1壓力管道通用安裝方案-在線瀏覽
2025-06-22 22:50本頁面
【正文】 用氧乙炔火焰切割時必須保持尺寸正確和表面平整，且公稱直徑小于或等于50mm的管子，鍍鋅管不能采用氣割。無裂紋、重皮，清除切口上的毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵及鐵屑等缺陷或殘留物。.:A. 無裂紋、分層、過燒等缺陷；B。：機械彎管不超過3mm/m,當(dāng)直管長度大于3m時，其總偏差最大不超過177。,允許有兩道縱向拼接縫,接縫間距不小于200mm。卷管周長偏差及橢圓度允許誤差 mm公稱直徑＜8008001200130016001700240026003000＞3000周長偏差177。7177。11177。15橢圓度外徑的1%且小于4468910,在管子內(nèi)側(cè)的焊縫根部作封底焊接。,根據(jù)現(xiàn)場安裝實際情況劃分制作單元，并實測與夾套管連接的管口實際位置。,以保持套管與主管間隙均勻,直管段上支撐塊間距為35m。,盡量使夾套管法蘭, 夾套管加工完,。“Π”形補償器的彎頭必須是90176。組對在平臺上進行，以保證補償器不歪扭，“Π”形補償器,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,可用急彎彎頭組對而成,對設(shè)計規(guī)定必須采用大彎曲半徑的,用管子彎制而成,焊縫離彎曲點不小于管子外徑,.“Π”形補償器加工允差,縣壁長度允差177。、吊架制作后,刷防銹漆；合金鋼支架、吊架作材質(zhì)標記，以免混淆。 當(dāng)公稱直徑小于150mm時, 不應(yīng)小于管子外徑.(不包括壓制或熱推彎管)起點不小于100mm,且不小于管子外徑.,且不在底部.、吊架凈距不小于50mm。,如清洗脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已經(jīng)完成。、管件及閥門等已經(jīng)按設(shè)計要求核對無誤,內(nèi)部已經(jīng)清理干凈,不存在雜物.、吊架安裝,應(yīng)及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作. 支、吊架位置應(yīng)正確,安裝平整牢固,與管子接觸良好.,其吊桿應(yīng)垂直安裝,有熱位移的管道,吊桿應(yīng)在位移相反方向,按位移值之半,呈傾斜狀安裝,兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道,除設(shè)計有規(guī)定外,不得使用同一根吊桿.,并在補償器預(yù)拉伸后固定,在無補償裝置、有位移的直管段上，不得安裝一個以上的固定支架.，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移值之半，絕熱層不得防礙熱位移。彈簧的臨時固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。、鉛、鋁及大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有專用支架，不得以管道承重。,應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支、吊架的形式和位置。：A。、規(guī)格，按介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。“Π”形或“Ω”形補償器應(yīng)符合下列標準:(壓縮),允許偏差177。，平行壁應(yīng)與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)平行。t1tnt2t0,并應(yīng)考慮氣溫變化,留有剩余的收縮量, 剩余收縮量按下式計算:S=So式中:S插管與外殼檔圈間的剩余收縮量mm. So補償器最大行程mm. To室外最低設(shè)計溫度℃. t1補償器安裝時的氣溫℃. t2
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