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正文內(nèi)容

系列連載:產(chǎn)品生命周期管理(plm)解決方案_產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化(plm)_pdm-plm(編輯修改稿)

2025-06-18 15:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 希望追溯項目開發(fā)過程中以前什么地方出現(xiàn)過問題,以資借鑒,那么項目歷史管理對此就是一個十分重要的工具。在產(chǎn)品研究開發(fā)過程中,往往設(shè)定一些階段性節(jié)點,并歸檔該階段的所有相關(guān)數(shù)據(jù),以便檢查各項變更的記錄,了解狀態(tài)演變的前因后果。同樣,新產(chǎn)品開發(fā)時可吸收其中的成功經(jīng)驗和失敗的教訓(xùn),并估算新方案的進度日程和資源分配。 工作流與過程管理的功能 工作流與過程 管理的功能包括:定義并建立工作流程、運行并控制工作流程、查看流程中文檔的狀態(tài)等。 定義并建立工作流程 定義并建立工作流程的方法有:定義產(chǎn)品的開發(fā)流程、定義數(shù)據(jù)的審批流程、指派流程的用戶。 在長期的生產(chǎn)實踐中,每個企業(yè)都形成了自己的產(chǎn)品研制開發(fā)工作流程。一般來說,開發(fā)新產(chǎn)品首先需要分析市場需求,提出可行性分析報告,然后進行初步設(shè)計、樣機生產(chǎn)、新產(chǎn)品鑒定等階段。只有通過鑒定以后,才能開始定型設(shè)計,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。上述過程只是粗線條地劃分了產(chǎn)品開發(fā)的過程,實際上,在產(chǎn)品的生命周期中,工作流程 是環(huán)環(huán)相扣的,工作流程間存在著嵌套、分支的情形,一個工作過程還可包含一個具體的工作流程。 1. 定義產(chǎn)品的開發(fā)流程 產(chǎn)品的開發(fā)流程涉及流程的分支與嵌套。例如新產(chǎn)品開發(fā)中的初步設(shè)計階段,可細(xì)分為原理設(shè)計、方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計等過程。這些工作過程構(gòu)成了初步設(shè)計的一個流程。進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時,按照設(shè)計對象的不同,有兩個分支流程:一個是裝配件設(shè)計流程,另一個是零件設(shè)計流程。在進行零件設(shè)計時,還可進一步細(xì)分為若干個子工作過程。一般來說,構(gòu)成產(chǎn)品生命周期的每一個工作過程的內(nèi)容、要完成的工作是不同的。產(chǎn)品的開發(fā) 流程分為串行式的開發(fā)流程與并行化的工作流程。 傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)流程主要是串行式的,往往是裝配件設(shè)計完成后才能進行零件設(shè)計,而零件結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)束后才能進行工藝設(shè)計,然后進行制造。因此,零件設(shè)計中的錯誤只有到樣機試裝配時才能發(fā)現(xiàn),設(shè)計效率相當(dāng)?shù)?,為了提高效率,?yīng)采用并行化的工作流程。 PLM 系統(tǒng)的工作流和過程管理提供了一個控制并行工作流程的計算機環(huán)境。利用 PLM 圖視化的工作流編輯器,可以在 PLM 中建立符合各企業(yè)習(xí)慣的并行的工作流程,如 CAD 設(shè)計人員完成了結(jié)構(gòu)模型的設(shè)計后,可以將此模型提交給設(shè)計人員進 行可裝配性與可制造性分析,以便他們并行地開始工作,并且指定每個過程的執(zhí)行人(角色),設(shè)定過程的輸入和輸出數(shù)據(jù)。通過將某一規(guī)定范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)對象提交給某工作流程,進入工作流運控器運行該流程。 2. 定義設(shè)計數(shù)據(jù)的審批流程 在不同的工作過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)一般需要經(jīng)過一定的審批會簽流程,才能成為指導(dǎo)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。在工作流程中涉及到各種人員,他們在過程中充當(dāng)不同的角色,被授予的權(quán)限也不相同。在傳統(tǒng)的審批流程的執(zhí)行過程中,各個環(huán)節(jié)是按照串行的方式進行的。等待審批的產(chǎn)品圖紙或文件在某一時刻只能被一個審 批者審察,其他審批者只能排隊等待前一審批過程結(jié)束后才能拿到產(chǎn)品圖紙或文件開始審批。如果由于某種外部原因,某個審批者未能按時完成該項工作,整個審批簽署的流程會被延誤,不能如期完成預(yù)定的工作。