【正文】 兆歐表對整段封閉、插接式母線進行系統(tǒng)絕緣測試。 封閉、插接式母線與低壓配電屏（柜）母線的連接時，應(yīng)由低壓配電屏引出銅（鋁）排與始端母線槽的銅（鋁）排進行搭接連接，各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的規(guī)定，連接螺栓宜用扭力扳手擰緊，其母線接觸面加工后應(yīng)保持清潔，并用以電力復合脂，使其接觸緊密。m，630A以上力矩必須達到120 N母線連接方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。5mm。 安裝完畢后，應(yīng)采用終端封蓋對封閉、插接式母線的末端進行封堵；當進線盒及末端懸空時，應(yīng)采用支架固定。 母線槽穿越防火墻、防火樓板處，必須采用防火隔離措施。 成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻，便于維修，成排間距（每段內(nèi)）的允許偏差應(yīng)不大于5mm。 水平安裝時，應(yīng)按施工圖的走向設(shè)置支、吊架，～2m，并按編號采取平臥或側(cè)臥方式逐段連接。 封閉、插接式母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行組裝。 封閉母線、插接式母線安裝 支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拐彎處及箱（盤）連接處必須加設(shè)支架，直段母線支架的距離不大于2m；2 膨脹螺栓固定支架不少于兩個；一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓必須用平墊圈和彈簧墊圈，吊架用雙螺母夾緊。 低壓母線交接試驗交流工頻耐壓試驗電壓為1kV。4 母線的涂色：交流，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色；直流，正極為褐色、負極為藍色；在連接處或支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不得涂色。2 水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為A、B、C相；直流母線正極在后，負極在前。m）1M8～2M10～3M12～4M14～5M16～6M18～7M20～8M24～ 母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 母線平整美觀，其水平段的二支持點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm；垂直段的二支持點垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm；平行部分間距均勻一致，誤差不大于5mm；2 母線支持點的間距，對低壓母線不得大于900mm，對高壓母線不得大于1200mm；低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要求時，加裝母線絕緣夾板；3 母線在支持點的固定，對水平安裝的母線采用開口元寶卡子，對垂直安裝的母線采用母線夾板；當母線水平安裝時，母線支持夾板的上部壓板與母線間留有1～；當母線垂直安裝時，～2mm的間隙；4 母線安裝的最小安全距離符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的規(guī)定。4 連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙，螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；螺栓緊固后其絲扣露出螺母外5～8mm；平墊圈選用專用鍍鋅厚墊圈，螺栓、平墊圈、彈簧墊圈均須用鍍鋅件；5 母線的接觸面連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固。 母線螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 母線的鉆孔尺寸、螺栓規(guī)格和搭接長度應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的規(guī)定；2 螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm，與上片母線端頭或下片母線平彎開始處的距離不小于50mm；3 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整、清潔，并涂以電力復合脂，螺栓孔周邊無毛刺，且符合下列要求：a 銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，其搭接面必須搪錫；干燥室內(nèi)可直接連接；b 鋁與鋁：直接連接；c 鋼與鋼：搭接面必須搪錫或鍍鋅；d 銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搭接面必須搪錫；在室外或空氣相對濕度接近100％的室內(nèi)潮濕場所，銅母線搭接面必須搪錫，且采用銅鋁過渡板與鋁母線連接。焊接凸起呈弧形，上部應(yīng)有2～4mm加強高度，角焊縫加強高度為4mm；5 焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷。 母線焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯開不得小于50mm；2 鋁及鋁合金母線的焊接采用氬弧焊，銅母線的焊接可采用紫銅焊條、銅焊粉或硼砂。母線彎曲不得進行熱彎；4 ；5 母線扭彎時，～5倍。 絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠，且不應(yīng)作為接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導體。 裸母線安裝 母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。 絕緣材料的型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀無損傷及裂紋，絕緣應(yīng)良好。插接母線上的靜觸頭應(yīng)無缺損，表面應(yīng)光滑，鍍鋅應(yīng)完整。 成套供應(yīng)的封閉式母線槽的外觀防潮密封應(yīng)良好，各段編號應(yīng)標志清晰，附件應(yīng)齊全，外殼無變形、內(nèi)部無損傷。 銅、鋁母線的材質(zhì)應(yīng)符合要求。9 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝 設(shè)備及主要材料 裸母線、封閉母線、插接式母線的型號、規(guī)格、電壓等級等應(yīng)符合設(shè)計要求，其產(chǎn)品尺寸應(yīng)嚴格按照施工圖訂貨和供應(yīng)，并應(yīng)有出廠合格證、安全認證標志及安裝技術(shù)文件。 不間斷電源正常運行時應(yīng)進行噪聲測試。 不間斷電源二次充電后，經(jīng)過對其電壓、電流等檢測，無異常情況方可投入運行。 