筒倉工程施工技術交底大全(編輯修改稿)
2025-07-26 16:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 滑模裝置主要是由模板結構系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)和液壓提升設備系統(tǒng)三大部分組成，通過開字形提升架成為有機整體，無井架液壓滑模的施工機具設備、構造和施工工藝方法與煙囪施工基本相同，詳見“”一節(jié)。只內(nèi)外模板均為固定模板，尺寸基本一致，沒有活動模板和收分模板。（2）施工分段當為不連接的單個獨立筒倉，施工煙囪施工相同，采取一個或多個流水作業(yè)施工。對大型貯倉工程一般采用群倉，結構，其平面布置多用單排或多排行列式，施工時，為節(jié)省一次性投入滑模設備和勞動力，多數(shù)采用分段滑模方案。分段數(shù)根據(jù)工程規(guī)模、筒倉形式、設備情況、工期要求而定。一般以分辨3~6段，每段滑5~13個筒倉較合適。圓形群倉的滑模裝置可每個倉單獨設置，在連接處共用提升架，每倉一臺總泵，控制千斤頂?shù)倪M油和回油，每臺總泵由中心操作臺統(tǒng)一操縱。矩形筒倉則共一套滑模裝置。（3）操作平臺構造圓形群倉滑模平臺多采用輻射式桁架與開字提升架。每座筒倉由角鋼桁架與鼓圈（或中心管）相連組成輻射式中心桁架，提升架與角鋼桁架、槽鋼（或鋼管）圍圈、角鋼圍檁相連組成滑模操作平臺。 厚木板，其余部分滿鋪竹笆。平臺上設置環(huán)形軌道配以砼布料小車供布料用。參加交底人員：胡峰，陳明，司叢，張博， 記錄人陸軍筒倉施工技術交底記錄單位工程名稱： 2010 年 5 月 9 日交底項目筒倉工程交底人胡峰施工班組煙塔施工組內(nèi)容摘要：配合比情況；冬、雨季施工注意要點；工藝標準及質量 要求；保證質量具體措施；容易忽略的其他問題。，模板之間和內(nèi)外圍圈之間用U形卡連接固定，筒倉相切部位使用特制異形模板，共用提升架。%。當群倉采取分組施工時，其與相鄰筒倉豎向施工縫的接槎處理，為保證不出現(xiàn)接槎粗糙、偏斜、扭轉等質量問題，一般采用圖1122所示3種方法處理，滑動模板及平臺組裝的要求同“”一節(jié)。（4）垂直運輸群倉材料的垂直運輸，一般在群倉一側或兩側設QT50/90型或QTG50IN型塔式起重機或設井架罐籠，或在操作平臺上設懸臂桅桿式起重機，將材料從地面運至平臺上，以滿足垂直運輸?shù)男枰?。如在筒?nèi)運料，則在操作平臺上設起重機滑輪，在筒內(nèi)設罐籠，用ф8毫米 鋼筋作滑道，荷載由平臺和提升架承受。（5）鋼筋綁扎筒倉壁的鋼筋通常在加工場加工成型，運至現(xiàn)場安裝，隨模板的不斷提升而接高?？v向筋一般取四種長度為一組階梯形排列，每次接班1/4鋼筋。綁扎搭接長度35d；環(huán)向配筋同一截面接頭不得超過1/4，綁扎搭接長度45d。鋼筋綁扎可與砼同作業(yè)。鋼筋接頭應交錯布置，在任一截面內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應多于鋼筋總數(shù)的26%；焊接接頭的根數(shù)不應多于鋼筋總數(shù)的55%?？v向筋應沿筒倉壁圓周均勻布置，環(huán)向筋宜配置在縱筋的外側。鋼筋保護層的厚度，應用鋼筋支架或砂漿墊塊來保持。（6）砼澆筑每個倉群宜先澆四角，再澆中間，然后澆筑邊上的，每個筒倉應沿倉壁圓周均勻分層進行，每層厚度為300~350毫米，并用播入式振搗密實。 澆筑砼時，應對稱地變換澆筑方向，參加交底人員：胡峰，陳明，司叢，張博， 記錄人陸軍筒倉施工技術交底記錄單位工程名稱： 2010年 5 月 9 日交底項目筒倉工程交底人胡峰施工班組煙塔施工組內(nèi)容摘要：配合比情況；冬、雨季施工注意要點；工藝標準及質量要求；保證質量具體措施；容易忽略的其他問題。防止模板向一個方向傾斜和扭轉。振搗砼不得觸動支承桿、鋼筋和模板。振動器插入深度不
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