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正文內(nèi)容

河間宏信聚氨酯設(shè)備管道保溫施工方案(編輯修改稿)

2025-06-18 16:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 為準(zhǔn)。用螺釘固定時(shí),固定間距約為 200mm。 設(shè)備與垂直管線上的金屬保護(hù)層,應(yīng)分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié),應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)。 設(shè)備封頭與管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)行分瓣下料。 保溫施工技術(shù)要求 (1)第一層保溫板施 工,同層要錯縫,縫隙不得大于 5mm,大于5mm 時(shí)要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。 (2)保溫層遇加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。 (3)保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫,上下層壓縫,其搭接長度不宜小于 50mm。 金屬外護(hù)層安裝 注意事項(xiàng) 直管 ( 1) 確定下料長度 用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位,按保溫層外圓周長加上 45mm 接縫尺寸(搭接),確定下料數(shù)值。 ( 2) 加工接縫 ( 3) 加工卷圓 將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)上加工,注意直徑不能卷得太小。 ( 4) 筒體搖線 放在手動或電動起線機(jī)上加工圓線凸筋,加工圓線應(yīng)放在大頭12mm 一端,圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值: 保溫層外徑 D( mm) 圓線直徑 D( mm) D100 100≤ D150 150≤ D300 6 D≥ 300 9 ( 5) 現(xiàn)場安裝 把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面,把兩邊接縫搭接在一起,用手提電鉆鉆孔,抽芯 拉鉚釘固定,拉鉚釘間距約為 200mm,對于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層,軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋,拉鉚釘間距可為 250mm。鉆頭直徑為 Φ ,禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為 50mm,大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為 75~ 100mm,環(huán)向搭接宜順管路坡向,即環(huán)向搭口應(yīng)向下。 ( 6) 靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼 ,應(yīng)用鋸形鉗加工成鋸紋(鋸齒形),保護(hù)保溫材料。保溫外徑大,鋸齒形的間距也大,反之則小些。 彎管 ( 1) 彎管金屬保護(hù)層 下料長度為根據(jù)保溫外圓周長加上 45mm 接縫尺寸,與直管套接不小于 100mm,加工安裝方法同直管。 ( 2) 蝦米彎金屬保護(hù)層 可按平行線法展開放大樣或展開計(jì)算下料,也可下料長度為保溫外圓周長加 100mm、下料寬度為外圓周長的 1/12,剪成長條修剪(需加上套接尺寸)。高溫管道彎頭部位金屬保護(hù)層也可采用全套接型式,使搭接尺寸增大至 15~ 250mm,不加拉鉚釘,使彎頭金屬保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。 三通 加工安裝方法同直管,支管與直管金屬保護(hù)層用拉鉚釘固定。 法蘭 測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫 長度,確定金屬保護(hù)層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。將切割好的端部板放在圓周扳邊機(jī)和手動扳邊機(jī)上加工。將端部板插接成整塊;將圓筒部分在拼角軋邊機(jī)和扳邊機(jī)上加工接縫,與端板直角咬接后再把插口板插入圓筒部分的插縫處。 其他 注意事項(xiàng) ( 1)不允許使用有明顯缺陷的金屬保護(hù)層,如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護(hù)層,以免重新搭腳手架。 ( 2)金屬保護(hù)層下料應(yīng)做到準(zhǔn)確,合理套裁,減少零星邊角余料。 ( 3)加工好的金屬保護(hù)層應(yīng)堆放整齊,并編號以便取用。
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