送電線路工程質(zhì)量通病防治措施(編輯修改稿)
2025-01-22 17:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 頁 共 12 頁 控制措施： ① 規(guī)范混凝 土的振搗方法，應(yīng)使混凝土的各成分能充分混合，以加快混凝土中溶解的水分和空氣排出。對模板邊角處不易振到的地方，采用鋼釬沿模板內(nèi)表面和陰角處反復(fù)插搗，使混凝土充滿空隙并排出其中的氣體。 ② 嚴(yán)格控制水灰比，施工時嚴(yán)格控制下料高度，防止混凝土離析而造成較大空隙也是施工時應(yīng)該注意的。 、蜂窩現(xiàn)象 一般指混凝土表面無水泥漿，露出石子深度大于 5mm但小于保護層厚度。 蜂窩現(xiàn)象主要是由于水灰比較小，混凝土攪拌時間不夠，在混凝土比較干散的情況下進行澆制，模板邊角處振搗棒難以作用的地方水泥漿不能充分包裹石子而造成。 控制措施： ① 嚴(yán)格水灰比 ，嚴(yán)格攪拌時間，嚴(yán)格振搗方法并在模板邊角處加強插扦。 ② 混凝土表面如果出現(xiàn)的蜂窩數(shù)量較少且面積較小，在征得監(jiān)理人員的同意后可以采用 1∶ 2－ 1∶ 的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基礎(chǔ)，以清除基礎(chǔ)表面的混凝土殘渣。 、外形不美觀 主要指基礎(chǔ)拆模后外觀沒有達到棱邊整齊劃一，發(fā)生少量混凝土脫落的現(xiàn)象。 其主要原因有 ： ? 基底土質(zhì)差，混凝土在澆制過程中因自重原因不均勻下沉，造成基礎(chǔ)發(fā)生輕微變形。 目錄頁 第 6 頁 共 12 頁 ? 模板之間沒有卡牢，在振動作用下發(fā)生松動變形。 ? 拆模時間過早，混凝土表面極易被碰損。 ? 混凝土的養(yǎng)護工作不到位。 ? 拆模時操作方法不規(guī)范，強行拆模，基礎(chǔ)棱角在外力作用下被損壞。 控制措施： ① 對土質(zhì)較差 的地帶，基礎(chǔ)墊層一定要適當(dāng)加厚。澆制過程中隨時監(jiān)控基礎(chǔ)的下沉情況，必要時增加支撐或?qū)⒛０迳咸А? ② 支模后開澆前，一定要仔細檢查模板的結(jié)合、支撐情況，確認(rèn)無誤后再行澆制。基礎(chǔ)拆模一定要達到規(guī)定的時間才允許進行。 ③ 基礎(chǔ)初凝后拆模前一定要做好混凝土的養(yǎng)護工作，要派有經(jīng)驗的職工專門負責(zé)?；A(chǔ)的拆模一定要小心翼翼，要讓責(zé)任心強、有經(jīng)驗的人來完成。 、基礎(chǔ)施工用砂、石料不符合標(biāo)準(zhǔn) 控制措施： ① 做好施工前的選料工 作，采購的砂、石料必須經(jīng)檢驗，并符合標(biāo)準(zhǔn)。 ② 現(xiàn)場使用的砂、石料必須與送檢的樣品一致。 ③ 使用不同的砂、石料必須重新檢驗，重新做砼配合比試驗。 、基礎(chǔ)混凝土未做到里實外光 控制措施： ① 模板平整光潔，拼接無縫隙，并保證模板拼裝強度和支頂強度，保證澆制時模板不變形，不里凹外凸，并均勻涂刷隔離劑。 ② 機械攪拌、機械振搗，保持混凝土的良好和易性。 ③ 振搗使用引漿法，漿未引出，不澆下一層新混凝土。 目錄頁 第 7 頁 共 12 頁 ④ 不到拆模齡期不拆模。 ⑤ 保護層用墊磚墊住（澆到時打掉）。 ⑥ 嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格控制攪拌時間，嚴(yán)格振搗方法和時間并在模板邊角處加強插扦。 、基礎(chǔ)個別幾何尺寸達不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 控制措施： ① 模板按規(guī)定的幾何尺寸拼裝，一次支模完成后再澆灌混凝土。 ② 找正時除按習(xí)慣檢查各部尺寸外，增加找正和檢查立柱斷面的對角線尺寸，防止立柱變形。 ③ 選用能保證各幾何尺寸不變，且可隨時作細微調(diào)節(jié)的支頂方法和支頂工具，確保模
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