冶金技術工作總結(jié)(多篇范文)與凈化社會文化環(huán)境工作總結(jié)匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 03:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 秀實習基地申報，衡鋼實習基地已獲批。2XX年度工作思路（1）繼續(xù)完善教研室規(guī)章制度與管理文件。（2）繼續(xù)加強師資建設，積極鼓勵冶金專業(yè)教師讀博，在課程安排等方面給予支持與照顧。(3) 按照新專業(yè)評估要求，不斷完善各種資料歸檔，積極應對本科評估。（4）增加教師學術交流次數(shù)，多開展為本科生服務的學術講座，以提升大學校園文化檔次與氛圍。（5）積極參與省級項目與校內(nèi)教改項目申報，試探性參與國家自然科學基金的申報。（6）積極參與學校質(zhì)量工程相關內(nèi)容的申報工作。（7）強化團結(jié)意識，多開展有助于系部團結(jié)的活動。（8）注重使用先進的教學方法和手段。要合理運用現(xiàn)代信息技術等手段，改革傳統(tǒng)的教學思想觀念、教學方法、教學手段和教學管理。（9）加強本科教材建設，主要是實踐性環(huán)節(jié)課程指導書的編寫。（10）加大專業(yè)實驗室建設，以滿足本科教學與教師科研的需求，重點對新進設備進行驗收、調(diào)試以及教師培訓。第四篇：冶金技術直接還原—將鐵礦石在固態(tài)還原成海綿鐵的方法。所得產(chǎn)品稱為直接還原鐵dri。 熔融還原—用鐵礦石和普通煙煤作原料，經(jīng)流化床直接生產(chǎn)鐵水，使渣鐵分離的方法。 人工智能是計算機科學一個重要分支，它主要研究用各種自動機或智能機來模仿人腦所從事的認識、學習、推理、思考、規(guī)劃等一系列思維活動。專家系統(tǒng)”，主要是指特定領域內(nèi)，具有相當于人類專家的知識和經(jīng)驗，以及解決專門問題能力的計算機程序系統(tǒng)。 神經(jīng)網(wǎng)絡也稱為人工神經(jīng)網(wǎng)絡，專家系統(tǒng)與神經(jīng)網(wǎng)絡同樣都是人工智能處理技術的主要分支。電磁鑄造是利用電磁感應原理實現(xiàn)無模連續(xù)鑄造技術，即液體金屬不與鑄模接觸成形，而是在電磁力約束下液態(tài)金屬保持自由表面狀態(tài)下凝固成形，其表面呈鏡面，由于在磁場作用下凝固，金屬組織與結(jié)構得到改善。質(zhì)量控制將一整套行業(yè)標準、國家標準、國際標準，及廠內(nèi)標準，用調(diào)用對照表的形式存入計算機，通過工作指令形式下達給過程控制計算機，控制生產(chǎn)過程：(石墨電極反應) 等離子熔煉的類型1等離子電弧爐paf；2等離子感應爐pif； 3等離子電弧重熔par；4等離子電子束重熔peb；5等離子鋼包精煉。我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展存在的主要問題1品種質(zhì)量亟待升級， 2布局調(diào)整進展緩慢。3自主創(chuàng)新能力不強。 十二五”鋼鐵工業(yè)發(fā)展規(guī)劃1節(jié)能減排。2產(chǎn)業(yè)布局。3資源保障。4技術創(chuàng)新。5產(chǎn)業(yè)集中度。人類歷史上從鐵器時代開始,鋼鐵就是兵器及生產(chǎn)工具的主要材料。原因： 1）鐵資源豐富，約占總資源的5%。2）鐵礦石中鐵主要以氧化物和碳酸化合物形式存在，且較易被還原制取，生產(chǎn)成本低。3）鐵碳合金有較優(yōu)良的性能。 .鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關鍵技術1）采用新流程、新技術、新裝備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的全流程生產(chǎn)方式，達到高生產(chǎn)率、高效率、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。2）節(jié)約資源、能源，降低制造成本、投資成本及勞動成本。3）滿足國民經(jīng)濟各部門對鋼材使用性能及質(zhì)量上不斷提高的要求。如汽車用深沖鋼板要求：鋼中[c]+[p]+[s]+[o]+[n]+[h]%。4）保護環(huán)境，根治污染，保持生態(tài)平衡。1工序組成是煉焦煤，僅占煤總儲量的10%，已告缺。且煉焦排放大量的有害氣體（co2，co，nox，so2等），造成溫室效應，嚴格的排放標準出臺后，焦化工序?qū)⑹紫缺惶蕴２挥酶郀t，將鐵礦石還原成海綿鐵的直接還原煉鐵法以及生產(chǎn)成鐵水的熔融還原法。2缺點：大功率交流電弧爐的電弧穩(wěn)定性差，對電網(wǎng)沖擊大，產(chǎn)生強烈的電壓閃爍，造成噪聲污染。3）爐外精煉是提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量，降低成本的有效手段4工業(yè)又一次重大革新56）真空冶金是生產(chǎn)超級合金的重要手段目前在凝殼熔煉、懸浮熔煉、冷坩堝熔煉及真空電弧雙電極重熔等方面有新的突破。濺渣補爐的基本原理是在轉(zhuǎn)爐出鋼后，調(diào)整終渣成分，并通過噴槍向渣中吹氮氣，使爐渣濺起并附著在爐襯上，形成對爐襯的保護層，減輕煉鋼過程對爐襯的機械沖刷和化學侵蝕，從而達到保護爐襯、提高爐齡的目的。 濺渣護爐操作步驟：1)將鋼出盡后留下全部或部分爐渣；2)觀察爐渣稀稠、溫度高低，決定是否加入調(diào)渣劑，觀察爐襯侵蝕情況；3)搖動爐子使爐渣涂掛到前后側(cè)大面上；4)下槍到預定高度，開始吹氮、濺渣，使爐襯全面掛上渣后，將槍停留在某一位置上，對特殊需要濺渣的地方進行濺渣；5)濺渣到所需時間后，停止吹氮，移開噴槍；6)檢查爐襯濺渣情況，是否需局部噴補，達到要求，出渣，濺渣操作結(jié)束 ！真空脫氣 （1）脫氫? 根據(jù)脫氣裝置幾何尺寸，操作工藝及條件、鋼種及預脫氧狀態(tài)不同，脫氫的效果有差異? 真空度是直接關系脫氫的主要因素 （2）脫氮? 去氮效果與其真空處理方法，裝置結(jié)構與尺寸，鋼水預脫氧程度，系統(tǒng)真空度等因素有關? 由于鋼中氮的溶解度、擴散速度慢，存在易于氮化的合金元素（mn、cr、al、zr、b），真
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