由此可見,傳統(tǒng)的串行式的工作流程效率很低,為了提高效率,也應(yīng)采用并行化的審批流程。 3. 指派流程的用戶 指派用戶或用戶組給工作流的每個過程節(jié)點,對這些用戶進行角色分工,規(guī)定他們的工作權(quán)限與工作職責(zé),并在一定的約束條件下進行工作。 如有任何看法或投稿請聯(lián)系 MSN: ; : 761006944 工作流程的運行 工作流程的運控器可以將每個參與人員的任務(wù)放到個人的工作任務(wù)列表單里,每個參與人員從計算機中可查看到自己工作任務(wù)列表單中列出的工作任務(wù),在流程的規(guī)定下并行地工作。系統(tǒng)具有電子郵件接口時,還能通過電子郵件向用戶發(fā)出目前已有工作任務(wù)的消息。 例如,數(shù)據(jù)進入審批流程時,設(shè)計人員將設(shè)計數(shù)據(jù)對象提交給工作流程,將自動進入工作流程運控器,并按照預(yù)先定義的審批流程運行。此時數(shù)據(jù)被自動“凍結(jié)”,即使是數(shù)據(jù)的屬主設(shè)計人員,暫時也無權(quán)對該數(shù)據(jù)進行修改。而待審批的材 料通過網(wǎng)絡(luò)將展示到各審批人員面前,他們將在各自的審批窗口上同時進行不同的或相同的審批內(nèi)容,如果不同的審批內(nèi)容間并無因果關(guān)系的話。審批同意與否的意見,通過窗口上的不同按鈕來表達(dá),而表達(dá)審批意見的窗口只有審批人員才具有,這就杜絕了其他人員的篡改和越權(quán)行為。各項審批通過后,將對審批對象進行版本發(fā)放,使之成為正式版本,并自動存檔,其他任何人員只能通過一定的方式,如通過任務(wù)歷史管理器進行查閱,但不能再行修改。需要修改時,將按照另外的流程(即工程更改流程)進行。顯然,由于網(wǎng)絡(luò)資源共享,并行化的過程管理大大提高了工作效率 ,使得企業(yè)的各業(yè)務(wù)流程更為有序、更為合理、更趨結(jié)構(gòu)化而易于控制。 查看流程中文檔的狀態(tài) 在工作流運行的過程中,任何授權(quán)的用戶均能看到流程執(zhí)行的情況、流程中文檔的確切位置、流程過程的歷史以及執(zhí)行的結(jié)果注釋。管理員可以根據(jù)過程的完成情況檢查各個人員工作時間是否超期,以便作出相應(yīng)決策。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理作為產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織與管理的一種形式,它是以電子倉庫為底層支持,以材料明細(xì)表( BOM)為其組織核心,把定義最終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來,實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、 管理與控制,并在一定目標(biāo)或規(guī)則的約束下,向用戶或應(yīng)用系統(tǒng)提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同視圖和描述,如設(shè)計視圖、裝配視圖、制造視圖、計劃視圖等。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理與產(chǎn)品配置管理兩部分。提供給用戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理基本功能包括以下幾方面: 產(chǎn)品 BOM 的創(chuàng)建和修改 產(chǎn)品 BOM 的版本控制 支持對“零部件用在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中什么位置”的查詢 支持對產(chǎn)品文檔的查詢 產(chǎn)品 BOM 的多視圖管理 系 列化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖管理 支持與 ECAD/MCAD 工具和 ERP 系統(tǒng)的集成 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 相互關(guān)聯(lián)的一組零件按照特定的裝配關(guān)系組裝起來即構(gòu)成部件,一系列零部件有機地裝配在一起則構(gòu)成產(chǎn)品,將產(chǎn)品按部件進行分解,部件再進一步向下分解成子部件和零件,層層分解,直到最底層的零件為止,由此形成的分層樹狀結(jié)構(gòu),稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(樹)。產(chǎn)品的 BOM 集中反映了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的匯總信息,它描述了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中所有零部件的這種層次關(guān)系、每個零件的數(shù)量、材料、自制件還是外購件等信息。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理主要包括 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次關(guān)系管理、基于文件夾的產(chǎn)品-文檔關(guān)系管理和版本管理等。