錨桿支護技術規(guī)范(試行)(編輯修改稿)
2025-01-22 16:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 極不穩(wěn)定 1. 頂板較完整 錨桿 +增加錨索 +金屬可縮支架 頂板較破碎 錨桿 +網(wǎng) +W 鋼帶 (或鋼筋梁 )+錨索 +金屬可縮支架 底鼓嚴重 錨桿 +環(huán)形可縮支架 全長錨固或加長錨固： 桿體直徑： 錨桿長度： 間排距： 設計錨固力： 200KN 8 注 : 、巷幫煤（巖）強度、節(jié)理情況、護巷煤柱尺寸、巷道斷面與是否切割等確定。 頂板、破碎圍巖、易風化、潮解、遇水膨脹圍巖，考慮在基本支護形式基礎上增加錨索加固、架棚支護或注漿加固、封閉圍巖等措施。 。 ，為了有利于回采，根據(jù)工程需要，保證安全的前提下，在回采側(cè)煤壁可 采用木錨桿或竹錨桿支護。 第 17 條 在煤層中所做的開拓或準備巷道，若采用錨桿支護（由于服務年限較長），必須使用高強度錨桿，根據(jù)條件必要時加打小孔徑錨索支護，并要采取噴漿防風化措施。 第四章 錨桿支護材料 第 18 條 頂錨桿一般選用螺紋鋼桿體，材質(zhì)為 20MnSi或 20MnK；兩煤幫一般選用麻花桿體或管縫錨桿，材質(zhì) Q235；錨桿尾部采用滾絲工藝或采取熱處理措施，桿體尾部螺紋極限強度應不小于桿體屈服強度；桿體直線度≤ 2mm/m。桿體技術性能指標見表 7 9 錨桿桿體技術性能指標（不小于） 表 7 桿體名稱 材質(zhì) 屈服強度 MPa 極限強度 MPa 延伸率 δ 5﹪ 備 注 普通桿體 Q235 235 375 25 煤幫用 高強左旋 螺紋鋼桿體 20MnSi 20MnK 335 510 16 頂板或煤幫用 桿 體 規(guī) 格 表 8 桿體 直徑 （ d） 長 度 （ mm） 1600 1800 2021 2200 2400 16 + + + 16 + + + 20 + + + + 22 + + + + + + 注： +號表示優(yōu)先選用 第 19條 螺母 螺母選用標準螺母或尼龍襯墊式螺母，其強度應與設計錨固力相匹配。 10 應優(yōu)先選用可實現(xiàn)快速安裝工藝的扭矩螺母；采用普通螺母時，其技術條件應符合 GB6170、 。 托盤： 托盤的強度應與錨桿強度相匹配，其承載力應不小于桿體屈服強度；在金屬托盤里面應加木托盤或水泥托盤。金屬托盤尺寸不小于 120mmⅹ 120mm，或φ 120mm。托盤厚度不小于 6mm。 第 20條 樹脂錨固劑。 樹脂錨固劑分類 表 9 型 號 特 性 凝膠時間 s 等待時間 CK 超快速 1045 K 快速 4690 Z 中速 91180 8min M 慢速 180 10min 樹脂錨固劑規(guī)格 表 10 錨固劑直徑 mm 35 28 23 適用錨桿孔直徑 mm 42 32 28 注：錨固劑長度由供需雙方商定。 第 21條 樹脂錨固劑應裝填飽滿，質(zhì)地柔軟，顏色均勻，無滲漏。 11 錨固劑偏差為177。 。長度偏差為177。 10mm。應優(yōu)先采用雙速樹脂錨固卷。 第 22 條 嚴禁使用變質(zhì)的樹脂錨固劑。樹脂卷應儲存在 425176。 C的避光防火倉庫中。堆放高度不許超過三個標準箱平放的高度。 第 23 條 在大跨度、頂板破碎或巷道壓力較大時，應采用 W鋼帶或鋼筋梯子梁。 W鋼帶極限抗拉強度≥ 350MPa。 第 24 條 設計鋪網(wǎng)的巷道，頂部必須采用金屬網(wǎng)，兩煤幫結(jié)合現(xiàn)場實際情況可使用塑料網(wǎng)，沿空巷道兩煤幫宜選用金屬網(wǎng)，優(yōu)先選用菱形金屬網(wǎng)。 第 25 條
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1