【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 溫 4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。 3)涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已 配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為 ，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層。 第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 。三道涂膜厚度為 。進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。 除上述涂刷方法外，也可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分 四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷。 4)在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過(guò) 24h以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。 第 16頁(yè) (共 44頁(yè) ) ： 1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料粘度過(guò)大不易涂刷時(shí)，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)不大于乙料的 10%。 2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的 %。 3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的 %。 4)涂膜防水層涂刷 24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時(shí)，可先涂一層滑石粉，再上人操作時(shí)，可不粘腳，且不會(huì)影響涂膜質(zhì)量。 如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再與甲料配制，否則會(huì)影響涂膜的質(zhì)量。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)涂膜防水材料及無(wú)紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。 2)聚氨酯涂膜防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。 ： 1)聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角。 2)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合 規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。 3)聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。 第 17頁(yè) (共 44頁(yè) ) 六、成品保護(hù) ，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，在未做好保護(hù)層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水 層。 ，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。 、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理。 ，未固化前不得上人走動(dòng)，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。 ，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 ：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過(guò)大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認(rèn)真操作。 ：防水層滲 漏水，多發(fā)生在穿過(guò)樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽(yáng)角等部位，原因是管根、地漏等部件松動(dòng)、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長(zhǎng)度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。 成品保護(hù) 1）屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。 2）雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識(shí)的人員進(jìn)行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。 3）施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時(shí) 封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗(yàn)合格后，在防水層上作保護(hù)層時(shí)施工人員應(yīng)穿軟底 第 18頁(yè) (共 44頁(yè) ) 鞋。 屋面 工程 質(zhì)量控制措施 1）屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得留置施工縫。振搗時(shí)，除用插入式振動(dòng)棒振搗外，表面還需用平板振動(dòng)器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。 2)對(duì)屋面防水進(jìn)行 48小時(shí)試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無(wú)滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過(guò)處理并試水合格。 3) 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑 R≥ 50m 4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管， 再灌管洞。 5) 屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊(duì)伍組織實(shí)施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。 節(jié)能門窗工程 施工準(zhǔn)備 在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查門窗如有變形、松動(dòng)等問(wèn)題，及時(shí)修整、校正。鋁合金窗要泄水結(jié)構(gòu)，推拉窗可在導(dǎo)軌靠?jī)蛇吙蛭惶庛?8mm寬泄水口。 門窗制作加工 本工程門窗均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作加工，加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。門窗的型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格尺寸、開(kāi)啟形式及開(kāi)啟方向、材料品種、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙、 產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。對(duì)符合要求的作退場(chǎng)處理，不能使用。 門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料，進(jìn)行防腐處理后存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，鋁合金門窗要求豎直排放，底部應(yīng)墊平、墊高。 鋁合金門窗安裝 安裝鋁合金門窗采用預(yù)留洞口的方法，洞口每邊應(yīng)預(yù)留安裝間隙 20～30mm。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，與設(shè)計(jì)不符合時(shí)應(yīng)予以糾正。 防腐處理：門窗框四周與墻體接觸的部分應(yīng)作防腐處理，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼 外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理，連接 第 19頁(yè) (共 44頁(yè) ) 時(shí)宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。 門窗框就位和臨時(shí)固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔臨時(shí)固定。 門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應(yīng)符合下列規(guī)定。 （ 1） 連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （ 2） 連接件與鋁合金門窗外框緊固應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象； （ 3） 連接件不得露出塞縫飾面外； （ 4） 固定件離墻邊緣不得小于 50mm，且 不能固定在磚縫中； （ 5） 焊接連接鐵件時(shí)，應(yīng)采取有效措施保護(hù)門窗框； （ 6） 與磚墻體連接固定時(shí)，嚴(yán)禁采用射釘。 