【正文】 焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面 。 PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象 ,可選用配套的彎管彈簧 ,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗 ,加強責(zé)任心 ,認(rèn)真審核圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。外壁 防腐采取刷防銹漆的辦法。 管徑 圓鋼 扁鐵 15～ 40 ф 6 － 50～ 63 ф 10 25 3 70以上 ф 8 2 （ 25 3） 2 變形縫的處理 在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱 ,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部 ,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔 ,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的 2倍 ,在變形縫的兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線 (圖 51),當(dāng)穿過變形縫的導(dǎo)線較多或?qū)Ь€截面較大時要采用直筒式接線箱 (圖 52)。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的 6 倍 ,埋入地下或混凝土內(nèi)時 ,彎曲半徑不小于鋼管外徑的 10 倍 ,彎扁程度不大于鋼管外徑的 l/10。對管徑在 80mm 以上的鋼管 ,最好到專業(yè)廠家加工定做 ,以保證彎管的質(zhì)量 ,特殊情況下也可以采 用熱煨法現(xiàn)場制作 ,熱煨時首先要把細(xì)砂炒干 ,用木楔封住鋼管的一端 ,從另一端灌入干砂 ,邊灌邊用手錘敲打 ,使之密實 ,然后用木楔堵住管口 ,用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱 ,燒紅后煨出所需的彎度。 鋼管的彎曲 對管徑在 25mm 及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制 ,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器 ,逐步彎出所需要的彎度。 管路的套絲 管路套絲一般使用套絲機或手動套絲扳。首先測定箱盒位置 ,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管 ,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣 ,絲扣的長度在 15mm左右 ,按照管路與管路連接的方法 ,把短管的另一端與原來管路連接 ,注意進箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊 ,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的 2倍 ,以保證鎖母的安裝 ,管路連接后上好鎖母 ,以供安裝配電箱、接線盒使用。連接時首先把鋼管的一端插入套管的 1/2 處 ,電焊點焊固定后插入另一端 ,然后焊接 ,要求焊接牢固、嚴(yán)密 ,不得有夾渣、咬肉等。 敷設(shè)管路與 PVC管的敷設(shè)方法基本相同 管路的連接 包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。寒冷天氣施工時可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。 1 管路的彎曲 對于直徑在 25mm以下的管路 ,使用配套的彎管彈簧 ,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度 ,可用鐵絲拴牢彈簧的一端 ,拉到合適的位置 ,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置 ,用膝蓋頂住被彎部位 ,兩端用力逐漸煨出所需薯的彎度 ,注意不能用力過快過猛 ,以免 管路發(fā)生變形。 1 管路的切斷 對于直徑在 20mm 以下的管路可以使用專用的剪管器 (割管器 )進行剪切 ,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形 ,對于直徑在 20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷 ,但必須用鋼銼把管日內(nèi)外的毛刺修整平齊。首先測定箱盒位置 ,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的管路 ,如果原來管路長度不夠時 ,可采取接短管的辦法 ,使其長度滿足使用要求。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。涂好后平穩(wěn)地插入套管中 ,插接要到位。 交 底 內(nèi) 容 （ 1） 管路與管路的連接 :使用與管路配套的套管和專用粘接劑。 成品保護要求 :在砌體砌筑時 ,不得踩踏電線管路 ,砌體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題 :砌墻時才發(fā)現(xiàn)管路超出墻體。 （ 2） 對于從墻上箱盒向外引的管路 ,應(yīng)在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預(yù)留洞口 ,洞口兩側(cè)埋入兩根鋼筋 ,作為以后固 定管路用 ,在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路 ,使用預(yù)埋的鋼筋固定。 （ 1） 對于從樓地面內(nèi)引出的管路 ,為了保證管路位置準(zhǔn)確 ,在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班 ,保證管路的位置 ,發(fā)現(xiàn)問顧及時糾正。管路進洞尺寸不超過洞口的 1/2,以利 于以后的箱盒安裝?，F(xiàn)在具體做法是 ,根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口 ,一般可要求左右各大 50～ 150～ 200mm。 項 序 項 目 允許偏差或允許值 主控項目 1 金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零 第 2 金屬導(dǎo)管的連接 第 3 防爆導(dǎo)管的連接 第 4 絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè) 第 一般項目 1 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑 第 2 金屬 導(dǎo)管的防腐 第 3 柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度 第 4 暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定 第 5 線槽固定及外觀檢查 第 6 防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐 第 7 絕緣導(dǎo)管的連接和保護 第 8 柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地 第 9 導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理 第 十五、 工藝流程 （一） 砌體內(nèi) PVC管的工藝流程 預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲 （二） 砌體內(nèi)焊 接鋼管的工藝流程 預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐 十六、 操作工藝 （一） PVC管路敷設(shè)操作工藝 1 留箱盒位置 為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確 ,現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。 主要機具 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條 、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。 （二） 砌體內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 隨土建砌體砌筑同時進行。