【文章內容簡介】 稱 施工人數（人）樓板 20外墻涂料 30屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板 15門窗工程 25給排水工程 40通風與空調工程 20配電與照明節(jié)能工程 20第9頁(共46頁) 節(jié)能材料節(jié)檢計劃檢測項目 型號、規(guī)格 使用部位 工程總用量 見證送檢批量 備 注加氣塊600*200*200 /600*200*10048號樓砌體 28萬塊 28萬塊加氣塊導熱系數600*200*200 /600*200*10048號樓砌體 18次 18次建筑保溫砂漿 LS01 48號樓外墻 250M3 250M3建筑保溫砂漿試塊48號樓外墻 250M3 250M3絕熱擠塑聚苯乙烯泡沫塑料X150 48號樓屋面 2500m2 2500m2第10頁(共46頁)第5章 主要施工方法和施工要點 擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面 工程概況屋面做法：A) 810厚淺色地磚；B) 25厚1：4干硬性水泥砂漿粘結層；C) 干鋪無紡聚脂纖維布一層作隔離層；D) 30mm擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；E) 。；F) ；G) 20厚1：；H) 鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。 材料選擇屋面保溫材料采用30厚擠塑型聚苯板，(mk)，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度，外形整齊。應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質量證明的材料，同時由現場實驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。 施工方法： 保溫層施工：① 基層應平整、干凈、干燥；② 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； ③ 擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。④ 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 找坡層施工：① 先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。② 鋪設水泥陶粒找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。第11頁(共46頁)③ 找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。④ 鋪設找坡層時，應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。 水泥砂漿找平層施工：① 水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。② 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（50線） ?？锥?、管線應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。③ 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等現象，表面平整度≤5mm。④ 找平層應設置30寬分隔縫，間距不大于6m6m。⑤ 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于10～15cm的圓角。⑥ 防水層施工前，現場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。 防水層施工：一、材料要求，應有出廠合格證，應經復試合格后使用。甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。二、主要機具一般應備有電動攪拌器(,200500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。三、作業(yè)條件，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。第12頁(共46頁)、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿） ，要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經過驗收。、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經檢查并辦完隱蔽工程驗收。，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。、大風天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應不低于5℃。四、操作工藝清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油) →細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。（相當于冷底子油）：1)配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1::2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。2)涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1::(重量比).1)在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿） ，陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，第13頁(共46頁)具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。3)涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。4)在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。：1)當發(fā)現涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。2)當發(fā)現涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量%。3)當發(fā)現涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入%。4)涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。如發(fā)現乙料有沉淀現象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質量。第14頁(共46頁)五、質量標準1)涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現場取樣試驗，未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。2)聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現象。：1)聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。2)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規(guī)定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。3)聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。六、成品保護，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。，應注意保護有關門口、墻面等部位，防止污染成品。七、應注意的質量問題：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。第15頁(共46頁)：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。 成品保護1）屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。2）雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3）施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。 屋面工程質量控制措施1）屋面結構砼澆筑應連續(xù)進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。2)對屋面防水進行48小時試水，并認真作好記錄，確認無滲漏現象才能進行下一道工序。如有滲漏，必須經過處理并試水合格。3) 基層與突出屋面的結構連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R≥50m4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設雨水彎管，再灌管洞。5) 屋面防水工程應用專業(yè)施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質量。 節(jié)能門窗工程 施工準備在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求。檢查門窗如有變形、松動等問題，及時修整、校正。鋁合金窗要泄水結構，推拉窗可在導軌靠兩邊框位處銑8mm寬泄水口。 門窗制作加工本工程門窗均由專業(yè)生產廠家制作加工，加工好后運至現場安裝。門窗的型號、數量、規(guī)格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質量必須符合設計圖紙、產品國家標準及第16頁(共46頁)施工規(guī)范的要求，各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證。對符合要求的作退場處理，不能使用。門窗進場后，應將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料，進行防腐處理后存放在倉庫內，鋁合金門窗要求豎直排放，底部應墊平、墊高。 鋁合金門窗安裝安裝鋁合金門窗采用預留洞口的方法，洞口每邊應預留安裝間隙20～30mm。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設計要求檢查洞口尺寸，與設計不符合時應予以糾正。防腐處理：門窗框四周與墻體接觸的部分應作防腐處理，按設計要求執(zhí)行。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐處理，連接時宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。門窗框就位和臨時固定：根據門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔臨時固定。門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應符合下列規(guī)定。（1）連接固定形式應符合設計要求；（2）連接件與鋁合金門窗外框緊固應牢固可靠，不得有松動現象；（3）連接件不得露出塞縫飾面外；（4）固定件離墻邊緣不得小于50mm，且不能固定在磚縫中；（5）焊接連接鐵件時，應采取有效措施保護門窗框；（6）與磚墻體連接固定時，嚴禁采用射釘。門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁合金門窗框安裝連接固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；（2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規(guī)定執(zhí)行；（3）塞縫施工時不得損壞鋁合金門窗防腐面；（4）鋁合金門窗安裝過程中使用的調平塊（木楔），應在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內；（5）鋁合金門窗框在塞縫前應滿貼保護膠紙，防止鋁合金門窗框表面的鍍膜受到水泥第17頁(共46頁)砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護膠紙撕除；若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時清理，以保護表面質量。外墻飾面磚施工時，在鋁合金門窗外周邊留寬5mm、深8mm的槽，用防水膠密封。五金配件安裝：五金配件應齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。安裝用螺絲應采用銅或不銹鋼螺絲，窗框兩側應裝防撞膠。安裝門窗扇及門窗玻璃（1）門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進行；（2）平開門窗框構架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠；（3）推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。 門窗工程質量控制措施A) 建筑外門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：建筑外門窗進場后，應對其外觀、品種、規(guī)格及附件進行檢查驗收，對質量證明文件進行核查。B) 建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數和可見光透射比應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件和復驗報告。C) 夏熱冬暖地區(qū)，應對進場的外窗進行復驗，且為見證送檢。送檢的內容為：氣密性、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數、可見光透射比。檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復驗報告。D) 建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求，中空玻璃應采用雙道密封。檢驗方法:觀察檢查；核查質量證明文件。E) 金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計和產品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