門窗框與墻體安裝縫隙的密封 （ 1） 鋁合金門窗框安裝連接固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理； （ 2） 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行； （ 3） 塞縫施工時(shí)不得損壞鋁合金門窗防腐面； （ 4） 鋁合金門窗安裝過(guò)程中使用的調(diào)平塊（木楔），應(yīng)在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內(nèi)； （ 5） 鋁合金門窗框在塞縫前應(yīng)滿貼保護(hù)膠紙，防止鋁合金門窗框表面 的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護(hù)膠紙撕除；若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時(shí)清理，以保護(hù)表面質(zhì)量。 外墻飾面磚施工時(shí)，在鋁合金門窗外周邊留寬 5mm、深 8mm的槽，用防水膠密封。 五金配件安裝：五金配件應(yīng)齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。安裝用螺絲應(yīng)采用銅或不銹鋼螺絲，窗框兩側(cè)應(yīng)裝防撞膠。 安裝門窗扇及門窗玻璃 （ 1） 門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進(jìn)行； （ 2） 平開(kāi)門窗框構(gòu)架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調(diào)好框與扇的縫隙， 第 20頁(yè) (共 44頁(yè) ) 再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和 填嵌密封膠； （ 3） 推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 門窗工程質(zhì)量控制措施 A) 建筑外門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：建筑外門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其外觀、品種、規(guī)格及附件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。 B) 建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)和可見(jiàn)光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 C) 夏熱冬暖地區(qū)，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的外窗進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且為見(jiàn)證送檢。送檢的內(nèi)容為：氣密性、中空玻璃露 點(diǎn)、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)、可見(jiàn)光透射比。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣送檢；核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 D) 建筑門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。檢驗(yàn)方法 :觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。 E) 金屬外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣，對(duì)照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，剖開(kāi)或拆開(kāi)檢查。 F) 外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 G) 外門窗遮陽(yáng)設(shè)施的性 能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；遮陽(yáng)設(shè)施的安裝位置要正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、到位。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。 H) 天窗安裝的位置、坡度應(yīng)正確，封閉嚴(yán)密，嵌縫處不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。 I) 門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，七物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開(kāi)裂。關(guān)閉門窗時(shí)密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 J) 門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向應(yīng)正確，中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。 第 21頁(yè) (共 44頁(yè) ) 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 墻體節(jié)能工程 本工程所有單體的外墻均采用 200mm厚的加氣砼砌塊砌筑，加氣砼的容重為700KG/m3，抗壓強(qiáng)度為 ；內(nèi)面層為 20mm混合砂漿；外面層 12mm纖維水泥防裂砂漿、 8mm聚合物防水砂漿、涂料或面磚。 施工準(zhǔn)備 A) 材料 a) 磚：加氣砼砌塊、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明。 b) 水泥：一般采用 325或 425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 c) 砂：中砂，應(yīng)過(guò) 5mm孔徑的篩。配置 M5以下的砂漿，砂的含泥量不超出 10%，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過(guò) 5%，并不得含有草根等雜物。 d) 摻合料： 石灰膏、粉煤灰。 e) 其他材料：木磚（應(yīng)刷防腐劑），墻體拉結(jié)筋。 B) 作業(yè)條件 a) 彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 b) 砂漿應(yīng)由質(zhì)檢站做好試配。 c) 砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤(rùn)，以保證砌體粘結(jié)。 加氣砼砌塊砌筑形式 加氣砼砌塊主規(guī)格的長(zhǎng)度為 600mm，墻厚一般等于砌塊寬度，其立面砌筑形式只有全順式一種。上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)不小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置 2根直徑 6mm的鋼筋或直徑 4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長(zhǎng)度不少于700mm。 加氣砼砌塊墻 砌筑要點(diǎn) A) 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。 B) 加氣砼砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 C) 在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于 200mm。 第 22頁(yè) (共 44頁(yè) ) D) 不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌。加氣砼砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。 E) 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 F) 砌體填充隔墻與剪力墻框架柱 （ 包括構(gòu) 造住樓梯柱等 ） 的邊接按 98ZG003第 34頁(yè)節(jié)點(diǎn)⑦ ⑩大樣及說(shuō)明施工，切實(shí)做好墻體錨拉錨拉長(zhǎng)度 L1為墻長(zhǎng)。 G) 砌體填充墻墻高超過(guò) 4m時(shí)，宜在墻高中部 （ 或門洞頂部 ） 設(shè)置與柱或砼墻連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平拉梁，具體做法詳 98ZG003第 34頁(yè)節(jié)點(diǎn)①，拉梁主筋為 4ф 12，箍筋為ф 6@150，寬度同墻厚，梁高為 180。 H) 各層砌體填充墻均應(yīng)在下列部位設(shè)置穩(wěn)定墻體的構(gòu)造柱。 a) 平面上所標(biāo)處； b) 墻轉(zhuǎn)角處、墻盡端處、墻窗邊處； c) 墻長(zhǎng)大于 4m時(shí)，應(yīng)在中段設(shè)構(gòu)造柱，使兩構(gòu)造柱間墻長(zhǎng)小于 4m，構(gòu)造柱截面尺寸除特別注明外，可取柱寬同墻 厚，截面高 250，豎筋 4ф 12，箍筋ф 6@200，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20，構(gòu)造柱相連的上下梁板內(nèi)應(yīng)預(yù)埋插筋，插筋的直徑與根數(shù)同柱內(nèi)豎筋，插筋錨固長(zhǎng)度與搭接長(zhǎng)度各為 35d和 42d，墻內(nèi)的構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆柱，且沿高度埋設(shè) 2ф 6@500墻體錨拉筋，外露錨長(zhǎng) 1000。 I) 墻體門窗洞口及設(shè)備洞口頂部無(wú)梁處均按 91EG323選用 GL*3型過(guò)梁，過(guò)梁與混凝土柱或墻相連時(shí)，過(guò)梁改為現(xiàn)澆。 J) 砌到接近上層梁、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度 60176。 左右，砂漿應(yīng)飽滿。 加氣砼砌塊砌體允許偏差 加氣砼 砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合表 41的規(guī)定。 加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)