進場材料必須有產(chǎn)品合格證 ,以及有效的氧指數(shù)檢測報告； （ 2） 外觀檢查 ,管材內(nèi)外壁光滑 ,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷； （ 3） 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn) ,管壁厚度均勻一致； （ 4） 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品 ,同時應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“ CCC認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 砌體內(nèi)管路敷設(shè) 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 十三、 施工準(zhǔn) 備 （一） 砌體內(nèi) PVC管施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 隨土建砌體砌筑同時進行。 十二、 成品保護 其他工種不得敲打或彎折電線管路 ,管路敷設(shè)完成后 ,要及時套好管堵 ,其他工種不得隨意拆除。鋼管直徑大于80mm時 ,最好到專業(yè)廠家加工定做。 PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象 ,可選用配套的彎管彈簧 ,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。 十一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 劃定燈頭盒位置時 ,容易出現(xiàn)燈位在房問內(nèi)不居中的質(zhì)量問題 ,可在施工前認(rèn)真審圖 ,注意房間內(nèi)是否有吊壁柜的原因。 管路的防腐 :管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。 90176。 管路的套絲 :不需現(xiàn)場套絲。壓接后在每個聯(lián)結(jié)日處涂抹鉛液 ,以使管路接口封閉井形成完整統(tǒng)一的接地體 ,從而不必焊跨接地線。 直角彎管接頭時 ,管路要插人直角彎管的承插口處 ,并插接到位。 （三） 扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工操作工藝 操作工藝基本同焊接鋼管 ,只對下面兒點不同之處做以介紹 : 管路連接 包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況 : （ 1） 管路與管路的連接 ,直線管路采用配套的直管接頭連接 ,管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置 ,即將接頭插接到位。 管路的防腐 埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理 ,可采用灌防銹漆的辦法 ,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng) 交 底 內(nèi) 容 注意保持通風(fēng)于燥 ,以保證防銹漆干透。 跨接地線 對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線 ,并與燈頭盒點焊 ,跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的 6倍 ,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊 ,焊接長度為扁鐵寬度的 2倍。隨煨彎隨冷卻。對管徑在 32mm以上及 80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器 ,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具 ,模具放好后 ,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵 ,注意觀察鋼管的彎曲情況 ,達到所需要的彎曲后 ,及時停止液壓動作。使用手動套絲扳時 ,應(yīng)注意均勻用力 ,管徑大于 32mm時 ,必須分三次套成 ,以保證絲扣完整清晰。 管路的套絲 管路套絲一般使用套絲機或手動套絲扳。 管路的切斷 切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸 ,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。 （ 2） 管路與盒的連接 :首先根據(jù)燈頭盒位置 ,截取適當(dāng) 長度的鋼管 ,管的一端應(yīng)提前套好絲扣 ,絲扣的長度在 15mm 左右 ,上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。 管路連接 包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況 : （ 1） 管路與管路的連接 :現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接 ,為了保證連接質(zhì)量 ,一般需要特別加工定做套管 ,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大 2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的 倍。 （ 1） 對第一種和第三種情況基本與 PVC管做法相 同。 敷設(shè)籮路 管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間 ,與鋼筋綁扎固定。為了避兔擾動鋼筋的位置 ,采用高為 9Omm 的燈頭盒 ,鋼管直接進盒 ,不必做 交 底 內(nèi) 容 燈叉彎。 （二） 現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工操作工藝 劃定燈頭盒位置 與 PVC管的方法相同。對于直徑在 32mm以上的管路 ,使用彎管彈簧會有一定的困難 ,這時可以使用熱煨法 ,首先將彎管彈簧插人管內(nèi) ,對規(guī)格較大的管路 ,沒有配套的彎管彈簧時 ,可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實 ,堵好兩端管口 ,用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進行均勻加熱 ,加熱到可以彎曲時 ,將管子的一端固定在平整的木板上 ,逐步煨出所需要的彎度 ,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。不能出現(xiàn)斜口 ,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。安裝另一端的燈頭盒時 ,盒接頭安裝后 ,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。首先根據(jù)兩個燈頭盒位置 ,截取適當(dāng)長度的管路 ,長度不夠時可以連接使用。套管連接的管路應(yīng)保持平直。涂好后平穩(wěn)地插人套管中 ,插接要到位。 管路連接 包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況 : （ 1） 管路與管路的連接 :使用與管路配套的套管和專用粘按劑。 （ 3） 對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長度適當(dāng)?shù)墓苈?,把管路一端與盒接頭連接 ,井將盒接頭與燈頭盒固定 ,然后連接另一端。既避免模板的損壞 ,又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。具體做法是 :在需要引下的位置預(yù)埋一塊 200 100 100mm的聚苯板 ,聚苯板要緊貼模板固定 ,把管頭插入聚苯板中 ,并連接牢固緊密。在土建樓層放線后及時檢查 ,對超出墻體線的管路 ,要及時進行處理 ,如果是根部超出 ,必須進行剔鑿然后重新接管 ,如果是上部超出墻體線只需將其扳正 ,但要注意不能用力過猛 ,避免管路折斷或變形。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于 ф 8的鋼筋 ,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。根據(jù)去向的不同 ,可以分為三種惰況 ,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路 ,第二種是從頂板向下引的管路 ,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路 ,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密 ,以免灰漿滲人造成管路堵塞。根據(jù)計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。 八、 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB503032021)的規(guī)定。無翹曲變形等缺陷； （ 3） 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術(shù)指標(biāo)要求。 （三） 扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 （ 1） 土建完成頂板、梁支模； （ 2） 梁鋼筋綁扎完畢； （ 3） 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢 ,上層鋼筋綁扎前。 材料要求 （ 1） 鋼管的材質(zhì)必須合格 ,