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正文內(nèi)容

建筑施工節(jié)能專項方案(編輯修改稿)

2025-06-18 14:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 技術(shù)交 底。對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,使其掌握施工的關(guān)鍵技術(shù)及對相關(guān)工序的配合。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃,作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 原材料的進(jìn)場檢驗:原材料進(jìn)場由現(xiàn)場質(zhì)量員按照公司制定的原材料進(jìn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料進(jìn)場驗收,同時填寫材料進(jìn)場驗收記錄。 原材料的技術(shù)性能,表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、尺寸變化率、吸水率應(yīng)符合設(shè)計要求。 建筑節(jié)能工程進(jìn)場材料和設(shè)備的復(fù)驗項目應(yīng)符合下表的 規(guī)定,復(fù)驗項目中應(yīng)有 30%為見證取樣送檢。 建筑節(jié)能工程進(jìn)場材料和設(shè)備的復(fù)驗項目 建筑節(jié)能施工 方案 第 6 頁 共 35 頁 序號 子分部工程 復(fù)驗項目 1 墻體 保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度、壓縮強(qiáng)度、阻燃性; 保溫漿料的導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、軟化系數(shù)和凝結(jié)時間; 粘結(jié)材料和抹面砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度; 增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能; 其他保溫材料的熱工性能; 必要時,可增加其他復(fù)驗項目或在合同中約定復(fù)驗項目 2 門窗 嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)和露點進(jìn)行復(fù)驗; 夏熱冬冷地區(qū)應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)進(jìn)行復(fù) 驗; 夏熱冬暖地區(qū)應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃透過率、可見光投射比進(jìn)行復(fù)驗。 3 屋面 板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮 (10%)強(qiáng)度、阻燃性 松散保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和阻燃性 4 地面 板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮 (10%)強(qiáng)度、阻燃性 松散保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和阻燃性 施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工機(jī)具、設(shè)備的要求及施工進(jìn)度的安排,編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃,落實施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃,確保按期進(jìn)場,準(zhǔn)時開工。具體施工機(jī)具配置情況見下表 施工機(jī)具配置情況一覽表 序號 機(jī)具名稱 數(shù)量 1 空氣壓縮機(jī) 2 臺 2 電動攪拌器 6 臺 3 陰陽角槽抹子 若干 4 靠尺 (2m) 若干 5 攪拌頭 6 個 6 密齒手鋸 若干 7 卷尺 若干 8 打磨搓子 若干 9 電錘 12 臺 10 油刷子 若干 11 滾筒 若干 12 手槍鉆 10 把 13 專用量筒 6 個 14 鋼絲刷子 若干 15 壁紙刀 若干 勞動力準(zhǔn)備 分項工程名稱 施工人數(shù)(人) BDF薄壁筒體 樓板 20 外墻擠塑聚苯乙烯 泡沫板 30 屋面環(huán)保型聚氨酯防水涂膜 15 建筑節(jié)能施工 方案 第 7 頁 共 35 頁 門窗工程 25 五 、主要施工方法及技術(shù)措施 擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面 本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料,以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定,抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層,面磚飾面的外墻保溫系統(tǒng)。 材料要求 擠塑聚苯乙烯泡沫板:規(guī)格為 1200mm 600mm 50mm,平頭式,阻燃型,表觀密度 25~ 32kg/m3,尺寸收縮率小于 %,吸水率小于 %。 專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿:廠家已配制好,現(xiàn) 場施工時加水用手持式電動攪拌機(jī)攪拌,重量比為水 :聚合物砂漿等于 1:5,可操作時間不小于 2h。 固定件:采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板,要求單個固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于 。 耐堿玻纖網(wǎng)格布:用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性;孔徑 4mm 4mm,寬度 1000mm,每卷長度 100m。 聚乙烯泡沫塑料棒:用于填塞膨脹縫,作為密封膏的隔離背襯材料,其直徑按照縫寬的 。 施工要求及條件 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體(可分段進(jìn)行)垂直、平整度滿足規(guī)范要求,門窗框安裝到位,陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格,辦理交接單后即可進(jìn)行施工。 雨天施工時,須采取有效防雨措施,防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后 24h內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不大于 5 級。 施工工具 建筑節(jié)能施工 方案 第 8 頁 共 35 頁 電熱絲切割器或壁紙刀(裁擠塑板及網(wǎng)格布用)、電錘(擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致)、手持式電 動攪拌器(攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專用工具。 工藝流程 基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結(jié)砂漿→抹底層聚合物砂漿→預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布→粘貼擠塑板→鉆孔安裝固定件→擠塑板打磨、找平、清潔→中間驗收→拌制面層聚合物砂漿→刷一遍專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→粘貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠→驗收 施工工藝 基層清理: ( 1)清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 ( 2)剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等,并重新進(jìn) 行修補;窗臺挑檐按照 2%用水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實。 ( 3)要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過 4mm,超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨,對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(需找補厚度超過 6mm 時用 1∶ ,需找補厚度小于 6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在 4mm內(nèi),陰陽角方正、上下通順。 配制砂漿 ( 1)施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 ( 2)施工時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌,拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水 :砂漿 =1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于 5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度。 ( 3)砂漿調(diào)制完畢后,須靜置 5min,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在 1h內(nèi)用完。 刷專用界面劑一道 為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力,在粘貼擠塑板前,在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布 建筑節(jié)能施工 方案 第 9 頁 共 35 頁 在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于 220mm寬的網(wǎng)格布中的 80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上 (粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm),后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng) 格布翻包過來。 粘貼擠塑板 ( 1)施工前,根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制擠塑板的排板圖,以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯縫 1/2板長,局部最小錯縫不得小于 200mm。 ( 2)施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點 (如陽臺、挑檐 )及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度 (注:保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度 ),并要求事先用墨斗彈好底邊 水平線及 100mm控制線,以確保水平鋪貼,在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。 ( 3)粘貼擠塑板時,板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平,施工時控制板間縫隙不得大于 2mm,板間高差不得大于 。當(dāng)板間縫隙大于 2mm時,須用擠塑板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié);板間平整度高差大于 層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 ( 4)按照事先排好的尺寸 (見下圖 1)切割擠塑板 (用電熱絲切割器 ),從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。 圖 1:外墻擠塑板排列示意圖 ( 5)用抹子在每塊擠塑 板周邊涂 50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達(dá) 10mm。然后再在擠塑板上抹 3個厚 10mmφ100、 6個厚 10mmφ80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅,如下圖 2所示。 建筑節(jié)能施工 方案 第 10 頁 共 35 頁 圖 2:擠塑板條點粘接法 ( 6)用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。 當(dāng)采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時,粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度,而應(yīng)采用橡膠錘敲 擊調(diào)整;目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。 ( 7)擠塑板按照上述要求貼墻后,用 2m靠尺反復(fù)壓平,保證其平整度及粘結(jié)牢固,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結(jié)砂漿,否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因擠塑板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再張貼。 ( 8)擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后,砂漿的覆蓋面積約占板面的 30%~50%,以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。 ( 9)網(wǎng)格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后,遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需 進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布,翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接 (目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng) )。見下圖 3。 建筑節(jié)能施工 方案 第 11 頁 共 35 頁 圖 3:門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖 ( 10)在門窗洞口部位的擠塑板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于 200mm。見下圖 4。 圖 4:擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖 ( 11)為防止外窗漏水,要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框 間留通槽,在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。 64系列窗通槽尺寸為 , 53系列窗為 10mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿,要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條,槽內(nèi)打膠時再行取出;同時應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。 ( 12)在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題,在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板,避免迎水面出現(xiàn)豎縫;但在窗戶上口,要求立面板壓住橫板 (詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖 )(略 )。 ( 13)在遇到腳手 架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位,按照整幅板預(yù)留,最后隨拆除隨進(jìn)行
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