不間斷電源輸出端的中性線（N極），必須與有接地裝置直接引來的接地干線相連接，并進行重復接地。 不間斷電源裝置間的連線，其線間、。 引入或引出不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應(yīng)分別穿保護管敷設(shè)，在電纜支架上平行敷設(shè)應(yīng)保持150mm的距離。 機架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 機架間距符合設(shè)計要求；2 機架安裝前進行防腐刷漆；3 電壓高于48V的不間斷電源機架，用絕緣墊等與地面絕緣；4 機架組裝橫平豎直，其水平度、‰，且緊固件齊全；5 成套不間斷電源的機架安裝前，按設(shè)計要求做好型鋼基礎(chǔ)（或臺墩），基礎(chǔ)型鋼及機架做好防腐刷漆，并有良好接地，且有標識。 除地腳螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊圈。 各類導線電纜應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，并有產(chǎn)品合格證。 不間斷電源應(yīng)有銘牌，注明制造廠名、出廠日期、型號、規(guī)格、容量、頻率、電壓、電流、接線方式、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、工作介質(zhì)、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。2 試運行中，如發(fā)現(xiàn)機組不能起動、起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，立即停止試運行，并查明原因；3 各附屬設(shè)備的工作情況正常，各部件的溫度沒有過熱現(xiàn)象，發(fā)電機的振動符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定；4 對柴油發(fā)電機組本體的定子電路、轉(zhuǎn)子電路、勵磁電路和其它項目等進行交接試驗，并做好記錄；發(fā)電機交接試驗應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303附錄A的規(guī)定。 發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導體應(yīng)接地或接零可靠，且有標識。 發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間；，時間15min，泄漏電流應(yīng)穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。 控制柜和配電柜的接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)應(yīng)良好，無遺漏脫落。 供油系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的安裝應(yīng)按相關(guān)專業(yè)的要求進行施工。 安裝在有減震器的機座上時，地面應(yīng)平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安裝后應(yīng)采取保護措施，防止損壞。設(shè)備安裝后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起。 固定機組的地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)應(yīng)牢固地結(jié)合成一體，螺栓應(yīng)無歪斜，機械強度應(yīng)滿足要求。 柴油發(fā)電機組安裝 安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查驗收，其安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，并將設(shè)備基礎(chǔ)的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。 柴油發(fā)電機組應(yīng)有銘牌，注明制造廠名、出廠日期、型號、規(guī)格、容量、頻率、電壓、電流、接線方式、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、工作介質(zhì)、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。 低壓電動機試運行前，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；2 電動機本體安裝完畢，符合要求；3 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查調(diào)試符合要求；4 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好；5 盤動電動機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象；6 電動機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢，動作正常；7 電動機引出線相位正確，固定牢固，連接緊密；8 電動機外殼油漆完整，保護接地良好；9 。 電動機有下列情況之一時，應(yīng)做抽芯檢查：1 出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間1年以上；2 在外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉(zhuǎn)及試運轉(zhuǎn)過程中，無異?，F(xiàn)象。 低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)安裝 低壓電動機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況。 各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。 低壓電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構(gòu)及低壓電動機的控制、保護和啟動附屬設(shè)備外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好。 低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有銘牌，附件應(yīng)齊全，電氣接線端子應(yīng)完好，設(shè)備器件應(yīng)無缺損，涂層應(yīng)完整。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；5 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置額定漏電動作電流不大于30mA，；6 箱（盤）內(nèi)分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線在其匯流排上連接，不得絞接，并有編號，其編號可按照明系統(tǒng)圖上的系統(tǒng)回路逐一對應(yīng)。 照明配電箱（盤）安裝 照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 明裝時，可采用鐵架固定安裝或金屬膨脹螺栓固定安裝；2 暗裝時，應(yīng)將箱體按照設(shè)計高度用水泥砂漿填實固定，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和面板；3 安裝平正牢固，‰，箱（盤）體四周無空隙，面板四周邊緣緊貼墻面；4 箱（盤）內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象。 高低壓配電系統(tǒng)試運行前應(yīng)做全面檢查，符合試運行條件時方可投入試運行。 引入柜（盤、屏、臺、箱）內(nèi)的電線、電纜應(yīng)排列整齊、避免交叉、固定牢固，不得使接線端子排受力，電纜編號應(yīng)清晰、齊全。對照系統(tǒng)接線圖，控制線校線后連接在接線端子板上，一個端子最多接線不得超過2根。 柜（盤、屏、臺、箱）二次小線連結(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 柜（盤、屏、臺、箱）內(nèi)的全部電器元件與原理圖相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓一致。 手車式配電柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 防止電氣誤操作的裝置齊全，動作靈活可靠；2 手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能夠互換；3 手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求；4 手車與柜體間的二次回路連接插件接觸良好；5 安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應(yīng)動作；6 柜內(nèi)控制電纜的位置不妨礙手車進出；7 手車與柜體間的接地觸頭接觸緊密；當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭比主觸頭先接觸；拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。 成套配電柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確、可靠；2 動觸頭與靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密；3 二次回路輔助開關(guān)切換接點動作準確，接觸可靠；4 柜內(nèi)照明齊全。 柜（盤、屏、臺、箱）的接地應(yīng)牢固良好。柜（盤、屏、臺、箱）內(nèi)保護導體應(yīng)有裸露的連接外部保護導體的端子，當設(shè)計無要求時，柜（盤、屏、臺、箱）。一般無要求時，高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定，低壓柜用M12鍍鋅螺栓固定。柜（盤、屏、臺、箱）。單獨柜（盤、屏、臺、箱）僅控制柜面和側(cè)面的垂直度。3 ；4 基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，與地線干線有兩處可靠連接；5 基礎(chǔ)型鋼涂刷防銹漆兩遍，調(diào)和漆兩遍。 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 調(diào)直型鋼，按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)型鋼；2 按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼放在預留鐵件上，并用墊片找平、找正，每處墊片最多不超過三片，并用電焊將墊片焊牢。 柜（盤、屏、臺）安裝 柜（盤、屏、臺、箱）搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。 各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。 設(shè)備本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好。 設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明生產(chǎn)廠家名稱，其附件、備件應(yīng)齊全，規(guī)格及型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 變壓器、箱式變電所試運行應(yīng)按批準的試運行方案進行，試運行應(yīng)正常，并做好試運行記錄。所有接地連接應(yīng)可靠導通，緊固件及防松零件齊全。 變壓器工作零線與中性點接地線，應(yīng)分別敷設(shè)；工作零線應(yīng)采用對地絕緣線；變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，應(yīng)做一個可拆卸的連接點。 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合設(shè)計要求。 變壓器、箱式變電所的安裝應(yīng)采取抗地震措施，安裝固定牢固。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。 變壓器、箱式變電所安裝位置應(yīng)正確。防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。 搬運時，應(yīng)注意保護瓷瓶及變壓器、箱式變電所不受沖擊或嚴重震動。 變壓器、箱式變電所安裝 變壓器、箱式變電所搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。 各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件應(yīng)無損傷、裂紋等缺陷。 變壓器、箱式變電所本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完好無損傷。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。4 電力變壓器、箱式變電所安裝 設(shè)備及主要材料 變壓器、箱式變電所的容量、規(guī)格及型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、出廠試驗記錄及隨帶技術(shù)文件。 建筑電氣變配電工程、動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行，應(yīng)符合本規(guī)程和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的規(guī)定。 動力和照明工程的漏電保護裝置應(yīng)做模擬動作試驗，合格后方可投入使用。 高壓