自控儀表工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-18 12:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、規(guī)格及合格證，其應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜應(yīng)外觀良好，保護(hù)層無破損。應(yīng)做電纜絕緣電阻測試及導(dǎo)通性能檢查，電纜的絕緣電阻應(yīng)用 500V 直流兆歐表測量； 90V 以下的線路采用 250V 直流兆歐表測量，芯線之間、芯線對地之間的絕緣電阻應(yīng)大于 5 兆歐。 根據(jù)電纜到貨長度，對照電纜作業(yè)表，對每盤電纜上所放電纜編號合理分配。 檢查全部槽盒敷設(shè)完畢，盤柜安裝完畢，接線箱安裝完畢。匯線槽內(nèi)清潔干凈，內(nèi)部平整光潔，無雜物，無毛刺。 準(zhǔn)備兩組電纜盤支撐架，提前將所需敷設(shè)的電纜盤吊在支撐架上按每 5米一個勞動力分布在所需敷設(shè)的槽盒上，電纜起始點位置，分別由施工員、施工骨干負(fù)責(zé)把關(guān)，垂直段、拐彎處需由儀表工負(fù)責(zé)處理?，F(xiàn)場應(yīng)由施工隊長負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作。 主電纜敷設(shè)以中控室為起點，現(xiàn)場按從遠(yuǎn)到近，集中片區(qū)敷設(shè)的原則進(jìn)行。敷設(shè)過程中注意不能強拉硬拽，以免拉壞及刮傷電纜，不能壓壞電纜。敷設(shè)在邊角處的電纜應(yīng)加保護(hù)措施，不同信號 、不同電壓等級和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜在匯線槽內(nèi)分開敷設(shè)；電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)排列整齊，在垂直匯線槽內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)適當(dāng)固定。 電纜敷設(shè)時，在兩頭應(yīng)留有適當(dāng)余量，敷設(shè)完畢及時蓋好封蓋，防止 機械損傷。敷設(shè)完的電纜應(yīng)及時做好標(biāo)識，掛電纜標(biāo)牌。 電纜接線前，需再次做絕緣試驗及導(dǎo)通試驗，確認(rèn)無損傷后方可剝線、接線。所有電纜不得在非設(shè)計規(guī)定處接頭。 剝線過程應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，不可劃破芯線，剝完的芯線應(yīng)及時校線、編號。所有備用芯線均應(yīng)掛備用線號。 接線應(yīng)正確牢固，整齊美觀，不虛接。查接線完畢后，要設(shè)專 人檢查確認(rèn)無誤后簽字存檔。接線頭應(yīng)壓連接片。 所有屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)在機柜室一點接地。 1儀表校驗 儀表單校 儀表調(diào)試應(yīng)按儀表調(diào)試規(guī)程、規(guī)范要求和調(diào)試實施細(xì)則要求進(jìn)行。特別是注意調(diào)試環(huán)境、人員、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備必須符合要求。調(diào)試過程中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。對特殊儀表根據(jù)需要進(jìn)行培訓(xùn)，認(rèn)真閱讀說明書，制定調(diào)試方案，保證儀表的安全和調(diào)試精度。 儀表單校前應(yīng)符合以下規(guī)定： （ 1）外觀檢查。檢查儀表設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符，外部無損傷，附件齊全，合格證、說明書齊全。 （ 2）校前，確定儀表空氣，電源處于正常狀態(tài)，所使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器在有效周期內(nèi)，調(diào)校后，儀表要排空，如有必要，用凈化風(fēng)吹掃，所有接頭和入口處要封上，防止潮氣和灰塵進(jìn)入。 在熟悉儀表使用說明書的基礎(chǔ)上，進(jìn)行單體調(diào)校。 儀表的調(diào)試按照儀表使用說明書、設(shè)計圖紙、隨機資料、調(diào)試規(guī)程 和試驗室儀表調(diào)試細(xì)則進(jìn)行調(diào)試。 對雙金屬溫度計，壓力表作示值校驗。 對熱電偶、熱電阻作導(dǎo)通檢查，并抽 10%作熱電性能試驗。