【文章內(nèi)容簡介】 情況；根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，聯(lián)系解決施工中的用水和用電，做好施工的總體平面不布置。（4）、臨時用水。主要解決施工養(yǎng)護用水和生活用水，計劃根據(jù)建設(shè)單位指定的取水點，將用水用鋼管引到用水點。（5）、臨時用電。根據(jù)建設(shè)單位指定的電源，用三相五線制將電引到用電點?，F(xiàn)場配備一臺120KW發(fā)電機組，以備急用。（6）、施工現(xiàn)場的圍擋。按照文明施工的要求，確保施工現(xiàn)場全部封閉。遵照本地區(qū)的有關(guān)安全文明施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求施工，與當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)管理機構(gòu)做好配合。（1）、測量放線根據(jù)建設(shè)單位及測量隊給定的道路中心線、水準(zhǔn)點放線，核驗無誤后，方可準(zhǔn)備開挖路槽。同時作好交接樁手續(xù)，做好現(xiàn)場的測量復(fù)核。對于給定的平面控制點和基準(zhǔn)水準(zhǔn)點要做好保護，經(jīng)過符合后將平面控制樁、中心點引出，水準(zhǔn)點進行加密，根據(jù)施工現(xiàn)場的地容地貌，易于保護和不影響交通的前提下進行樁加密，多次復(fù)測確認準(zhǔn)確后繪制平面控制圖，上報監(jiān)理單位給予確認后方可使用。(2)、土方開挖路槽土方用人工配合挖掘開挖，開挖時控制好槽底標(biāo)高，避免擾動基底土壤，邊開挖邊用人工清理基底，基底土方用人工掛線找平后，用震動壓路機碾壓密實。(3)、換填路槽開挖平整碾壓密實、達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求后，開始進行級砂層的回填碾壓。級砂石采用大型自卸車運輸至現(xiàn)場，推土機隨時平整，人員配合細致找平，達到設(shè)計寬度和標(biāo)高后采用震動壓路機碾壓密實。進行基砂回填時，根據(jù)級砂石的松鋪系數(shù)預(yù)留相應(yīng)的虛高，以免碾壓后造成標(biāo)高誤差偏大。對級砂石的質(zhì)量要求：要求級砂石的級配要合理，含土量應(yīng)較少，且最大粒徑不得超過25cm?；靥钫移胶?，要求不得有粗細顆粒集中現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)粗顆粒集中現(xiàn)象，可將粗顆粒統(tǒng)一剔除后重新鋪上級配良好的級砂石層，碾壓密實后并驗收合格后進入下一道工序施工。(4)、透水混凝土施工施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。1）組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。 2）物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土施工實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料、高料）。物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機械的設(shè)置場地等等一系列的準(zhǔn)備工作。攪拌機械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設(shè)防措施。 3）施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。 4）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。 5）配合做基礎(chǔ)方的土建隊，在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。 施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進場施工。 1）立模： 施工人員在首先須按設(shè)計要求進行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。 2）攪拌： 攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。注意事項：（1）施工現(xiàn)場須專人負責(zé)物料的配比。（2）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分23次加入，不允許一次性加入。（3）為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機械攪拌時間，但不宜過長。 3）運輸 透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。 4）攤鋪、澆筑成型： 透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事項：（1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度。（2）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（3）攤鋪時盡量快和正確。（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35℃時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進行施工。 