【文章內(nèi)容簡介】 安裝容量 （千瓦） 備 注 原有 新添 緩購 合計 每臺 合計 1 無箱射壓造型線 Z436,生產(chǎn)率 240型 /h 保定鑄機廠 1條 1 32 32 砂型 600 480 300 2 造型機 Z148E生產(chǎn)率 30型 /h 保定鑄機廠 8 8 3 混砂機 S1420J生產(chǎn)率 40t/h 無錫錫南鑄機廠 2 2 55 110 4 沖天爐 熔化率 5t/h 無錫錫南鑄機廠 4 4 11 44 包括機械加料 5 中頻電爐 GW1500 熔化量 1t 無錫梁溪電爐廠 1 1 500 500 6 鐵水包 容量 無錫錫南鑄機廠 8 8 7 落砂機 L1215 雙質體慣性落砂機 載重 15t 無錫錫南鑄機廠 1 1 11 11 8 皮帶運輸機 帶寬 B800,B650 無錫錫南鑄機廠 6 6 33 9 拋丸清理機 Q378,吊鉤吊重最大800kg 無錫錫南鑄機廠 2 2 10 砂箱工裝模具 11 光譜分析儀 1 1 12 砂斗 、平臺鋼結構 13 單梁吊車 Gn=34t, S=, Ho= 8 8 44 14 橋式吊車 Gn=8t, S=, Ho= 1 1 12 12 合 計 40 羊角溝鄉(xiāng)汽車零部件鑄造項目可行性研究報告 中元國際投資咨詢中心有限公司 11 物料運輸 （ 1）物料 車間主要物料焦炭、石灰石、生鐵、廢鐵、廢鋼、鐵合金、石英砂、耐火材料、粘土粉 等。其中金屬物料為 萬 t，焦炭 萬 t，石英砂 萬 t，合計為 萬 t。 （ 2）運輸 物料運輸主要靠汽車運輸解決，運出合格鑄件 2 萬 t，廢砂量 萬 t，運進總量 萬 t，合計車間年總輸量 萬 t。 、裝配、模具車間及檢測室 設計原則 （ 1）機加、裝配、模具車間重點是擴大生產(chǎn)能力、提升產(chǎn)品檔次及改善作業(yè)環(huán)境，以提高企業(yè)綜合生產(chǎn)能力。 （ 2）新建一棟機加車間廠房；調(diào)整裝配車間布局，新建一棟裝配車間廠房；新建一棟模具車間廠房，以解決作業(yè)面積不足問題，并使物流、車間布局更加合理、規(guī) 范化。 （ 3）機加關鍵工序采用自動化程度及精度較高的數(shù)控機床和加工中心；涂裝線改造以提高自動化程度及生產(chǎn)效率，符合環(huán)保要求為主要目標；增添精度較高的動平衡機等檢測設備，以完善檢測裝備，為提高產(chǎn)品質量做保證。 工作制度及年時基數(shù) （ 1）工作制度 機加車間、裝配車間，采用三班工作制，模具車間、檢測室采用兩 12 班工作制。一、二班每班工作 8 小時，第三班工作 小時，全年工作251 天。 （ 2）年時基數(shù) 設備年時基數(shù)：三班 5250h 兩班 3820h 人員年時基數(shù)： 1830h 工藝流程 （ 1）輪轂工藝流 程 機加：毛坯 → 一次車 → 二次車 → 三次車 → 四次車 → 鉆、鉸孔 → 攻絲→ 檢測 → 轉裝配車間 涂裝：毛坯 → 表面除塵 → 噴鐵紅硝基底漆 → 干燥 → 噴黑色硝基磁漆→ 干燥 → 檢測 → 轉機加車間 → 轉裝配車間 → 表面清理 → 漆面修補 → 加工面涂油 → 檢測 → 包裝 → 入庫 （ 2）剎車鼓工藝流程 機加：毛坯 → 一次車 → 二次車 → 三次車 → 鉆孔 → 檢測 → 轉裝配車間 涂裝：毛坯 → 表面除塵 → 噴鐵紅硝基底漆（非加工里面） → 干燥 →轉機加車間 → 轉裝配車間 → 表面清理 → 烘干 → 噴鐵紅硝基底漆（非加工外面） → 噴黑色硝基磁漆 → 干燥 → 涂油（加工面） → 檢測 → 包裝 → 入庫 （ 3）剎車盤工藝流程 機加：毛坯 → 一次車 → 二次車 → 鉆孔 → 轉裝配車間 涂裝：毛坯 → 表面除塵 → 噴底漆 → 干燥 → 噴面漆 → 干燥 → 檢測 → 轉機加車間 → 轉裝配車間 → 表面清理 → 漆面修補 → 涂油 → 包裝 → 入庫 設備選擇 13 （ 1）機加車間 生產(chǎn)任務：生產(chǎn)能力為 2 萬噸。 購置普通車床、數(shù)控車床、立式銑床等設備共 86 臺，詳見下表。 （ 2）裝配車間 生產(chǎn)任務：改造后完成 2 萬噸（ 54 萬件）輪轂、剎車鼓、剎車盤件的噴漆、涂油任務及輪轂與剎車鼓的組裝任務。 購置 1 條涂裝生產(chǎn)線、液壓機 4 臺等設備共 11 臺（條），詳見下表。 （ 4）模具車間 生產(chǎn)任務：生產(chǎn)鑄造、機加車間所需模具和工裝。 購置立式加工中心、數(shù)控銑床、線切割機床等設備具 8 臺，詳見下表。 本項目擬購置昆明機床公司生產(chǎn)的立式加工中心，以提高產(chǎn)品質量，適應多品種生產(chǎn)需求。該設備自動化程度、生產(chǎn)效率、加工精度高，質量穩(wěn)定、柔性大，為國內(nèi)先進水平。 （ 5）檢測室 增添三坐標測量儀、動平衡機、光譜分析儀等設備共 4 臺，詳見下表。 14 新增設備明細表 序號 設備名稱 型號及主要技術規(guī)格 產(chǎn) 地 設備數(shù)量 （臺、套） 一 鑄造車間 86 1 普通車床 CW6163 沈 陽第一機床廠 20 2 立式車床 C576 沈陽第一機床廠 8 3 普通車床 C620 沈陽第一機床廠 20 4 數(shù)控車床 CKD6140 沈陽第一機床廠 20 5 搖臂鉆床 Z3032 沈陽中捷 10 6 立式銑床 X52K 桂林機床公司 8 二 模具車間 8 1 液壓刨床 B690 長沙機床廠 4 2 數(shù)控銑床 CS5750B/2 桂林機床公司 2 3 線切割機 HCKX630 北京 1 4 立式加工中心 500 1000 昆明機床公司 1 三 裝配車間 11 1 涂裝生 產(chǎn)線 國產(chǎn) 1 2 液壓機 400kg 藍力機床公司 2 3 叉車 2t 錦州 8 四 檢測室 4 1 三座標測量儀 北京航空精密研究所 1 2 動平衡機 考感計測公司 2 3 光譜分析儀 北京 1 合計 109 人員及培訓 機加、裝配、模具車間及檢測室工作人員上崗前需要培訓。 15 工作人員分類表 表 64 序號 部 門 工作人員 合 計 生產(chǎn)工人 管理及技術人員 1 機加車間 165 2 167 3 裝配車間 33 2 35 4 模具車間 22 2 24 5 檢測室 3 1