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次關(guān)系管理 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理中的層次關(guān)系管理主要滿足對單一、具體產(chǎn)品所包含的零部件的基本屬性的管理,并要維護它們之間的層次關(guān)系,利用 PLM 系統(tǒng)提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理功能可以有效地、直觀地描述所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中,每個零部件對象都有自己的屬性,如標(biāo)識碼、名稱、描述、版本、數(shù)量、材料、類型(自制件、外購件或外協(xié)件)等等,在 PLM 中可以按照單個或多個屬性進行單獨或聯(lián)合查詢,以獲得零部件的詳細(xì)情況。通過建立零部件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次關(guān)系,通常隨著產(chǎn)品復(fù)雜程度的不同,這種層次關(guān)系少則兩三層,多者六七層不等。在設(shè)計、測試、生產(chǎn)、服務(wù)過程中,產(chǎn)品的構(gòu)件經(jīng)常有修改情況出現(xiàn),不僅有零部件屬性的修改,甚至還有結(jié)構(gòu)關(guān)系的修改,在 PLM 中完成上述修改需要區(qū)別不同的情況,較簡單的情況(比如未形成版本時)可直接修改,對復(fù)雜的情況(如對已發(fā)布版本的數(shù)據(jù)進行修改)則需要按照變更流程進行。 在 PDM 系統(tǒng)中,產(chǎn)品和零部件對象與其描述文檔并不直接發(fā)生聯(lián)系,往往通過文件夾作為連接對象與文檔的橋梁,通過文件夾的分類管理來 實現(xiàn)對對象的各種不同文檔,如圖紙、數(shù)據(jù)文件等的分類管理。 版本管理 通常產(chǎn)品的設(shè)計過程是一個連續(xù)的、動態(tài)的過程,一個設(shè)計對象在設(shè)計過程中不斷修改,會產(chǎn)生許多版本,版本不僅包含了設(shè)計對象全部的歷史信息,而且還反映了該版本的設(shè)計對象與其相關(guān)聯(lián)的對象的聯(lián)系,例如,零部件對象的版本與文檔版本的關(guān)聯(lián)性。 PLM 系統(tǒng)中的版本管理可以管理事務(wù)對象和數(shù)據(jù)對象的動態(tài)變化情況,一般來說,對這些對象采用的是線性版本模型,即按照時間順序系統(tǒng)會自動依次賦予一個版本號,且不允許賦重復(fù)的值。 按照設(shè)計對象 所處的不同狀態(tài),版本有不同的狀態(tài)名。設(shè)計階段對象的版本稱為工作版本,工作版本駐留在設(shè)計人員的私有的電子倉庫中,被設(shè)計者修改,其他用戶不能訪問,并且也不能被引用。當(dāng)設(shè)計工作完成后,設(shè)計者需要將該對象的版本提交到共享的公共電子倉庫待審批,這種存放在共享電子倉庫中待審批的版本稱為提交版本。提交版本不允許修改或刪除,其他用戶可以查看,但不能引用。提交版本經(jīng)審核批準(zhǔn)后,成為發(fā)放版本。發(fā)放版本放在專門的電子倉庫中,所有用戶只能對它進行查詢,不能修改。在設(shè)計的某階段時間內(nèi),若需要版本保持不變的狀態(tài),則可以將它凍結(jié)起來,成 為凍結(jié)版本。凍結(jié)版本一般存放在項目電子倉庫中。處于凍結(jié)狀態(tài)的版本不允許有更新、刪除等操作,但是凍結(jié)版本解凍后成為工作版本,即可對它進行操作。提交版本即是審批階段的凍結(jié)版本,它和凍結(jié)版本一樣,都能被設(shè)計者引用,成為設(shè)計者開展下一步工作的基礎(chǔ)。不再改變的版本都需要歸檔保存,版本歸檔后稱為歸檔版本。 增加版本屬性后,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系的復(fù)雜性明顯增加。圖 ( a)說明不含版本的部件與文檔之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,這時可以直接建立部件對象與其相關(guān)的文檔信息(如實體模型、二維圖紙、測試數(shù)據(jù)、工藝文件與 NC 代碼等)之間的關(guān)系 。圖 ( b)說明包含版本的部件與文檔之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,部件有不同的版本,而文檔信息也有自己的版本,這時在結(jié)構(gòu)關(guān)系中表述了不同版本之間的匹配關(guān)系。 圖 ( a)與( b)上的信息可能分布在不同的計算機、操作系統(tǒng)上,分別屬于不同的電子倉庫和 PLM 用戶,物理上存儲在不同的文件系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫中。 圖 不含版本與包含版本的部件文檔結(jié)構(gòu)關(guān)系 產(chǎn)品配置管理 配置的概念 單一形式的材料明細(xì)表和簡單的版本管理并不能滿足企業(yè)復(fù)雜產(chǎn)品信息管理的需求, BOM 作為企業(yè)進行設(shè)計、生產(chǎn)、管理的核心,不同的部門要求有不同的形式和內(nèi)容。例如,生產(chǎn)部門需要只描述自制件情況的制造 BOM 表,采購部門需要原材料及標(biāo)準(zhǔn)件的采購 BOM 表,財務(wù)部門更關(guān)心的是反映零部件成本核算情況的財務(wù) BOM 表,設(shè)計部門作為產(chǎn)生 BOM 表的部門,應(yīng)提供涵蓋以上各方面信息的、最為全面的設(shè) 計 BOM 表,設(shè)計 BOM 表信息與其它 BOM 表信息的關(guān)系相當(dāng)于集合概念中的全集與子集的關(guān)系。另外,針對產(chǎn)品設(shè)計中的同一產(chǎn)品的不同批次及同一批次中的不同階段(如設(shè)計、制造與組裝等),需要不同的 BOM 描述。為了滿足上述要求,必須將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的零部件按照一定的條件進行重新編排,得到該條件下的特定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),稱為配置,其中的條件稱為配置條件。用各種不同的配置條件形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同配置,稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的配置管理。 PLM 系統(tǒng)中的配置管理較傳統(tǒng)的人工管理方式的優(yōu)越性體現(xiàn)在以下兩個方面: 1. 保證了不同 BOM 表的一致性,特別是設(shè)計 BOM 與制造 BOM 的一致性。由于不同部門要求的 BOM 表不同,人工管理這些 BOM 表,一方面需要花費大量的人力和時間,另一方面還容易出現(xiàn)錯誤,貽誤生產(chǎn),造成損失。利用 PLM 的配置管理功能,可以按照產(chǎn)品所處的不同階段進行配置,得到在不同階段的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖,由此形成需要的 BOM 表。各 PLM 用戶可以在網(wǎng)上共享這些 BOM 表,避免錯誤的發(fā)生。 2. 保證了產(chǎn)品配置信息的準(zhǔn)確性。面對產(chǎn)品市場的激烈競爭,企業(yè)應(yīng)考慮各個層次的客戶的不同需求,因此,對產(chǎn)品有不同的配置要求。另外,對于單獨訂貨的單件特 殊產(chǎn)品,還應(yīng)按照特殊的配置進行生產(chǎn)。在這種情況下更能體現(xiàn)配置管理的優(yōu)越性。 配置管理一方面繼承了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的主要功能,同時在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)件中增加了配置項(即配置條件)、結(jié)構(gòu)選項、互換件、替換件、供應(yīng)商等。通過提供結(jié)構(gòu)有效性、配置變量、版本有效性管理,能描述更為復(fù)雜的產(chǎn)品配置。此外,還提供了 BOM 多視圖管理,通過 BOM 的提取,支持與 ERP 系統(tǒng)的集成。 配置管理通過建立配置規(guī)則實現(xiàn)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化的控制和管理。 產(chǎn)品配置規(guī)則 配置管理通過建立配置規(guī)則實現(xiàn)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化的控制和管理, 產(chǎn)品配置規(guī)則分為三類:變量配置規(guī)則、版本配置規(guī)則與有效性配置規(guī)則。 變量配置規(guī)則 當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中的零部件的某個屬性具有多個可選項時,可以將該屬性視為變量,按照該變量取不同的值來確定具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置,稱為變量配置。圖 展示了某型號電冰箱按變量配置規(guī)則的部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 圖 按變量配置的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 變量配置中的屬性變量可以是字符型、數(shù)字型、日期型的數(shù)據(jù);配置條件按照邏輯運算法則進行,可以是“=”,“”,“ ”,“ AND”,“ OR”等。 如有任何看法或投稿請聯(lián)系 MSN: ; : 761006944 版本配置規(guī)則 在版本產(chǎn)生過程中具有不同的狀態(tài),如工作狀態(tài)、提交狀態(tài)、發(fā)布狀態(tài)、凍結(jié)狀態(tài)等,
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