【文章內(nèi)容簡介】 塑量 /（ g/㎡） 普通型 ≥ 20 加強(qiáng)型 表 8 柔性耐水膩?zhàn)有阅苤笜?biāo) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 容器中狀態(tài) 無結(jié)塊、均勻 施工性 刮涂無困難 干燥時(shí)間（表干） h ≤ 5 打磨性 手工可打磨 耐水性， 96h 無異常 耐堿性， 48h 無異常 粘結(jié)強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) Mpa ≥ 凍融循環(huán)（ 5次） Mpa ≥ 柔韌性 直徑 50㎜，無裂紋 低溫貯存穩(wěn)定性 5度冷凍 4h無變化，刮涂無困難 水泥 水泥應(yīng)選用符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（ GB1751999）規(guī)定的強(qiáng)度等級 7 為 的普通硅酸鹽水泥。 中砂 砂應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ521992）的規(guī)定，篩除大于 ㎜的顆粒，含泥量少于 3%。 聚氨酯預(yù)制件 聚氨酯預(yù)制件應(yīng)達(dá)到聚氨酯保溫層設(shè)計(jì)厚度。 聚氨酯外保溫系統(tǒng)附件 聚氨酯外保溫系統(tǒng)附件主要有專用金屬護(hù)角（ 斷面尺寸為 35 ㎜ 35 ㎜ ㎜，高 2020 ㎜）、密封條、蓋口條、鍍鋅鋼絲（ 22 號）等，應(yīng)分別符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 工具與機(jī)具 高壓無氣聚氨酯雙組分現(xiàn)場發(fā)泡噴涂機(jī)（簡稱高壓無氣噴涂機(jī)）、專用噴槍、澆注槍、料管等。 強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、手提式攪拌器、電錘等。 常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶剪子、滾刷、鐵锨、手錘、壁紙刀、托線板、手鋸等。 電動吊籃或腳手架。 材料配制 按照廠家提供的產(chǎn)品使用說明書或參考 如下配合比進(jìn)行配制，所有配制好的材料均須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，嚴(yán)禁過時(shí)使用。 聚氨酯防潮底漆 聚氨酯防潮底漆：稀釋劑按 ： 1 的質(zhì)量比攪拌均勻，并在 4h 內(nèi)用完。 聚氨酯預(yù)制件膠粘劑 固化劑：粘合劑按 1： 4 的質(zhì)量比攪拌均勻，并在 4h 內(nèi)用完。 硬泡聚氨酯配制 聚氨酯白料：聚氨酯黑料按 1： 1 的體積比采用高壓無氣涂機(jī)在≥ 10Mpa 的壓力條件下混合噴出。 聚氨酯界面砂漿的配制 聚氨酯界面砂漿處理劑：水泥按 1： 的質(zhì)量比用砂漿攪拌機(jī)或手提式攪拌器攪拌均勻，拌和好的界面砂漿應(yīng)在 2h 內(nèi)用完。 抗裂砂漿的配制 抗裂劑：中砂：水泥按 1： 3： 1 的質(zhì)量比（面磚飾面用抗裂砂漿按 1： 2： 1 的質(zhì)量比）用砂漿攪拌機(jī)或手提式攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序，應(yīng)先加入抗裂劑、中砂。攪拌均勻后再加入水泥繼續(xù)攪拌 3min 倒出。抗裂砂漿不得任意加水，應(yīng)在 內(nèi)用完。 作業(yè)條件 外墻平整度達(dá)到要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格。 墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。 基層墻體應(yīng)符合有關(guān)砌體施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范或混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 墻上各種進(jìn)戶管線、水落管支架，預(yù)埋管等按設(shè)計(jì)安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度。外墻框宜于硬泡聚氨酯噴涂完后再進(jìn)行安裝，對門框在小推車的高度內(nèi)，做好保護(hù)防止門框被破壞。 硬泡聚氨酯保溫預(yù)制塊準(zhǔn)備完成（當(dāng)門窗洞口位置現(xiàn)場噴涂時(shí)可不預(yù)制）。 8 施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 度，風(fēng)力不應(yīng)大于 5 級，風(fēng)速不宜大于 5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。 噴涂無溶劑硬泡聚氨酯應(yīng)做好對作業(yè)面對外的部位如門窗等的遮擋。 施工用 吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)牢固，安全檢查合格。腳手架橫豎桿距離墻面墻角適當(dāng)，腳手板與外墻分隔相適應(yīng)。 施工流程及工藝： 施工流程 飾面層為涂料系統(tǒng)的施工流程： 清理墻體基面浮塵、滴漿及油污→吊外墻垂直線、布飾面厚度控制標(biāo)志→水泥砂漿找平掃毛（墻體平整度、垂直度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可不進(jìn)行此工序）→噴涂法施工硬泡聚氨酯保溫層→涂刷硬泡聚氨酯界面層→采用抹面膠漿找平刮糙，并壓入耐堿網(wǎng)格布→批刮柔性抗裂膩?zhàn)印鷩娡浚ㄋ⑼?、滾涂）外墻彈性涂料 干掛石材、木色鋁合金格柵等飾面層的施工流程： 清 理墻體基面浮塵、滴漿及油污→水泥砂漿找平掃毛（墻體平整度、垂直度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可不進(jìn)行此工序）→在承重結(jié)構(gòu)部位安裝龍骨預(yù)埋件→噴涂法施工硬泡聚氨酯保溫層→在龍骨預(yù)埋件上安裝主龍骨→按設(shè)計(jì)布局及石材大小在外墻掛線→在主龍骨上安裝次龍骨及掛件→在石材上開設(shè)掛槽，利用掛件將石材固定在龍骨上→調(diào)整掛件緊固螺母，對線找正石材外壁安裝尺寸（掛槽內(nèi)用云石膠填縫） 施工工藝 基層處理 墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清除浮灰等。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻面平整度控制在177。 3 ㎜以下。如果基層偏差過大，應(yīng)抹砂漿進(jìn)行找平。 吊垂直、彈控制線 在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點(diǎn)（高層建筑用經(jīng)緯儀打點(diǎn)掛線），多層建筑用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線，用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。 掛線后每層首先用 2 米杠尺檢查墻面平整度，用 2 米托線板檢查墻面垂直度。達(dá)到平整要求方可施工。 門窗口等部位遮擋 門窗口等用塑料布裁成與門窗面積 相當(dāng)?shù)牟級K進(jìn)行遮擋。對于架子管，鐵藝等不規(guī)則需防護(hù)部位采用塑料薄膜進(jìn)行纏繞防護(hù)。 噴刷聚氨酯防潮底漆 用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷，無透底現(xiàn)象，噴涂兩遍，時(shí)間間隔為 2小時(shí)。濕度大的天氣，適當(dāng)延長時(shí)間間隔，以第一遍表干為標(biāo)準(zhǔn)。 噴涂聚氨酯保溫層 開啟聚氨酯噴涂機(jī)將硬泡聚氨酯均勻噴涂于墻面之上，當(dāng)厚度達(dá)到 10 ㎜時(shí)，按 300㎜間距、梅花狀分布插定厚度標(biāo)桿，每平米密度宜控制在 9～ 10 支。然后繼續(xù)噴涂至與標(biāo)桿齊平（隱約可見標(biāo)桿頭）。施工噴涂可多遍完成，每次厚度宜控制在 10 ㎜以內(nèi)。 修整硬泡聚氨酯保溫層 噴涂 20 分鐘后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。 噴刷聚氨酯界面砂漿 9 聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂 4h 之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。 抹抗裂砂漿，鋪壓耐堿網(wǎng)格布 待保溫層施工完成 3～ 7 天且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收以后，即可進(jìn)行抗裂層和飾面層施工。耐堿網(wǎng)格布長度不大于 3 米，尺寸事先裁好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)減掉。抹抗裂砂漿時(shí)，厚度應(yīng)控制在 34 ㎜，抹寬度、長度與網(wǎng)格布相當(dāng)?shù)目沽焉皾{后應(yīng)按照從左 至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。在窗洞口等處應(yīng)沿 45 度方向提前增貼一道網(wǎng)格布