壓力管道安裝施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-23 13:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 道件，并按單線圖標明管道系統(tǒng)號和按順序標明各組成件的順序號。 . 自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段按現(xiàn)場實際的安裝長度加工。管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差自由管段（mm）封閉管段（mm）長 度177。10177。法蘭面與管子中心垂直度DN＞100100≤DN≤300法蘭螺栓孔對稱水平度177。177。 . 管道預(yù)制進行中的每道工序均應(yīng)核對管子的標記，做好標記的移植。. 碳素管道宜采用機械方法切割，當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。. 切口表面應(yīng)平整、無裂紋、從皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。. 切口斷面傾斜偏差（見下圖），不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不超過3mm。. 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口。2 管道組對和準備. 管道焊接應(yīng)按GB5023597《工業(yè)管道工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。. 管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：. 直管段上兩對焊接口中心的距離不應(yīng)小于管子外徑。. 焊縫距離彎管（不包括壓制彎）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。. 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于50mm.. 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。. 管道組對時坡口及其外表面清理范圍：大于等于10cm，用角向砂輪機打磨去除表面的鐵銹、油漆、水分等。. 管子、管件的坡口形式和尺寸按GB5023698附錄c名稱形式厚度T(mm)間隙T(mm)鈍邊P(mm)坡口角度aI型坡口1~30~V型坡口3~90~20~260176。~70176。. 管道坡口加工宜采用機械安裝方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凸凹不平處打磨平整。. 管道對焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)部平齊，內(nèi)部錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不小于1mm。壁厚不同的管道組對時，內(nèi)壁允許偏差不大于1mm，外壁允許偏差不大于2mm。. 管子對口時應(yīng)在距口中心200mm處測量平直度。. 焊接前的清理和準備，應(yīng)及時封閉管口。、熔渣、鐵屑或其他雜物。、墻或板筑物時應(yīng)加裝套管保護，套管與管子之間的間隙不小于10mm。,不得有影響
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