潔凈壓力管道施工方案(編輯修改稿)
2025-06-18 16:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 r18Ni9 H0Cr18Ni9Ti A102 A107 0Cr18Ni9Ti H00Cr22Ni10 A132 A137 1Cr18Ni9Ti H0Cr18Ni9Ti 或H00Cr22Ni10 A132 A137 00Cr18Ni10 H00Cr17Ni13Mo2 A002 (c) 焊材應(yīng)放在環(huán)境溫度 0℃以上且干燥通風的地方。焊條使用前應(yīng)進行烘烤（烘烤溫度未 150～ 200℃，保溫時間為 1 小時），焊絲使用前必須去除表面的油污和氧化物。 (d) 手工鎢極氬弧焊所使用的氬氣純度要求不得低于 ％，所采用的鎢棒應(yīng)選用杜鎢極或鈰鎢極，但盡量選用鈰鎢極。磨銷時，應(yīng)盡 量保持鎢極端頭幾何形狀的均勻性。 焊接前的準備 (a) 管材的切割及坡口的加工通常采用機械或等離子切割，焊接坡口內(nèi)由影響質(zhì)量的局部凹凸不平處應(yīng)予修整，有裂紋、分層、熔渣等缺陷應(yīng)在焊接前清除干凈，并應(yīng)用機械方法磨去熱影響區(qū)的金屬組裝。 (b) 定位焊前，坡口表面的油污、臟物、銹等應(yīng)清除，并用丙酮清洗干凈，定位點焊應(yīng)對稱均勻分布，嚴禁按順序進行。為防止焊接裂紋和減少應(yīng)力，應(yīng)避免強行組對焊口或鐵器敲打，管口錯邊量應(yīng)不大于管壁厚的 10％，且不超過 1mm。 焊接 (a) 當管壁厚度小于 4mm 時，宜采用手工鎢極氬弧焊；當管壁厚度≥ 4mm 時，宜采用手工電弧焊或手工鎢極氬弧焊（當管外徑≤108mm 時，宜采用手工鎢極氬弧焊。 (b) 施焊焊工應(yīng)持有《鍋爐壓力容器焊工考試合格證》中相應(yīng)的合格項目，方可上崗操作。 (c) 施焊環(huán)境溫度要求一般不低于 0℃，風速不大于 2m/s，相對濕度不大于 90％，如果達不到上述要求，且又無有效保護措施時，禁止施焊； (d) 手工鎢極氬弧焊 (1) 手工鎢極氬弧焊接使用的各種型號的氬弧焊機應(yīng)經(jīng)檢驗合格、完備無損。氬弧焊機的高頻引弧、衰減電流、提前送 氣、延時停氣的性能必須良好。 (2) 手工鎢極氬弧焊采用直流正接法（即：工件接正極，電極接負） (3) 焊前應(yīng)將焊縫兩側(cè) 15～ 20mm 寬度范圍內(nèi)油污、臟物清除干凈，焊絲必須打磨光，并用丙酮擦洗干凈。 (4) 焊接時管內(nèi)必須充入足夠氬
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