【文章內(nèi)容簡介】 品種、類型、規(guī)格和廠家的金屬門窗、各種復(fù)合門窗、特種門窗及門窗玻璃每100樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。（4）同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。（5）對于異型或有特殊要求的門窗，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)其特點和數(shù)量，由監(jiān)理（建設(shè)）單位和施工單位協(xié)商確定。（6）檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 建筑門窗每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。特種門每個檢驗批應(yīng)至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘時應(yīng)全數(shù)檢查。（7）主控項目A、建筑外窗的氣密性、傳熱系數(shù)、露點、玻璃透過率和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準中對建筑物所在地區(qū)的要求。B、檢驗方法：檢查產(chǎn)品技術(shù)性能檢測報告，進場復(fù)驗報告和實體抽樣檢測報告。建筑門窗玻璃應(yīng)符合下列要求：建筑門窗采用的玻璃品種、傳熱系數(shù)、可見光透射比和遮陽系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。鍍（貼）膜玻璃的安裝方向、應(yīng)正確。C、檢驗方法：觀察，檢查施工記錄，檢查技術(shù)性能報告。中空玻璃的中空層厚度和密封性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)性能報告，觀察。凸窗周邊與室外空氣接觸的圍護結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取節(jié)能保溫措施。檢驗方法：檢查保溫材料厚度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。特種門的節(jié)能措施，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（8）一般項目門窗扇和玻璃的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準中對建筑物所在地區(qū)的規(guī)定。密封條安裝位置正確，鑲嵌牢固，接頭處不得開、裂；關(guān)閉門窗時密封條應(yīng)確保密封作用，不得脫槽。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)性能報告，觀察及啟閉檢查。5）門窗工程的成品保護（1）塑鋼門窗裝洞臨時固定后，檢查四周邊框和中間框架并用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。（2）應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。（3）嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架或懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁施工人員碰擦塑鋼門窗。（4）交工前撕掉保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝落塑鋼表面。6）門窗工程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）門窗框不正安裝前彈線找正，照線立框；正式固定前，應(yīng)檢驗門窗框是否垂直。（2）塑鋼門窗面層污染塑鋼門窗施工時要貼保護膜進行保護，施工中應(yīng)注意不得損壞保護膜。（3）塑鋼門窗滲水塑鋼門窗與墻體連接處要用合格的聚氨酯發(fā)泡劑；推拉塑鋼門窗應(yīng)設(shè)置排水孔；外窗臺抹灰層應(yīng)低于內(nèi)窗臺，避免倒坡。（4）外表面顏色不一塑鋼門窗進場要嚴格驗收，避免色差過大；施工時注意保護面層，防止損壞，如有損壞應(yīng)使用與門窗生產(chǎn)廠家一致的染色液體進行修補。（5）保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應(yīng)在24 小時以上，每遍厚度不宜超過20 mm，第一遍抹灰應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。保溫層表面應(yīng)平整，陰陽角方正。（6）保溫漿料要嚴格按照產(chǎn)品使用說明書攪拌，攪拌好的漿料必須在允許時間內(nèi)用完?？沽褜邮┕?yīng)待保溫層固化干燥后進行。五、樓梯間內(nèi)墻工程樓梯內(nèi)墻保溫砂漿施工必須按設(shè)計要求進行施工，墻面節(jié)能工程采用的保溫材料，進場時應(yīng)對性能進行復(fù)驗； 墻面節(jié)能工程應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字和圖片資料：A、基層處理：首先將墻面不平之處鑿平，墻上預(yù)埋管件安裝完畢，預(yù)留孔洞位置正確，砌體灰縫的砂灰清理干凈；B、墻面處理后在不同材料交接面（即砼和砌塊相結(jié)合面）10鋼絲網(wǎng)（每邊為150mm寬）；C、打餅：，用1:2的水泥砂漿做3535的灰餅。墻面節(jié)能工程檢驗批劃分應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502092010的規(guī)定： 墻面節(jié)能工程的施工質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：保溫砂漿必須嚴格按配合比配料，全部采用機械集中拌制，以保證拌制質(zhì)量均勻達到設(shè)計強度；嚴格控制保溫層施工過程的用料，最厚處不能超過20mm；抗裂砂漿層最厚處不能超過5mm；保溫層施工過程中必須嚴格檢查，以保證表面光滑、潔凈、交接平整、灰線清晰、陰陽角方正、順直的效果；保溫層取試樣方面，按照每天取一組進行取樣，每組六塊試塊；保溫層墻面的允許偏差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表:保溫層墻面允許偏差項 目允許偏差（mm）立面垂直2表面平整3陰陽角方正4６、按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。