超出墻體。 解決辦法 :預(yù)埋管路時(shí)請(qǐng)土建專業(yè)初步確定一下墻體位置 ,在砌體砌筑時(shí)要派電工值班 ,保證管路的位置 ,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 成品保護(hù)要求 :在砌體砌筑時(shí) ,不得踩踏電線管路 ,砌體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。 1 管路的連接 包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。 交 底 內(nèi) 容 ( 1) 管路與管路的連接 :使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部分 ,保證粘接部 位清潔干燥 ,用小毛刷涂抹膠粘劑 ,涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中 ,插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。 ( 2) 管路與箱盒的連接 :本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì) + 水平控制線進(jìn)行核查后 ,配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行 ,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定箱盒位置 ,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的管路 ,如果原來管路長度不夠時(shí) ,可采取接短管的辦法 ,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法 ,把盒接頭與各管路連接 ,把盒接頭的另一端插人箱盒 ,并用配套的鎖母固定 ,然后把箱盒固定在合適的位置。 1 管路的切斷 對(duì)于直徑在 20mm 以下的管路可以使用專用的剪管器 (割管器 )進(jìn)行剪切 ,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形 ,對(duì)于直徑在 20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷 ,但必須用鋼銼把管日內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口 ,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。 1 管路的彎曲 對(duì)于直徑在 25mm以下的管路 ,使用配套的彎管彈簧 ,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度 ,可用鐵絲拴牢彈簧的一端 ,拉到合適的位置 ,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置 ,用膝蓋頂住被彎部位 ,兩端用力逐漸煨出所需薯的彎度 ,注意不能用力過快過猛 ,以免 管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在 32mm以上的管路 ,使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難 ,這時(shí)可以使用熱煨法 ,首先將彎管彈簧插入管內(nèi) ,對(duì)規(guī)格較大的管路 ,沒有配套的彎管彈簧時(shí) ,可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí) ,堵好兩端管口 ,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱 ,加熱到可以彎曲時(shí) ,將管子的一端固定在平整的木板上 ,逐步煨出所需要的彎度 ,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。 (二) 磚墻內(nèi)焊接鋼管的操作工藝 預(yù)留箱盒位置 基本與 PVC管的方法相同 ,只是為了以后安裝箱盒施工方便 ,鋼管不能進(jìn)入箱盒洞 內(nèi)太長 ,以便采用接短管的辦法與箱盒連接。 敷設(shè)管路與 PVC管的敷設(shè)方法基本相同 管路的連接 包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。 ( 1) 管路與管路的連接 :砌體內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接 ,為了保證連接質(zhì)量 ,一般需要特別加工定做套管 ,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大 2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的 倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的 1/2 處 ,電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端 ,然后焊接 ,要求焊接牢固、嚴(yán)密 ,不得有夾渣、咬肉等。 ( 2) 管路與箱盒的連接 :本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì) + 水平控制線進(jìn)行核查 后 ,配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行。首先測定箱盒位置 ,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管 ,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣 ,絲扣的長度在 15mm左右 ,按照管路與管路連接的方法 ,把短管的另一端與原來管路連接 ,注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時(shí)應(yīng)排列整齊 ,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的 2倍 ,以保證鎖母的安裝 ,管路連接后上好鎖母 ,以供安裝配電箱、接線盒使用。 管路的切斷 切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸 ,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口 ,鋸斷后應(yīng)用圓銼清除毛刺。 管路的套絲 管路套絲一般使用套絲機(jī)或手動(dòng)套絲扳。使用套絲機(jī)時(shí) ,應(yīng)注意加油潤滑 ,使 用手動(dòng)套絲扳 交 底 內(nèi) 容 時(shí) ,應(yīng)注意均勻用力 ,管徑大于 32mm時(shí) ,必須分三次套成 ,以保證絲扣完整清晰。 鋼管的彎曲 對(duì)管徑在 25mm 及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場彎制 ,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器 ,逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在 32mm以上及 80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器 ,注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具 ,模具放好后 ,壓動(dòng)壓桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵 ,注意觀察鋼管的彎曲情況 ,達(dá)到所需要的彎曲后 ,及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在 80mm 以上的鋼管 ,最
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