5）養(yǎng)生： 透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗標(biāo)高、平整度均達到要求后。當(dāng)氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度遂漸地提高。灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，高溫時在8小時后開始養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。 養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，養(yǎng)生期不少于28天。 涂覆透明封閉劑： 待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。、人行道施工1)、施工準(zhǔn)備 1．施工人員、設(shè)備進場：我單位將發(fā)揚能夠吃苦耐勞敢打硬仗的作風(fēng)，強化施工組織管理，按投標(biāo)書的承諾，調(diào)集我單位優(yōu)秀的施工隊伍和精良的機械裝備，在業(yè)主規(guī)定的期限內(nèi)，以最快的方式提前進場，嚴格履行合同，分兵同時展開各項施工準(zhǔn)備工作。 2．生產(chǎn)、辦公及生活臨時建筑：根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合現(xiàn)場考察情況，擬在沿線附近布設(shè)生產(chǎn)及生活臨時設(shè)施。倉庫、車間、職I宿舍采用活動板房。 3．施工用電：配備足量發(fā)電機組。 4．施工用水：施工用水采用河道取水。 5．施工便道及施工場地：在現(xiàn)有路面上布設(shè)施工場地程中使用的原有道路加強保護。對于施工過程中使用的原有道路加強保護。 6．工地通訊：項目經(jīng)理部配移動電話，各施工隊配對講機。 7．設(shè)置試驗室：試驗室負責(zé)對各種材料進行檢驗、各種配合比試驗，以及對各施工項目的送樣檢測等工作。 8．筑路材料 砂料：采用粗砂。 混凝土：采用C20無砂混凝土。 水泥：選用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的的水泥。 2)、土方工程施工 1．施工前準(zhǔn)備工作 1．1路基填筑前，原地面的樹根、雜草應(yīng)清除干凈。 1．2 填挖交界處必須予以充分壓實，原地面坡度較陡時，應(yīng)開挖臺階并用小型壓實機具壓實。 2．人行道土方開挖 使用挖掘機將灰土用土先甩道外側(cè)，整平基槽，碾壓檢驗。 3．路基土方填筑施工 3．1清表：先將用地范圍內(nèi)的樹木、叢林草莖、草皮清除運至監(jiān)理工程師指定地點，清除深度按監(jiān)理工程師的要求進行，清理后場地翻松、整平并壓實至規(guī)范要求。 3．2清表后的場地，當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：5時，應(yīng)將原地面挖成臺階，臺階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實設(shè)備操作的需要且不應(yīng)小于1m，臺階應(yīng)做成2％—4％的內(nèi)傾斜坡。 3．3．檢驗 壓實度檢驗：碾壓后及時進行自檢，采用核子密度儀和環(huán)刀進行檢測，合格后報監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師抽驗合格后方可進行下道工序施工。 3）、人行道面層工程施工 1．本合同段路面主要工程結(jié)構(gòu)形式有： 人行道結(jié)構(gòu)自下而上依次為素土夯實、5cm厚粗砂墊層、15cm厚無砂混凝土墊層、1：3水泥砂漿、20*10*6cm透水磚。另有路緣石等， 2．任務(wù)劃分： 我單位成立人行道工程施工隊，承擔(dān)本合同內(nèi)所有面層工程的施工任務(wù)。 3．無砂混凝土 無砂混凝土墊層厚度為15cm，采用商品混凝土。 3．1施工準(zhǔn)備 3．1．1下承層：提前進行檢查，確保達到規(guī)范要求，達不到要求的路段及時處理，確保正常施工。 3．1．2機械：提前做好機械的維修，確保所用機械以良好的狀況投入施工。 3．1．3人員：實行定崗、定員、制定出明確的崗位責(zé)任制，開工前進行人員培訓(xùn)，不合格的不準(zhǔn)上崗。 3．1．4材料：首先對進場石灰進行取樣試驗，試驗合格后要備足材料，定好料源，保證及時供應(yīng)。 3．1．5混合料組成設(shè)計： 3．1．5．1按設(shè)計規(guī)定的配合比進行混合料擊實試驗，確定最大干密度和最佳含水量。 3．1．5．2按最大干密度的98％配以最佳含水量制作試件，在規(guī)定的溫度和濕度下保濕養(yǎng)生6天，浸水1天后，進行無側(cè)限抗壓試驗。 3．1．5．3無側(cè)限抗壓強度按規(guī)范要求進行試驗，若試驗結(jié)果達不到設(shè)計要求，則分析原因，調(diào)整配合比，直到試驗結(jié)果合格，再選定配合比報監(jiān)理工程師審批。、路緣石施工1）、施工放樣 　　在下基層鋪筑并養(yǎng)生完后，進行路緣石施工放樣，根據(jù)中央分隔帶寬度放出路緣石安裝控制點（每10米一個點）。 　　2）、清理下承層 　　放樣結(jié)束后，對下基層表面進行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對其灑水潤濕　　3）、安裝 　?。?）首先沿路緣石安裝控制線在下基層表面鋪一層砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。 　　（2）砂漿抹平后安放路緣石并進行勾縫，勾縫前對安放好的路緣石進行檢查，檢查其側(cè)面、頂面