壓力管道安裝施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-13 13:53本頁面
【正文】 組裝→→→質(zhì)量檢驗→氣密試驗→交工驗收四、管道安裝施工及檢驗（一） 施工準(zhǔn)備工作1. 技術(shù)準(zhǔn)備 . 開工前須辦理好開工告知，經(jīng)有關(guān)部門審批通過后方可施工。 . 認(rèn)真察悉現(xiàn)場編制施工方案，做好深化設(shè)計，并做好與設(shè)計單位、建設(shè)單位的技術(shù)交底工作。2 施工準(zhǔn)備 . 查看現(xiàn)場，依據(jù)施工圖，檢查支架安裝部位是否與其它管道交叉“打架”情況，檢查土建基礎(chǔ)設(shè)施，與施工圖的坐標(biāo)、標(biāo)高是否一致。 . 檢查準(zhǔn)備必備的施工設(shè)備，并到現(xiàn)場校通接通電源。 . 管道的組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并進(jìn)行外觀檢查。檢查方法：用小錘敲擊，用放大鏡、卡鉗和測厚儀檢查。 . 閥門應(yīng)從每批中抽查10%，且不少于1個，進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗。 . ，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。 . 試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部的積水，并吹干。（二） 管道支吊架制作安裝1. 管道支架的類型、布置和標(biāo)高均按管道匯總圖制作安裝，無管道匯總圖的按01R4171《室內(nèi)管道支吊架》及01R4172《裝配式管道吊掛架安裝圖》設(shè)置安裝。3. 管卡宜采用鍍鋅成型件。點焊成形后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板核對組對角度，并在平臺上矯形。6. 支吊架檢驗應(yīng)符合下列要求。 . 管道焊縫均勻完整，外觀成形良好，不得有欠焊、漏焊、裂紋和咬邊等缺陷。 . 防腐層應(yīng)完整、厚度均勻。 . 自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段按現(xiàn)場實際的安裝長度加工。10177。177。. 碳素管道宜采用機械方法切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。. 切口斷面傾斜偏差（見下圖），不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不超過3mm。2 管道組對和準(zhǔn)備. 管道焊接應(yīng)按GB5023597《工業(yè)管道工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。. 焊縫距離彎管（不包括壓制彎）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。. 管道組對時坡口及其外表面清理范圍：大于等于10cm，用角向砂輪機打磨去除表面的鐵銹、油漆、水分等。~70176。采用熱加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凸凹不平處打磨平整。壁厚不同的管道組對時，內(nèi)壁允許偏差不大于1mm，外壁允許偏差不大于2mm。. 焊接前的清理
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