參加聯(lián)鎖的儀表，全部做熱電性能試驗。高溫高壓介質(zhì)測量用測溫元件的溫度套管，必須做耐壓強度試驗。 對變送器，按調(diào)校量程的 0%、 25%、 50%、 75%、 100%給信號，檢查其輸出精度。對智能變送器要按設(shè)計要求用手持終端組態(tài)，然后進(jìn)行調(diào)試。壓力類變送器施加壓力信號。溫度類變送器用 FULUK 給毫伏或電阻信號。機械類變送器可用 TK3 信號發(fā)生器給信號。頻率類變送器用函數(shù)信號發(fā)生器給信號。其他類型變送器可根據(jù)說明書校驗。 對調(diào)節(jié)閥，分別送 0%、 25%、 50%、 75%、 100%氣信號，檢查執(zhí)行機構(gòu)的精度。閥體做強度試驗。膜頭做氣密試驗?？扉_閥全部做泄漏量試驗。調(diào)節(jié)閥根據(jù)工藝要求作閥的泄漏量試驗。 流量儀表根據(jù)出廠日期和業(yè)主要求確定是否進(jìn)行鑒定。 浮筒類液位儀表可采用加水或砝碼的方法進(jìn)行調(diào)試，其他類型的物位儀表可根據(jù)說明書進(jìn)行調(diào)試。 對于分析儀及其他各種儀表，要嚴(yán)格按說明書要求，按設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行校驗。 放射性儀表的校驗必須按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行。 儀表檢驗調(diào)整后應(yīng)符合以下要求： （ 1）基本誤差不超過該儀表精度等級 的允許誤差。 （ 2）變差不超過該儀表精度等級的允許誤差。 （ 3）電位器和可調(diào)螺絲等可調(diào)裝置在調(diào)校后仍有可調(diào)余地。 儀表單校合格后應(yīng)粘貼校驗合格標(biāo)識，并分區(qū)存放好，做好單校記錄。 系統(tǒng)檢驗： 系統(tǒng)檢驗是試運轉(zhuǎn)前檢查儀表線路是否符合工藝要求、設(shè)計要求和安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，是確保一次試車成功的必要前提，不僅要求線路連接極性、阻值可靠正確，而且在整個調(diào)試過程中要達(dá)到最高精度。一般情況下，應(yīng)通過模擬的方法進(jìn)行實驗。 系統(tǒng)聯(lián)校前要做好以下準(zhǔn)備工作： 檢查線 路（管路）是否正確，儀表的量程是否與圖紙相符；熟悉工藝流程，了解調(diào)節(jié)系統(tǒng)的構(gòu)成情況，對各個控制點和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各部分參數(shù)做到心中有數(shù)；根據(jù)工藝流程，熟悉現(xiàn)場，掌握儀表的安裝位置；根據(jù)系統(tǒng)中所裝儀表的量程大小準(zhǔn)備好所必須使用的標(biāo)準(zhǔn)儀表，準(zhǔn)備好回路校驗記錄表格。 系統(tǒng)調(diào)試，重點是回路檢查以及儀表的“零位”和“ 量程”的調(diào)試，調(diào)節(jié)系統(tǒng)還要確認(rèn)系統(tǒng)的“高選動作”和“分程動作”等。 檢測系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差不得超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。 調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢 查并確定調(diào)節(jié)器執(zhí)行機構(gòu)的動作方向，檢查其基本誤差，軟手動時的輸出保護(hù)特性，比例、積分、微分動作及自動和手動操作時的雙向穩(wěn)定性。 聯(lián)校應(yīng)及時做好記錄，并有甲方及監(jiān)理方確認(rèn)簽字。 報警、聯(lián)鎖保護(hù)、程序控制系統(tǒng)試驗 （ 1）報警系統(tǒng)試驗應(yīng)在儀表盤內(nèi)部動作狀態(tài)正常的情況下進(jìn)行，接通外部線路，向系統(tǒng)供電，檢查報警回路的燈光是否與現(xiàn)場各接點狀態(tài)相符。在回路的輸入端輸入測量信號，升高或降低信號，使其緩慢超越報警值，檢查音響、燈光應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求，消音和復(fù)位按鈕能正常工作。 （ 2）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)邏輯圖進(jìn)行試驗檢查，確保系統(tǒng)靈敏，準(zhǔn)確
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