主控項目A、用于墻面節(jié)能工程的保溫材料，其厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和阻燃性必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。各種保溫層的厚度不得有負偏差。檢查材料的產(chǎn)品合格證、技術(shù)性能報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告?，F(xiàn)場對保溫層可采取剖開法、尺量。1 每一樓層或按照每層的施段工可劃分為一個檢驗批，高層建筑的標(biāo)準層每三層作為一個檢驗批。B、不同隔熱保溫節(jié)能做法的墻面節(jié)能工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。墻面節(jié)能工程的檢查數(shù)量：1） 每檢驗批抽檢有代表性的房間不得少于5%，并不應(yīng)少于3間，不足3間時應(yīng)全數(shù)檢驗。2 ）保溫隔熱材料進場復(fù)檢按同一單體建筑、同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、同一批材料為一個檢驗批, 每個檢驗批隨機抽取一組.一般項目A 墻面其隔熱層做法應(yīng)符合河南省當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)的要求和標(biāo)準的規(guī)定。檢驗方法：對照設(shè)計要求和標(biāo)準規(guī)定檢查。六、給排水工程本工程中設(shè)計采用了無規(guī)共聚聚丙烯管（PPR）、硬聚氯乙烯管(PVCU)（給水用為非鉛鹽穩(wěn)定劑生產(chǎn)），具有衛(wèi)生、節(jié)能、環(huán)保；安裝方便，工效高；耐腐蝕，使用壽命長。產(chǎn)品性能應(yīng)符合相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準要求，設(shè)計施工應(yīng)符合相應(yīng)的工程技術(shù)規(guī)程要求。本工程所用衛(wèi)生潔具均采用陶瓷制品，顏色由業(yè)主或裝修設(shè)計確定。衛(wèi)生潔具采用：住宅：坐便器選用節(jié)水型，產(chǎn)品配件符合國家現(xiàn)行執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準。水龍頭采用陶瓷芯片。衛(wèi)生潔具給水及排水五金配件應(yīng)采用與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型。七、通風(fēng)空調(diào)工程主要技術(shù)內(nèi)容A、按設(shè)計要求,采用鍍鋅白鐵制作金屬矩形風(fēng)管，各段風(fēng)管必須密封嚴實，下料準確，支架必須牢固。B、安裝完整后必須做好密封性能檢測。C、安裝保溫棉 保溫棉厚度必須達到設(shè)計要求，下料準確，各段搭拼需滿足規(guī)范及設(shè)計要求。D、風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 風(fēng)管材料的品種、規(guī)格、厚度與性能等，應(yīng)符合施工圖設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準的要求；2 ）風(fēng)管的嚴密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定；3 ）風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴密、牢固；4） 需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和加固等處，應(yīng)有防冷橋的措施。F、風(fēng)機盤管機組的型號、規(guī)格、方向、臺數(shù)及技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求，其安裝的位置、高度及方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴密、可靠。G、空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)機的型號、規(guī)格、臺數(shù)、技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求，其單位風(fēng)量耗功率應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。風(fēng)機的安裝位置及出口方向應(yīng)正確。H、帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)熱回收裝置，其型號、規(guī)格、臺數(shù)及技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求，額定熱回收效率（全熱和顯熱）不應(yīng)低于60%，安裝和進、排風(fēng)口位置及接管應(yīng)正確。K、風(fēng)管絕熱應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求。L、 通風(fēng)安裝完畢后，必須進行設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。調(diào)試結(jié)果應(yīng)滿足施工圖設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)有檢測資質(zhì)的第三方檢測，出具報告，合格后方可通過驗收。技術(shù)指標(biāo)A、金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5024 32002以及建設(shè)部部頒標(biāo)準《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJl412004規(guī)定．B、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程的施工與驗收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合被批準的設(shè)計圖紙和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB