【文章內(nèi)容簡介】 （ 2）與總包技術(shù)人員共同確認定位線。 （ 3）水平點：以本工程結(jié)構(gòu)高程定位線為基準(zhǔn)點，引出至結(jié)構(gòu)外墻，用水準(zhǔn)儀校驗。 （ 4）垂直點：以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準(zhǔn)垂直定位線，引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或線墜校驗。 （ 5）以定位線為基準(zhǔn)點，懸掛≥ 5kg 鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。 配制聚合物水泥膠粘劑 （ 1）集中攪拌，專人定崗，設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。 （ 2）先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度，以維持剛粘上的復(fù)合板不滑 落，加水時嚴格控制水量，避免加水過多，水灰比為 1： 3 左右 。第一次調(diào)制粘結(jié)劑可以用啤酒瓶做水的計量容器。 （ 3）將配好的粘結(jié)劑靜置 5 分鐘，再攪拌一次，只要預(yù)涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝（ 5 分鐘內(nèi)），可以加少量水或干混砂漿進行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最好在 1 小時內(nèi)使用完，最長不超過 3 小時。 （ 4）粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。此項工作有專人負責(zé)。 粘貼 聚氨酯 復(fù)合板 （ 1）先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準(zhǔn)線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。再彈出177。 的 +50 ㎝線作為控制粘貼復(fù)合板平直、門窗口方正的依據(jù)。 （ 2）粘貼復(fù) 合板前，用抹子在每塊 聚氨酯 復(fù)合 板 的單側(cè)面板 （標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為40mm*600mm*600mm）周邊涂上寬約 60mm，厚度 10mm 的 膠粘 劑， 側(cè)面留 30 50mm 寬排氣口。 然后再在復(fù)合板同側(cè)刮 8 塊直徑約 100mm、厚約 10mm、中心距離 250mm 的粘結(jié)點，此粘結(jié)點必須布置均勻， 保證 每塊復(fù)合板粘貼面積≥ 80%。 試用非標(biāo)準(zhǔn)板時長寬每 200mm 設(shè)置一個粘接點。 （ 3）復(fù)合板貼在墻上時， 粘貼復(fù)合板時應(yīng)輕揉均勻擠壓，保證粘貼牢固，隨即用 2m 靠尺檢查平整度和垂直度；排板時按水平順序排列，上下錯縫保證連續(xù)結(jié)合。板縫要及時清理粘貼 復(fù)合板時溢出的 膠粘 劑。板縫應(yīng)保持均勻 約 1 公分寬 ， 保證平整度和粘貼牢固。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切復(fù)合板使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直。在粘貼 窗洞口四角時，應(yīng)用整板裁切 （裁切后的復(fù)合板最小寬度距門窗洞口不低于 80mm） ，避免窗洞口四邊與復(fù)合板接縫形成通縫。 （ 4）檢驗標(biāo)準(zhǔn) : 復(fù)合板粘貼面積≥ 80%（抽檢）。 陰陽角順直、平直，板縫咬茬合理，接縫均勻 ，窗洞口四邊與復(fù)合板無通縫 。 ① 垂直度：誤差≤ 4mm。 ② 平整度：誤差≤ 4mm。 ③陰陽角 ：誤差≤ 4mm。 ④ 分格縫直線度 ： 誤差≤ 4mm。 （ 5）復(fù)合板修整：復(fù)合板粘貼完 24 小時以后，且待 膠粘 劑達到一定粘結(jié)強度時，對復(fù)合板縫隙處表面不平處進行刮削打磨，保證復(fù)合板 粘貼 的平整度。 嵌縫處理 待粘貼 聚氨酯復(fù)合板 24 小時后，板材之間的縫隙用嵌縫劑 發(fā)泡 粘貼防水布，板材附著不小于 5 公分。陰陽角處采用角布 加強，門窗口四角加鋪一層 300*400mm 防水布 加強 。 復(fù)合板 錨固 膠粘劑固化 24h 后進行， 20m 以上部分按錨固示意圖要求進行 錨固固定 。 本工程以 膠粘劑 為主要粘結(jié)材料，因此，不 計算機械錨固的連接強度，標(biāo)高 20m 以上增設(shè)錨固 件 （專用尼龍直徑 6～ 8） 4 個 /㎡，標(biāo)高 50m 以上增設(shè)錨固鍵 6 個 /㎡ 。 但是考慮到外保溫線腳，陽臺門窗、勒腳及首層門窗收口處易遭外力破壞， 在復(fù)合板接縫 處用錨固 件 作加強處理。 另外，在建筑空心墻部位采用專業(yè)的應(yīng)用空心墻保溫釘，以保證此部位的拉伸強度。錨固釘安裝 如圖示： 錨固件常規(guī)分布示意圖 保溫 砂漿 造型熱橋部位處理 （ 1） 先抹?；⒅楸厣皾{找平，待干燥后 再鋪設(shè)玻纖網(wǎng) ， 抹面層約 3mm 厚度 ，保證面層的平整度。 以微露 玻纖網(wǎng)輪廓為宜 ，給刮涂外墻膩子留出玻纖網(wǎng)對膩子的拉結(jié)作用。 （ 2）檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 抹面層：分立面，分段，分層（打點質(zhì)評）。 ① 垂直度：誤差≤ 4mm。 ② 平整度：誤差≤ 4mm。 ③陰陽角：誤差≤ 4mm。 “ 縫”的處理 外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理 。 門窗口 四周 保溫 為了避免冷橋的產(chǎn)生，門窗口四周 采用 同種材料同種厚度的保溫工藝。 此工序需要在安裝好門窗框或副框后進行施工，以保證施工質(zhì)量。 空調(diào)外機穿墻洞做法 根據(jù)預(yù)留空調(diào)洞口的大小及形狀，在施工時采取精確裁切，保證 里外基本 一致，面層做好固化后，土建方 根據(jù)要求 在外面加 裝 塑料管套。 飾面層 ： （ 1） 涂抹面膠漿 用不銹鋼抹子在 聚氨酯發(fā)泡 板表面均勻涂抹一層抹面膠漿， 粘接面積應(yīng)達到 100%， 厚度約為 2mm。 （ 2） 鋪壓玻璃纖維網(wǎng) 格布 涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角沿 45 度方向補貼一塊網(wǎng)格布，以 防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為 150mm，上、下搭接寬度為 100mm，在陽角處還需局部加鋪 400mm 網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須翻過陽角壓實。在轉(zhuǎn)角部位，網(wǎng)格布應(yīng)連續(xù)，并且從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于 200mm，加強網(wǎng)應(yīng)頂角對接布置。 （ 3） 涂 抹面砂漿 待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約 3mm— 5mm厚，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。鑲貼外墻磚的墻面（ 1— 2 層）應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層加強網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前 進行，并再抹一層 2mm 厚面層抹面砂漿。抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，不得擾動，靜置養(yǎng)護不少于 24 小時，才可進行下道工序的施工。在寒冷潮濕氣候的條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。 特殊部位施工方法 伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填。 門窗洞口處的聚苯板， 應(yīng)采用整塊聚苯板套割出洞口 ，不得用碎（小）塊拼接，鋪設(shè)網(wǎng)格布時，應(yīng)在洞口四角處沿 45 度方向貼補一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布（ 200mm300mm），以防止角部開裂。 裝飾線條應(yīng)采用與墻體相同的聚苯 板；應(yīng)在保溫用聚苯板粘貼完畢后，按設(shè)計要求彈出線條位置，將線條粘貼在設(shè)計位置上，表面用粘貼砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布，并留出不小于 100mm 的搭接長度。裝飾線條凸出墻面保溫板的寬度不得大于 100mm且應(yīng)采取安全措施，用錨栓固定。滴水做法統(tǒng)一使用成品滴水。 網(wǎng)格布應(yīng)進行翻包的部位： （ 1）、門窗洞口、管道或其他設(shè)備需要穿墻洞處；女兒墻頂部； （ 2）、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位； （ 3）、變形縫等需終止系統(tǒng)的部位； 翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的施工步驟： 在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度 100mm，厚度 2mm 粘 貼砂漿，將標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的一端 100mm 壓入粘貼砂漿內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并應(yīng)保持清潔。 為進一步提高我公司的管理水平，創(chuàng)立良好的社會信譽。施工過程必須 樹立 質(zhì)量第一 ， 確保 工程 優(yōu)質(zhì)。 措施 ① 建立健全質(zhì)量管理制度，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理辦法。 ② 加強現(xiàn)場施工材料的管理，堅決作到不合格材料不進場、不使用。施工材料進場前對其進行調(diào)查，使用有認證、有出廠合格證的材料，材料進場后隨機抽樣進行復(fù)測 (現(xiàn)場人工直觀監(jiān)測 )。 ③ 嚴格按照圖紙、施工規(guī)范、操